用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶机技术领域，具体为用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置。


背景技术：

2.目前塑料容器的瓶坯吹气装置，在加热瓶坯后进行吹气塑型时，其瓶坯的瓶口处会因加热软化而造成变形，从而影响塑料瓶成品的品质，造成损耗。
3.现有的塑料容器的瓶坯吹气装置，大多不具备冷却装置，在加热瓶坯后，瓶坯的瓶口处容易因加热软化，导致瓶坯在吹气塑型时，造成瓶口处变形，进而影响塑料瓶成品的形状，造成不必要的损耗，以及现有的大部分塑料容器的瓶坯吹气装置，需要通过人力将瓶坯固定在模具板中间进行吹气塑型，较为消耗人力，也影响工作效率，为此，本实用新型提供了用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，解决了塑料容器的瓶坯吹气装置不具备冷却装置和无法实现自动吹气塑型的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有间歇机构，所述工作台的顶部固定连接有预热机，所述工作台的顶部转动连接有相对称的转动齿轮，所述工作台的顶部设有冷却机构，所述冷却机构中包括支撑块、气缸和模具板，所述支撑块的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑块的一侧开始有滑动槽，所述气缸的一侧与支撑块的一侧固定连接，所述气缸的一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定连接有小圆柱，所述活塞杆的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述支撑块的内表面固定连接有相对称的滑动杆，所述支撑块的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿延伸至支撑块的外部，且固定连接有控制齿轮，所述模具板的内部与滑动杆的表面滑动连接，所述模具板的内部与双向丝杆的表面螺纹连接，所述模具板的一侧固定连接有冷却板，所述冷却板的内部固定连接有冷风管，所述冷风管的一端贯穿延伸至冷却板的外部。
6.优选的，所述间歇机构中包括电机、转动板和运输链条，所述电机的底部与工作台的顶部固定连接。
7.优选的，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有间歇齿轮，所述间歇齿轮的表面与转动齿轮的表面相啮合。
8.优选的，所述转动板的底部与工作台的顶部固定连接，所述转动板的内部滑动连接有滑动块。
9.优选的，所述滑动块的一侧与运输链条的外表面固定连接，所述运输链条的内表面与转动齿轮的表面相啮合。
10.优选的，所述滑动块的内部固定连接有吹气口。
11.有益效果
12.本实用新型提供了用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，通过启动气缸，气缸带动活塞杆向左侧移动，活塞杆的移动带动小圆柱开始移动，小圆柱的移动带动控制齿轮开始转动，控制齿轮的转动带动双向丝杆开始顺时针转动，双向丝杆的转动带动模具板在滑动杆的表面开始滑动，两块模具板此时向相对侧开始滑动，实现夹紧操作，模具板的移动带动冷却板同步开始移动，通过气缸的带动，使得模具板在对塑料瓶坯进行夹紧塑型的同时，也同步带动两块冷却板往相对侧开始移动，使得冷却板停在下一个瓶坯的瓶口前，从而使得冷却板内部的冷风管吹出的冷风对瓶坯的瓶口处进行冷却散热，防止因温度过高，在吹气塑型时，瓶坯的瓶口处发生变形出现残次，造成不必要的损耗。
14.(2)、该用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，通过启动电机，电机的输出轴的一端通过联轴器带动间歇齿轮开始转动，间歇齿轮的转动带动转动齿轮做间歇转动，转动齿轮的转动带动运输链条开始转动，运输链条的转动带动滑动块开始转动，滑动块的一侧在转动板的内部滑动，滑动块内部的吹气口也同步滑动，通过电机和间歇齿轮的带动下，使得滑动块表面固定安装的塑料瓶坯进行间歇的移动，以便于更好的对塑料瓶坯进行加热、冷却和吹气塑型，增加了工作效率的同时，也减少了人力的消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构俯视图；
16.图2为本实用新型支撑块的内部结构俯视图；
17.图3为本实用新型支撑块的外部结构主视图；
18.图4为本实用新型冷却板的内部结构俯视图。
19.图中：1-工作台、2-间歇机构、21-电机、22-转动板、23-运输链条、24-间歇齿轮、25-滑动块、26-吹气口、3-预热机、4-转动齿轮、5-冷却机构、51-支撑块、52-气缸、53-模具板、54-滑动槽、55-活塞杆、56-小圆柱、57-滑动杆、58-双向丝杆、59-控制齿轮、510-冷却板、511冷风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
22.实施例一
23.用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有间歇机构2，工作台1的顶部固定连接有预热机3，工作台1的顶部转动连接有相对称的转动齿轮4，工作台1的顶部设有冷却机构5，冷却机构5中包括支撑块51、气缸52和模具板53，气缸52通过油管与外部油路连通，支撑块51的底部与工作台1的顶部固定连接，支撑块51的一侧开始有滑动槽54，气缸52的一侧与支撑块51的一侧固定连接，气缸52的一侧滑动连接有活塞杆55，
