一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳的制作方法

1.本实用新型涉及彩塑门窗加工技术领域，具体为一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳。


背景技术：

2.门窗是建筑造型的重要组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，门窗在生产过程中，门窗的边角通过无缝焊接机进行焊接，无缝焊接机上设置有前后两个压钳，对门窗的边角进行挤压，现有技术中的结构较为复杂，体积较大，不便工作人员的操作以及对装置进行快速搬运转移，且无法更好的根据彩塑门窗以及加工需求进行调节作业，增加了作业时的局限性，并且现有装置多数以电力带动夹紧为主，因此我们提出一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，包括稳固基座和稳固连接板，所述稳固基座的顶部固定安装有圆柱连接腔，所述圆柱连接腔的内部通过旋转盘转动安装有稳固连接板，所述稳固连接板顶部的两侧皆固定安装有加固支柱，所述加固支柱通过转动旋进杆固定安装有压钳板，且转动旋进杆的另一端固定安装有转动杆，所述稳固连接板顶部的中央位置处通过升降调节结构固定安装有弧形支撑板。
5.优选的，所述稳固基座的底部粘贴有橡胶垫片，且稳固基座上固定安装有配套使用的紧固螺栓。
6.优选的，所述圆柱连接腔的两侧皆通过紧固调节件固定安装有延伸至内部的弧形卡件，且圆形连接座与稳固连接板之间通过旋转盘固定连接。
7.优选的，所述压钳板的内侧皆粘贴有弧形防护垫，且弧形防护垫上均匀分布有防滑凸起。
8.优选的，所述转动杆的两端皆设有限位球，且转动杆与转动旋进杆之间通过限位套件连接。
9.优选的，所述加固支柱的正面与背面皆设有配套使用的加强筋。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型设置的稳固连接板通过旋转盘使装置可以在作业期间根据实际需求对彩塑门窗的加工角度进行旋转调节，使其达到合适的作业状态，提高了装置整体的灵活性，且设置的加固支柱通过压钳板与转动旋进杆使装置可以根据彩塑门窗的实际尺寸大小进行调节夹持，作业便捷快速，避免电动夹持因断电而影响正常作业进度，并且又降低了装置的制造成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的稳固基座与圆柱连接腔局部结构示意图；
14.图3为本实用新型的稳固连接板与加固支柱局部结构示意图；
15.图4为本实用新型的侧视图。
16.图中：1、稳固基座；2、圆柱连接腔；201、圆形连接座；202、旋转盘；203、弧形卡件；204、紧固调节件；3、稳固连接板；4、加固支柱；5、压钳板；501、弧形防护垫；6、转动旋进杆；601、转动杆；7、弧形支撑板；8、升降调节结构。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，包括稳固基座1和稳固连接板3，稳固基座1的顶部通过螺栓固定安装有圆柱连接腔2，圆柱连接腔2的内部通过旋转盘202转动安装有稳固连接板3，旋转盘202与稳固连接板3之间通过轴承与轴杆连接，稳固连接板3通过旋转盘202使装置可以在作业期间根据实际需求对彩塑门窗的加工角度进行旋转调节，使其达到合适的作业状态，稳固连接板3顶部的两侧皆通过螺栓固定安装有加固支柱4，加固支柱4通过转动旋进杆6固定安装有压钳板5，且转动旋进杆6的另一端固定安装有转动杆601，加固支柱4通过压钳板5与转动旋进杆6使装置可以根据彩塑门窗的实际尺寸大小进行调节夹持，作业便捷快速，稳固连接板3顶部的中央位置处通过升降调节结构8固定安装有弧形支撑板7，弧形支撑板7通过升降调节结构8使装置可以对需要加工的彩塑门窗进行自动化托起，避免或减少了人力托扶的情况，降低了人力的消耗。
