一种拉伸膜加工用熟化设备的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸膜加工用熟化设备技术领域，具体为一种拉伸膜加工用熟化设备。


背景技术：

2.拉伸膜，又叫缠绕膜、热收缩膜，最早以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜，拉伸膜的熟化过程主要是在一定时间、一定温度范围内，使复合膜粘合剂主剂(聚氯乙烯)和固化剂再次充分反应，达到最佳复合状态，除去低沸点残留溶剂，提高产品质量。
3.在对拉伸膜进行熟化时，往往会使用到熟化箱，将拉伸膜放置在熟化箱内部，熟化箱开始工作，进而实现对拉伸膜的熟化工作，在熟化完成后，需要工作人员手动将拉伸膜取出，由于熟化过程中熟化箱内部会充满热量，进而工作人员直接将手部伸入其中将拉伸膜取出，容易对手部造成伤害，无法自动的将拉伸膜取出，不便于工作人员使用，在使用熟化箱对拉伸膜进行熟化时，由于热量的产生会使拉伸膜产生一些有害气体，在打开拉门时，有害气体直接飘散到周围环境中，容易对工作人员的身体造成影响，不便于工作人员对有害气体进行处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法自动的将熟化的拉伸膜取出，进而容易对工作人员手部造成伤害，不便于工作人员使用，无法对产生的有害气体进行处理，容易影响工作人员的身体健康的缺点，而提出的一种拉伸膜加工用熟化设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种拉伸膜加工用熟化设备，包括熟化箱，所述熟化箱的一侧设有箱体，所述熟化箱的内壁下方贴合有横板，所述横板的内壁通过轴承转动连接有支架，所述支架的顶部放置在拉伸膜，所述支架的内壁间隙配合有插杆，所述支架的底部与电机二的输出端固定连接，所述电机二的顶部与横板的底部固定连接，所述熟化箱的一侧设有移动结构，所述箱体的一侧设有处理结构。
7.优选的，所述移动结构包括电机一，所述电机一的底部与熟化箱的内壁底部一侧固定连接，所述电机一的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合连接有齿条，所述齿条的顶部与横板的底部一侧固定连接。
8.优选的，所述横板的一端凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的一端与熟化箱的内壁一侧下方固定连接。
9.优选的，所述熟化箱的一侧上方固定连接有板体，所述板体的顶部与箱体的底部固定连接。
10.优选的，所述处理结构包括活性炭板，所述活性炭板的外壁上方与箱体的顶部一侧内壁间隙配合，所述活性炭板的一侧设有风机，所述风机的外壁与箱体的一端内壁固定
连接，所述活性炭板的另一侧设有曲管，所述曲管的外壁一侧与箱体的另一端内壁固定连接，所述曲管的外壁另一侧与熟化箱的顶部一侧内壁固定连接。
11.本实用新型提出的一种拉伸膜加工用熟化设备，有益效果在于：通过熟化箱、支架、插杆、拉伸膜、横板、滑块、电机二、板体、箱体和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动齿轮转动，齿轮带动齿条向前移动，齿条带动横板向前移动，横板带动支架向前移动，支架带动拉伸膜向前移动，进而自动的将熟化的拉伸膜取出，避免对工作人员手部造成伤害，便于工作人员使用；
12.通过熟化箱、支架、插杆、拉伸膜、横板、滑块、电机二、板体、箱体和处理结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过风机将熟化箱内部的有害气体抽出，有害气体经过曲管进入箱体内部，在经过活性炭板的处理后排出，进而对产生的有害气体进行处理，保证工作人员的身体健康。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的熟化箱、板体和箱体结构示意图；
15.图3为本实用新型的电机一、齿轮和齿条结构示意图；
16.图4为本实用新型的横板、滑块和熟化箱结构示意图；
17.图5为本实用新型的竖块、弹簧和横杆结构示意图。
