一种带有双平行线的管胚包胶装置的制作方法

1.本实用新型属于管胚包胶装置领域，具体涉及一种带有双平行线的管胚包胶装置。


背景技术：

2.柴油车尿素溶液又叫车用尿素，一般的情况下100l的柴油需要消耗5l的车用尿素。车用尿素加注管就是用于对车用尿素进行专门输送的管路，它与常规汽车胶管有很大区别，就是它所生产制造的胶料比较软(延展性相对大)，这就导致了在生产过程中，胶管长度会发生较大的伸缩变化(会延伸)，因此需要通过在胶管上增加轴向纱线，以提高其轴向强度，降低长度伸缩系数。而目前的胶管包胶设备并未配备相应的纱线增加结构，以实现带纱线结构胶管的流水线生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
4.本实用新型提供了一种带有双平行线的管胚包胶装置，其特点是结构简单、使用方便，在管胚进行包胶作业的同时在管内两侧铺设双平行结构的纱线，以生产制造出满足所需要求的车用尿素加注管。
5.本实用新型公开了一种双平行线管胚包胶装置，包括
6.导向套，内部设有能够使管胚穿过的导向槽；
7.真空套筒，设于导向槽的出口端处；
8.导向环，设于导向槽的进口端外；
9.管胚孔，设于导向环上并与管胚的外径相适配；
10.真空嘴，设于真空套筒的外端处；
11.一对孔眼，沿真空嘴的中心轴线平行且对称的设于真空嘴上；
12.一对管槽孔，设于导向环上，且每一管槽孔与每一孔眼相对应；
13.一对管套，设于每一孔眼和每一管槽孔之间，且管套内设有能够使纱线穿过的管槽。
14.在一些实施方式中，还包括
15.内模具，设于真空嘴外；
16.外模具，设于内模具外；
17.胶料通道，设于内模具和外模具之间，其末端经过真空嘴的出口处和孔眼的出口处。
18.在一些实施方式中，还包括
19.真空通道，设于内模具和真空嘴之间，其末端经过真空嘴的出口处和孔眼的出口处；
20.抽气槽，设于导向套上且位于导向套和真空套筒之间，并与真空通道相连通；
21.抽气接头，设于导向套上并与抽气槽相连通。
22.在一些实施方式中，胶料通道的末端呈缩径结构。
23.在一些实施方式中，还包括
24.一对纱线轮，且每一纱线轮上设有纱线；
25.张紧器，设于每一纱线轮和每一管槽孔之间。
26.在一些实施方式中，真空嘴的出口端内径由内向外呈缩径状结构，其最小内径与管胚的外径相适配。
27.在一些实施方式中，真空套筒的内径大于管胚孔的外径；管套位于真空套筒的空腔内。
28.在一些实施方式中，真空嘴和真空套筒螺纹连接。
29.在一些实施方式中，导向套和导向环螺纹连接。
30.在一些实施方式中，导向套和真空套筒螺纹连接。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
32.1、通过在真空嘴的两侧增加相应的管套以实现对纱线的导向，以实现在包胶作业的同时将纱线和外层胶进行融合，从而生产制造处具有双平行线结构的胶管。
33.2、设备整体结构简单，零部件少，各部件属于可拆分式结构，不仅便于组合安装也便于后期的维护和保养，同时，产品规格发生变化时，只需要加工局部配件真空嘴、外模具、内模具就可以实现换型。
34.3、在将纱线和外层胶进行融合的过程中，还设有相应的抽气真空通道，以减少包胶过程中出现气泡问题的发生，提高胶料与管坯和纱线的粘合度从而提高产品合格率。
附图说明
35.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
36.图1为本实用新型的结构示意图。
37.图2为本实用新型纱线轮和张紧器的结构示意图。
38.附图说明：导向套1、真空套筒2、真空嘴3、管套4、导向环5、管胚孔6、管槽孔7、外模具8、内模具9、胶料通道10、真空通道11、抽气槽12、抽气接头13、纱线轮14、张紧器15、管胚16、纱线17。
