一种废弃塑料改性加工水冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种废弃塑料改性加工水冷装置。


背景技术：

2.大部分塑料需要较长的时间才能够降解，因此大部分种类的塑料被称为不可降解材料，如果将这些塑料随意填埋处理或焚烧处理会对环境造成较大的污染，因此对塑料进行回收再利用是一种节约资源且减少对环境污染的处理方法，部分废弃塑料在回收后需要改性并通过挤出机熔融挤出呈条状，条状的塑料条被挤出后表面依旧具有热量，因此需要水冷装置对其进行散热降温处理。
3.申请号为cn202121448515.x的一种塑料挤出成形机循环水冷机构，属于塑料加工技术领域，通过设置的半导体制冷片和水泵的配合，可以通过喷头将冷水喷洒至排料管上，加快排料管内塑料颗粒的降温冷却，使得机体在输送塑料颗粒时可以及时对塑料颗粒进行降温冷却，通过设置的驱动机构，可以调控排料管缓缓转动，使得排料管中输送的塑料颗粒可以进行翻动，进一步加快塑料颗粒的散热，另外设置的过滤板，可以使得清水得到循环利用。
4.该装置通过出料管旋转使塑料颗粒散热均匀，但如果挤出是条状塑料或直接成型挤出则出料管旋转可能会将塑料条扭断或使其呈麻花状，影响产品的外观。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种废弃塑料改性加工水冷装置，以解决不适用于条状塑料水冷的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃塑料改性加工水冷装置，包括装置主体和出料管，所述装置主体上设置有水冷组件，所述水冷组件包括支撑板，所述支撑板侧面分别固定有第一挡板和第二挡板，所述支撑板上贯穿有套筒，所述装置主体上安装有电机，所述电机输出端和套筒外部均套接有同步轮，所述同步轮上连接有同步带，所述套筒上连接有刮板，所述刮板上贯穿有加强筋。
7.通过采用上述技术方案，通过第一挡板和第二挡板的设置对水流进行导向，使水流沿出料管外圈流动，从而均匀散热加快塑料条降温速度，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动套筒旋转从而使刮板转动，刮板转动后清理出料管表面滋生的水垢。
8.进一步的，所述出料管贯穿于装置主体的侧面，所述装置主体表面分别安装有进水阀和排水阀。
9.通过采用上述技术方案，工作人员打开进水阀向装置主体内输入清水，输水完毕后工作人员将进水阀关闭，挤出机将废弃塑料回收加工后挤出的改性塑料条输入至出料管内。
10.进一步的，所述装置主体上安装有水泵，所述水泵出水端连接有输水管，所述输水管上连接有喷头，所述装置主体内壁安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片放热端安装
有风扇。
11.通过采用上述技术方案，水泵启动后将装置主体内部下方的水通过输水管抽入喷头内，之后喷头将水喷向出料管，通过水流动配合出料管导热将改性塑料条上的热量带走，从而对其进行散热降温。
12.进一步的，所述套筒与支撑板活动连接，且所述套筒与出料管活动连接。
13.通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动套筒旋转从而使刮板转动，刮板转动后清理出料管表面滋生的水垢，减少水垢对出料管导热性造成的影响。
14.进一步的，所述刮板和加强筋均设置有多个，且多个所述刮板和加强筋均呈环形阵列状分布。
15.通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动套筒旋转从而使刮板转动，刮板转动后清理出料管表面滋生的水垢，减少水垢对出料管导热性造成的影响，同时刮板类梯形减少水流冲击对刮板产生的阻力，同时通过加强筋的设置加强结构强度避免刮板被水流冲刷至变形。
16.进一步的，所述第一挡板的背部呈圆弧形，且所述第二挡板的外表面呈圆弧形。
17.通过采用上述技术方案，通过第一挡板和第二挡板的设置对水流进行导向，使水流沿出料管外圈流动，从而均匀散热加快塑料条降温速度，减少散热不均匀现象发生。
18.进一步的，所述刮板与出料管相适配，且所述刮板呈类梯形。