活塞杆55的一侧固定连接有小圆柱56，小圆柱56在左右移动时会带动控制齿轮59转动，活塞杆55的表面与滑动槽54的内表面滑动连接，支撑块51的内表面固定连接有相对称的滑动杆57，支撑块51的内部转动连接有双向丝杆58，双向丝杆58两端表面的纹路相反，双向丝杆58在顺时针转动时，会带动两块模具板53向相对侧开始移动，双向丝杆58的一端贯穿延伸至支撑块51的外部，且固定连接有控制齿轮59，模具板53的内部与滑动杆57的表面滑动连接，模具板53的内部与双向丝杆58的表面螺纹连接，模具板53的一侧固定连接有冷却板510，冷却板510的内部固定连接有冷风管511，冷风管511的一端贯穿延伸至冷却板510的外部，冷风管511的另一端与外部冷风机的送风口相连通。
24.实施例二
25.用于塑料容器的瓶坯冷却吹气装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有间歇机构2，工作台1的顶部固定连接有预热机3，工作台1的顶部转动连接有相对称的转动齿轮4，工作台1的顶部设有冷却机构5，冷却机构5中包括支撑块51、气缸52和模具板53，气缸52通过油管与外部油路连通，支撑块51的底部与工作台1的顶部固定连接，支撑块51的一侧开始有滑动槽54，气缸52的一侧与支撑块51的一侧固定连接，气缸52的一侧滑动连接有活塞杆55，活塞杆55的一侧固定连接有小圆柱56，小圆柱56在左右移动时会带动控制齿轮59转动，活塞杆55的表面与滑动槽54的内表面滑动连接，支撑块51的内表面固定连接有相对称的滑动杆57，支撑块51的内部转动连接有双向丝杆58，双向丝杆58两端表面的纹路相反，双向丝杆58在顺时针转动时，会带动两块模具板53向相对侧开始移动，双向丝杆58的一端贯穿延伸至支撑块51的外部，且固定连接有控制齿轮59，模具板53的内部与滑动杆57的表面滑动连接，模具板53的内部与双向丝杆58的表面螺纹连接，模具板53的一侧固定连接有冷却板510，冷却板510的内部固定连接有冷风管511，冷风管511的一端贯穿延伸至冷却板510的外部，冷风管511的另一端与外部冷风机的送风口相连通，通过启动气缸52，气缸52带动活塞杆55向左侧移动，活塞杆55的移动带动小圆柱56开始移动，小圆柱56的移动带动控制齿轮59开始转动，控制齿轮59的转动带动双向丝杆58开始顺时针转动，双向丝杆58的转动带动模具板53在滑动杆57的表面开始滑动，两块模具板53此时向相对侧开始滑动，实现夹紧操作，模具板53的移动带动冷却板510同步开始移动，通过气缸52的带动，使得模具板53在对塑料瓶坯进行夹紧塑型的同时，也同步带动两块冷却板510往相对侧开始移动，使得冷却板510停在下一个瓶坯的瓶口前，从而使得冷却板510内部的冷风管511吹出的冷风对瓶坯的瓶口处进行冷却散热，防止因温度过高，在吹气塑型时，瓶坯的瓶口处发生变形出现残次，造成不必要的损耗，间歇机构2中包括电机21、转动板22和运输链条23，电机21为三相异步电动机，电机21通过电线与外部电源连接，电机21的底部与工作台1的顶部固定连接，电机21的输出轴的一端通过联轴器固定连接有间歇齿轮24，间歇齿轮24的表面与转动齿轮4的表面相啮合，间歇齿轮24在转动时，不会与转动齿轮4发生卡接，转动板22的底部与工作台1的顶部固定连接，转动板22的内部滑动连接有滑动块25，滑动块25的一侧与运输链条23的外表面固定连接，运输链条23的内表面与转动齿轮4的表面相啮合，滑动块25的内部固定连接有吹气口26，吹气口26的一端通过气管与吹气机的送气口相连通，通过启动电机21，电机21的输出轴的一端通过联轴器带动间歇齿轮24开始转动，间歇齿轮24的转动带动转动齿轮4做间歇转动，转动齿轮4的转动带动运输链条23开始转动，运输链条23的转动带动滑动块25开始转动，滑动块25的一侧在转动板22的内部滑动，滑动块25内部的吹气口26也同步滑
动，通过电机21和间歇齿轮24的带动下，使得滑动块25表面固定安装的塑料瓶坯进行间歇的移动，以便于更好的对塑料瓶坯进行加热、冷却和吹气塑型，增加了工作效率的同时，也减少了人力的消耗，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，首先通过启动电机21，电机21的输出轴的一端通过联轴器带动间歇齿轮24开始转动，间歇齿轮24的转动带动转动齿轮4做间歇转动，转动齿轮4的转动带动运输链条23开始转动，运输链条23的转动带动滑动块25开始转动，滑动块25的一侧在转动板22的内部滑动，滑动块25内部的吹气口26也同步滑动，再通过启动气缸52，气缸52带动活塞杆55向左侧移动，活塞杆55的移动带动小圆柱56开始移动，小圆柱56的移动带动控制齿轮59开始顺时针转动，控制齿轮59的转动带动双向丝杆58开始转动，双向丝杆58的转动带动模具板53在滑动杆57的表面开始滑动，两块模具板53此时向相对侧开始滑动，实现夹紧操作，模具板53的移动带动冷却板510同步开始移动，首先工作人员先将塑料瓶坯固定在滑动块25的表面，在运输链条23的带动下，使得塑料瓶坯停在预热机3中间，预热机3对塑料瓶坯的坯体进行加热，在对塑料瓶坯加热完成后，塑料瓶坯在运输链条23的带动下停在冷却板510的中间，此时冷却板510在气缸52的带动下向相对侧移动，并停在塑料瓶坯的瓶口前，此时冷却板510内部的冷风管511吹出冷风对塑料瓶坯的瓶口处进行冷却，经过短暂冷却后，此时气缸52带动活塞杆55开始向右侧移动，使得模具板53与冷却板510同步往相反侧移动，随后冷却好的塑料瓶坯在运输链条23的带动下继续移动至模具板53中间停止，此时模具板53在气缸52的带动下对其夹紧，从而进行充气塑型，与此同时冷却板510也同步移动对下一个塑料瓶坯的瓶口进行冷却。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。