具体实施方式
39.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本实用
新型应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
41.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
42.一种双平行线管胚包胶装置，包括导向套1、真空套筒2、导向环5、管胚孔6、真空嘴3、一对孔眼、一对管槽孔7、一对管套4，其中，导向套1内部设有能够使管胚16穿过的导向槽；真空套筒2设于导向槽的出口端处；导向环5设于导向槽的进口端外；管胚孔6设于导向环5上并与管胚16的外径相适配；真空嘴3设于真空套筒2的外端处；一对孔眼沿真空嘴3的中心轴线平行且对称的设于真空嘴3上；一对管槽孔7设于导向环5上，且每一管槽孔7与每一孔眼相对应；一对管套4设于每一孔眼和每一管槽孔7之间，且管套4内设有能够使纱线17穿过的管槽。
43.纱线17通过管套4从管槽孔7进入，并从孔眼穿出；管胚16通过管胚孔6进入真空套筒2内，并从真空嘴3穿出；在这个过程中，通过管套4的导向将纱线平行对称的设置于管胚16中心轴线的两侧，以配个后续的包胶作业。
44.在一些实施例中，还包括内模具9、外模具8、胶料通道10；内模具9设于真空嘴3外；外模具8设于内模具9外；胶料通道10设于内模具9和外模具8之间，其末端经过真空嘴3的出口处和孔眼的出口处。
45.本实施例中，涉及一种具体包胶结构的设置，通过内模具9和外模具8中间形成的胶料通道10，将胶料包裹于管胚16和管胚16两侧的纱线17外，以形成带有双平行线的胶管。
46.在一些实施例中，还包括真空通道11、抽气槽12、抽气接头13；其中，真空通道11设于内模具9和真空嘴3之间，其末端经过真空嘴3的出口处和孔眼的出口处；抽气槽12设于导向套1上且位于导向套1和真空套筒2之间，并与真空通道11相连通；抽气接头13设于导向套1上并与抽气槽12相连通。
47.本实施例中，涉及一种具体的抽真空结构的设置，通过在内模具9和真空嘴3之间形成的真空通道11，以实现在包裹胶料的同时进行抽气真空处理，以防止气体进入胶料和管胚16之间。
48.在一些实施例中，胶料通道10的末端呈缩径结构。
49.在一些实施例中，还包括一对纱线轮14和张紧器15；一对纱线轮14且每一纱线轮14上设有纱线17；张紧器15设于每一纱线轮14和每一管槽孔7之间。
50.本实施例中，涉及一种具体的纱线输送装置，以向管套4进行不间断的纱线输送。
51.在一些实施例中，真空嘴3的出口端内径由内向外呈缩径状结构，其最小内径与管胚16的外径相适配。
52.在一些实施例中，真空套筒2的内径大于管胚孔6的外径；管套4位于真空套筒2的空腔内。
53.在一些实施例中，真空嘴3和真空套筒2螺纹连接。
54.在一些实施例中，导向套1和导向环5螺纹连接。
55.在一些实施例中，导向套1和真空套筒2螺纹连接。
56.其工作原理为：
57.管胚16从管胚孔6进入，再从真空嘴3穿出。
58.纱线17从纱线轮14拉出，依次通过张紧器15、管套4，从管槽孔7进入并从孔眼穿出，使得2根纱线17呈平行对称的分布于管胚16的两侧。
59.螺杆机将胶料压入胶料通道10内，以形成对管胚16的包胶作业，在包胶作业的同时抽气接头13进行抽真空处理，将空隙内存在气体进行抽出，防止气体进入管胚16的外包胶层中影响产品质量。同时管胚16和纱线17通过相应的牵引机构，不断的从真空嘴3处拉出，已实现自动包胶作业。
60.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。