19.通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动套筒旋转从而使刮板转动，刮板转动后清理出料管表面滋生的水垢，减少水垢对出料管导热性造成的影响，同时刮板类梯形减少水流冲击对刮板产生的阻力。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过水冷组件的设置，通过第一挡板和第二挡板的设置对水流进行导向，使水流沿出料管外圈流动，从而均匀散热加快塑料条降温速度，电机启动后输出端通过同步轮和同步带驱动套筒旋转从而使刮板转动，刮板转动后清理出料管表面滋生的水垢，减少水垢对出料管导热性造成的影响，同时刮板类梯形减少水流冲击对刮板产生的阻力，同时通过加强筋的设置加强结构强度避免刮板被水流冲刷至变形，散热均匀且散热效果好，同时便于清理水垢减少水垢对热传导造成的影响。
附图说明
22.图1为本实用新型的装置结构示意图；
23.图2为本实用新型的装置剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的第一挡板侧剖结构示意图；
25.图4为本实用新型的刮板结构示意图。
26.图中：1、装置主体；2、出料管；3、水泵；4、输水管；5、喷头；6、排水阀；7、进水阀；8、风扇；9、水冷组件；901、电机；902、同步轮；903、同步带；904、第一挡板；905、第二挡板；906、套筒；907、刮板；908、加强筋；909、支撑板；10、半导体制冷片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种废弃塑料改性加工水冷装置，如图1、2、3和4所示，包括装置主体1和出料管2，装置主体1上设置有水冷组件9。
30.具体地，水冷组件9包括多个支撑板909，两个支撑板909之间分别固定有用于对水流导向的第一挡板904和第二挡板905，支撑板909另一侧贯穿有用于联动多个刮板907的套筒906，装置主体1顶部安装有用于驱动刮板907转动的电机901，电机901输出端和套筒906外部均套接有同步轮902，两个同步轮902之间连接有同步带903，套筒906一侧连接有刮板907，刮板907两侧贯穿有加强筋908，散热均匀且散热效果好，同时便于清理水垢减少水垢对热传导造成的影响。
31.参阅图1和2，在上述实施例中，出料管2贯穿于装置主体1的两侧，装置主体1外表面上方分别安装有进水阀7，装置主体1外表面下方安装有排水阀6，装置主体1外表面安装有水泵3，水泵3进水端和出水端均连接有输水管4，输水管4底部分别连接有六个喷头5，装置主体1底部安装有半导体制冷片10，半导体制冷片10放热端安装有风扇8，方便将废弃塑料回收加工后挤出的改性塑料条冷却。
32.参阅图2、3和4，在上述实施例中，套筒906通过转轴与支撑板909转动连接，且套筒906与出料管2转动连接，刮板907和加强筋908均设置有多个，且多个刮板907和加强筋908均呈环形阵列状分布，第一挡板904的背部呈圆弧形，且第二挡板905的外表面呈圆弧形，刮板907与出料管2相适配，且刮板907呈类梯形，散热均匀且散热效果好。
33.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将挤出机的出料口与出料管2连接，从而使挤出机将废弃塑料回收加工后挤出的改性塑料条直接输入出料管2内，之后工作人员打开进水阀7向装置主体1内输入清水，输水完毕后工作人员将进水阀7关闭；
34.水冷散热，挤出机将废弃塑料回收加工后挤出的改性塑料条输入至出料管2内，水泵3启动后将装置主体1内部下方的水通过输水管4抽入喷头5内，之后喷头5将水喷向出料管2，通过水流动配合出料管2导热将改性塑料条上的热量带走，从而对其进行散热降温，同时通过第一挡板904和第二挡板905的设置对水流进行导向，使水流沿出料管2外圈流动，从而均匀散热，之后水流回装置主体1内部下方被半导体制冷片10散热降温，同时通过风扇8加快半导体制冷片10放热端的散热；
35.清理水垢，电机901启动后输出端通过同步轮902和同步带903驱动套筒906旋转从而使刮板907转动，刮板907转动后清理出料管2表面滋生的水垢，减少水垢对出料管2导热性造成的影响，同时刮板907类梯形减少水流冲击对刮板907产生的阻力，同时通过加强筋908的设置加强结构强度避免刮板907被水流冲刷至变形。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的
修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。