塑料薄膜生产用平整装置的制作方法

1.本实用新型薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种塑料薄膜生产用平整装置。


背景技术：

2.熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，进行吹膜后形成筒形膜，经风环冷却、吹胀经人字架、牵引辊、卷取设备，将成品薄膜卷成筒。在整个的生产过程中，吹膜机吹制出的塑料薄膜特别轻薄，容易发生褶皱，影响后续对塑料薄膜的加工，需要对塑料薄膜进行平整处理。而在吹膜过程中，塑料薄膜产生褶皱的原因有很多，实际生产中，一般通过调整牵引辊的轴线平行、调整塑料薄膜厚度、矫正机头水平等措施避免塑料薄膜产生褶皱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜生产用平整装置，尽力避免塑料薄膜产生褶皱。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：塑料薄膜生产用平整装置，包括机架，机架上设有与挤出机连接的吹塑机、设在吹塑机上方的稳泡架，平整装置设在稳泡架上方，所述的平整装置包括人字架以及一对平行设置的平整辊，平整辊位于人字架上方，所述的人字架包括两个沿着竖直垂线对称设置的框架，每个框架包括均为方形结构的上框架和下框架，上框架和下框架内分别设有若干平行设置的挤压辊，两个框架中相对设置的挤压辊沿着塑料薄膜输送方向的间距越来越小，其中，同一框架中，上框架与下框架之间的连接夹角小于180
°
；两个下框架的底部设有两个平行设置的辅助架，每个辅助架上设有一个与挤压辊垂直设置的辅助挤压辊。
5.其中，上框架和下框架内相邻两个挤压辊之间的间距相等。
6.其优点在于，使挤压辊均布在上框架和下框架内，使塑料薄膜在运行方向收到的挤压力一致。
7.其中，同一框架中，下框架顶部与下框架顶部延长线到竖直垂线交叉点之间的间距l1，上框架顶部与下框架顶部延长线到竖直垂线交叉点之间的间距l2，其中，l1=l2。
8.其优点在于，在降低人字架高度的基础上，下框架的长度设置，不会降低对塑料薄膜的挤压作用。
9.有益效果：满足人字架夹角的前提下，上框架和下框架的设置能够尽量降低人字架的高度，降低设备制造难度，且能够比常规人字架的挤压辊数量多，同时，还有辅助挤压辊的存在，能够更好的完成塑料薄膜的挤压平整作用，避免塑料薄膜产生褶皱。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1中人字架的示意图。
12.附图标记：1、机架，2、挤出机，3、吹塑机，4、稳泡架，5、人字架，6、平整辊，7、上框
架，8、下框架，9、挤压辊，10、辅助架，11、辅助挤压辊。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。
14.塑料薄膜生产用平整装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设有与挤出机2连接的吹塑机3、设在吹塑机3上方的稳泡架4，平整装置设在稳泡架4上方，挤出机、吹塑机、稳泡架为塑料薄膜常规生产设备。
15.其中，平整装置包括人字架5以及至少一对平行设置的平整辊6，平整辊6位于人字架5上方，人字架顶部的夹角越小，薄膜通过越顺畅不容易起褶皱，但是夹角小会导致人字架的高度变长，使辅助高度变大，难以加工。如图2所示，本实用新型设计的人字架5包括两个沿着竖直垂线对称设置的框架，每个框架包括均为方形结构的上框架7和下框架8，上框架7和下框架8内分别设有若干平行设置的挤压辊，两个框架中相对设置的挤压辊沿着塑料薄膜输送方向（在图示方向，输送方向为从下至上输送）的间距越来越小，其中，同一框架中，上框架7与下框架8之间的连接夹角α小于180
°
。上框架和下框架均是由四个支撑板组成的方形框体，挤压辊转动支撑在相对设置的两个支撑板上。
16.其中，上框架7内相邻两个挤压辊端面中心点之间的间距相等；下框架8内相邻两个挤压辊端面中心点之间的间距相等。
17.上框架7的间距由下至上逐渐变小，下框架8的间距由下至上逐渐变小，以形成挤压通道。同一框架中，下框架8顶部与下框架8顶部延长线到竖直垂线交叉点之间的间距l1，上框架7顶部与下框架8顶部延长线到竖直垂线交叉点之间的间距l2，其中，l1=l2。
18.其中，两个下框架8的底部设有两个平行设置的辅助架10，每个辅助架10上设有一个与挤压辊的中心轴线垂直设置的辅助挤压辊11。优选的，辅助挤压辊为中心粗两端细的腰型结构，辅助挤压辊预先与进入人字架之前的塑料薄膜接触，其曲面结构的外周面从塑料薄膜相对弯曲的侧面产生梳平导向作用，避免塑料薄膜在进入人字架之前产生褶皱。


技术特征：
1.塑料薄膜生产用平整装置，包括机架，机架上设有与挤出机连接的吹塑机、设在吹塑机上方的稳泡架，平整装置设在稳泡架上方，其特征在于：所述的平整装置包括人字架以及一对平行设置的平整辊，平整辊位于人字架上方，所述的人字架包括两个沿着竖直垂线对称设置的框架，每个框架包括均为方形结构的上框架和下框架，上框架和下框架内分别设有若干平行设置的挤压辊，两个框架中相对设置的挤压辊沿着塑料薄膜输送方向的间距越来越小，其中，同一框架中，上框架与下框架之间的连接夹角小于180
°
；两个下框架的底部设有两个平行设置的辅助架，每个辅助架上设有一个与挤压辊垂直设置的辅助挤压辊。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用平整装置，其特征在于：上框架和下框架内相邻两个挤压辊之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用平整装置，其特征在于：同一框架中，下框架顶部与下框架顶部延长线到竖直垂线交叉点之间的间距l1，上框架顶部与下框架顶部延长线到竖直垂线交叉点之间的间距l2，其中，l1=l2。

技术总结
塑料薄膜生产用平整装置，包括机架，平整装置包括人字架以及平整辊，人字架包括两个沿着竖直垂线对称设置的框架，每个框架包括均为方形结构的上框架和下框架，上框架和下框架内分别设有若干平行设置的挤压辊；两个下框架的底部设有两个平行设置的辅助架，每个辅助架上设有一个与挤压辊垂直设置的辅助挤压辊。满足人字架夹角的前提下，上框架和下框架的设置能够尽量降低人字架的高度，降低设备制造难度，且能够比常规人字架的挤压辊数量多，同时，还有辅助挤压辊的存在，能够更好的完成塑料薄膜的挤压平整作用，避免塑料薄膜产生褶皱。避免塑料薄膜产生褶皱。避免塑料薄膜产生褶皱。


技术研发人员：翁瑞全 林娟 蔡廉华 魏风军
受保护的技术使用者：福建石竹瑞力恒环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/23