19.稳固基座1的底部粘贴有橡胶垫片，且稳固基座1上固定安装有配套使用的紧固螺栓，稳固基座1通过橡胶垫片增强了与安装面之间的摩擦力度，保证了装置在安装后的稳定性，同时工作人员可以通过紧固螺栓对装置进行安装固定，圆柱连接腔2的两侧皆通过紧固调节件204固定安装有延伸至内部的弧形卡件203，且圆形连接座201与稳固连接板3之间通过旋转盘202固定连接，工作人员可以通过调节紧固调节件204使弧形卡件203，对旋转盘202进行挤压固定，避免装置在作业时，旋转盘202发生转动的情况，起到了良好的限位效果，压钳板5的内侧皆粘贴有弧形防护垫501，且弧形防护垫501上均匀分布有防滑凸起，压钳板5通过弧形防护垫501有效的降低了彩塑门窗在夹紧时的压损，保证了彩塑门窗的完好性，同时通过防滑凸起增强了压钳板5与彩塑门窗之间的摩擦力度。
20.转动杆601的两端皆设有限位球，且转动杆601与转动旋进杆6之间通过限位套件连接，限位球与限位套件组合使用，实现了良好的限位效果，避免转动杆601从转动旋进杆6上滑落的情况，同时又便于工作人员对转动旋进杆6进行转动调节，加固支柱4的正面与背面皆设有配套使用的加强筋，加强筋提高了加固支柱4的支撑强度，避免或减少加固支柱4在作业时受力过大导致底部断裂的情况，保证了装置的正常作业。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，包括稳固基座(1)和稳固连接板(3)，其特征在于：所述稳固基座(1)的顶部固定安装有圆柱连接腔(2)，所述圆柱连接腔(2)的内部通过旋转盘(202)转动安装有稳固连接板(3)，所述稳固连接板(3)顶部的两侧皆固定安装有加固支柱(4)，所述加固支柱(4)通过转动旋进杆(6)固定安装有压钳板(5)，且转动旋进杆(6)的另一端固定安装有转动杆(601)，所述稳固连接板(3)顶部的中央位置处通过升降调节结构(8)固定安装有弧形支撑板(7)。2.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，其特征在于：所述稳固基座(1)的底部粘贴有橡胶垫片，且稳固基座(1)上固定安装有配套使用的紧固螺栓。3.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，其特征在于：所述圆柱连接腔(2)的两侧皆通过紧固调节件(204)固定安装有延伸至内部的弧形卡件(203)，且圆形连接座(201)与稳固连接板(3)之间通过旋转盘(202)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，其特征在于：所述压钳板(5)的内侧皆粘贴有弧形防护垫(501)，且弧形防护垫(501)上均匀分布有防滑凸起。5.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，其特征在于：所述转动杆(601)的两端皆设有限位球，且转动杆(601)与转动旋进杆(6)之间通过限位套件连接。6.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，其特征在于：所述加固支柱(4)的正面与背面皆设有配套使用的加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种彩塑门窗无缝焊机安全型压钳，包括稳固基座和稳固连接板，所述稳固基座的顶部固定安装有圆柱连接腔，所述圆柱连接腔的内部通过旋转盘转动安装有稳固连接板，所述稳固连接板顶部的两侧皆固定安装有加固支柱，所述加固支柱通过转动旋进杆固定安装有压钳板，且转动旋进杆的另一端固定安装有转动杆，所述稳固连接板顶部的中央位置处通过升降调节结构固定安装有弧形支撑板。本实用新型设置的稳固连接板通过旋转盘使装置可以在作业期间根据实际需求对彩塑门窗的加工角度进行旋转调节，设置的弧形支撑板通过升降调节结构使装置可以对需要加工的彩塑门窗进行自动化托起，避免或减少了人力托扶的情况。避免或减少了人力托扶的情况。避免或减少了人力托扶的情况。


技术研发人员：阚士龙
受保护的技术使用者：山东尚佳智能装备有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/2/23