18.图中：1、熟化箱，2、处理结构，2a1、活性炭板，2a2、风机，2a3、曲管，2b1、竖块，2b2、弹簧，2b3、横杆，3、移动结构，301、电机一，302、齿轮，303、齿条，4、支架，5、插杆，6、拉伸膜，7、横板，8、滑块，9、电机二，10、板体，11、箱体。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.实施例1：
21.参照附图1-5：本实施例中，一种拉伸膜加工用熟化设备，包括熟化箱1，熟化箱1的一侧设有箱体11，熟化箱1的内壁下方贴合有横板7，横板7的内壁通过轴承转动连接有支架4，轴承使支架4受力时可以在横板7的内壁转动，支架4的顶部放置在拉伸膜6，支架4的内壁间隙配合有插杆5，支架4的底部与电机二9的输出端固定连接，电机二9的型号根据实际使用情况而定，电机二9的顶部与横板7的底部固定连接，横板7的一端凹槽滑动卡接有滑块8，滑块8对横板7受力前后移动时起到限位作用，滑块8的一端与熟化箱1的内壁一侧下方固定连接，熟化箱1的一侧上方固定连接有板体10，板体10的顶部与箱体11的底部固定连接，板体10对箱体11起到支撑作用，熟化箱1的一侧设有移动结构3，箱体11的一侧设有处理结构2，移动结构3，自动的将熟化的拉伸膜6取出，避免对工作人员手部造成伤害，便于工作人员使用，处理结构2对产生的有害气体进行处理，保证工作人员的身体健康。
22.移动结构3包括电机一301，电机一301的底部与熟化箱1的内壁底部一侧固定连接，电机一301的型号根据实际使用情况而定，电机一301的输出端固定连接有齿轮302，齿轮302的上方啮合连接有齿条303，齿条303的顶部与横板7的底部一侧固定连接，电机一301带动齿轮302转动，齿轮302带动齿条303向前移动，齿条303带动横板7向前移动，横板7带动
支架4向前移动，支架4带动拉伸膜6向前移动，进而自动的将熟化的拉伸膜6取出，避免对工作人员手部造成伤害，便于工作人员使用。
23.处理结构2包括活性炭板2a1，活性炭板2a1的外壁上方与箱体11的顶部一侧内壁间隙配合，活性炭板2a1的型号根据使用情况而定，活性炭板2a1的一侧设有风机2a2，风机2a2的型号根据实际使用情况而定，风机2a2的外壁与箱体11的一端内壁固定连接，活性炭板2a1的另一侧设有曲管2a3，曲管2a3的外壁一侧与箱体11的另一端内壁固定连接，曲管2a3的外壁另一侧与熟化箱1的顶部一侧内壁固定连接，风机2a2将熟化箱1内部的有害气体抽出，有害气体经过曲管2a3进入箱体11内部，在经过活性炭板2a1的处理后排出，进而对产生的有害气体进行处理，保证工作人员的身体健康。
24.工作原理：
25.首先将电机一301、电机二9和风机2a2连接外接电源，将拉伸膜6放置在支架4上，将插杆5插在支架4的内壁，进而避免拉伸膜6掉落，关闭熟化箱1的拉门，熟化箱1开始工作，电机二9开始工作，电机二9带动支架4转动，进而使拉伸膜6转动，进而实现对拉伸膜6的熟化，在熟化完成后，熟化箱1停止工作，风机2a2开始工作，风机2a2将熟化箱1内部的有害气体抽出，有害气体经过曲管2a3进入箱体11内部，在经过活性炭板2a1的处理后排出，将熟化箱1的拉门打开，电机一301开始工作，电机一301带动齿轮302转动，齿轮302带动齿条303向前移动，齿条303带动横板7向前移动，横板7带动支架4向前移动，支架4带动拉伸膜6向前移动，进而自动的将熟化的拉伸膜6取出。
26.实施例2：
27.参照附图1-5：本实施例中，一种拉伸膜加工用熟化设备，其中处理结构2还可以包括竖块2b1、弹簧2b2和横杆2b3，竖块2b1的底部与箱体11的顶部一侧固定连接，竖块2b1的内壁间隙配合有横杆2b3，竖块2b1的内壁与横杆2b3受力移动时起到限位作用，横杆2b3的外壁一侧与活性炭板2a1的一侧上方凹槽间隙配合，横杆2b3的外壁间隙配合有弹簧2b2，弹簧2b2给予横杆2b3向右的力，弹簧2b2左右两端分别与横杆2b3的外壁一侧和竖块2b1的一端固定连接。
28.工作原理：
29.向左拉动横杆2b3，横杆2b3压缩弹簧2b2，同时使横杆2b3从活性炭板2a1的一侧上方凹槽移出，向上移动活性炭板2a1，进而将活性炭板2a1取出，便于工作人员对活性炭板2a1进行更换。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。