一种三维立体打印机用产品移出机构的制作方法

1.本技术涉及三维立体打印机技术领域，尤其是涉及一种三维立体打印机用产品移出机构。


背景技术：

2.三维立体打印机又称3d打印机，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，能够打印出三维的物体，被广泛运用在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，三维打印机在打印出产品后需要通过移出机构将产品移出。
3.现有的三维立体打印机在使用时，三维打印机在打印出产品后需要手动将打印的产品移出，在对移动台进行移出的过程中，没有指示结构指示三维立体打印机用产品移出机构的工作位置，不方便观察移动台上的打印模型在三维立体打印机内的位置，无法选择合适位置将打印模型移出来，在将移动台上的打印模型推进打印机内后位置无法固定，不能保证将打印模型移动至准确的打印工位。因此，为解决三维立体打印机在使用时存在的问题，本领域技术人员提供了一种三维立体打印机用产品移出机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种三维立体打印机用产品移出机构。
5.本技术提供的一种三维立体打印机用产品移出机构，包括工作台，所述工作台的下表面靠近四周拐角位置均固定安装有支撑柱，且工作台的上表面固定安装有打印机主体，所述工作台的上表面对称设置有导轨，所述导轨的顶部通过滑座滑动连接有移动台，且导轨的内侧靠近端头位置固定安装有连接座，所述连接座的内部贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有手轮，且螺纹杆的另一端套设有衔接头，所述衔接头固定在移动台的外表面，所述移动台与工作台之间连接有指示机构，所述指示机构包括指示板、随动杆、连接杆和指示杆，所述打印机主体的内部连接有限位机构；
6.优选的，所述指示板固定于工作台的外表面，所述随动杆的顶端固定于移动台的下表面居中的位置，所述连接杆的一端固定于随动杆的底端，所述指示杆固定于连接杆的另一端且贴合在指示板的外表面。
7.优选的，所述限位机构包括限位座、导向柱、上夹板、下夹板和弹簧，所述限位座固定于打印机主体的内部，所述导向柱固定在限位座的内侧，所述上夹板和下夹板均套设在导向柱的外表面，所述弹簧设置在上夹板和下夹板与限位座的衔接处。
8.优选的，所述上夹板和下夹板均通过导向柱和弹簧与限位座活动连接，且上夹板和下夹板的端头位置均设置有斜角。
9.优选的，所述工作台的上表面开设有限位槽口，限位槽口的长度小于导轨的长度。
10.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
11.通过设置的指示机构，能够方便指示三维立体打印机用产品移出机构的工作位置，从而能够方便观察移动台上的打印模型在三维立体打印机内的位置，可以方便三维立体打印机用产品移出机构选择合适位置将打印模型移出来；
12.通过设置的限位机构，能够在三维立体打印机用产品移出机构将移动台上的打印模型推进打印机内后进行限位，可以保证三维立体打印机用产品移出机构将移动台上的打印模型移动至准确的打印工位。
附图说明
13.图1是本技术实施例中一种三维立体打印机用产品移出机构的整体结构示意图；
14.图2是本技术实施例中一种三维立体打印机用产品移出机构的打印机主体的局部剖析图；
15.图3是本技术实施例中一种三维立体打印机用产品移出机构的伸缩机构的结构示意图；
16.图4是本技术实施例中一种三维立体打印机用产品移出机构的限位机构的结构示意图。
17.附图标记说明：1、工作台；2、支撑柱；3、打印机主体；4、导轨；5、滑座；6、移动台；7、连接座；8、螺纹杆；9、手轮；10、衔接头；11、指示机构；1101、指示板；1102、随动杆；1103、连接杆；1104、指示杆；12、限位机构；1201、限位座；1202、导向柱；1203、上夹板；1204、下夹板；1205、弹簧。
具体实施方式
18.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种三维立体打印机用产品移出机构。参照图1-4，包括工作台1，工作台1的下表面靠近四周拐角位置均固定安装有支撑柱2，且工作台1的上表面固定安装有打印机主体3，工作台1的上表面对称设置有导轨4，导轨4的顶部通过滑座5滑动连接有移动台6，且导轨4的内侧靠近端头位置固定安装有连接座7，连接座7的内部贯穿连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端连接有手轮9，且螺纹杆8的另一端套设有衔接头10，衔接头10固定在移动台6的外表面，移动台6与工作台1之间连接有指示机构11，指示机构11包括指示板1101、随动杆1102、连接杆1103和指示杆1104，打印机主体3的内部连接有限位机构12；
20.在本实施例中，为了实现指示三维立体打印机用产品移出机构的工作位置设置了指示机构11，指示板1101固定于工作台1的外表面，随动杆1102的顶端固定于移动台6的下表面居中的位置，连接杆1103的一端固定于随动杆1102的底端，指示杆1104固定于连接杆1103的另一端且贴合在指示板1101的外表面，随动杆1102随着移动台6一起活动，通过连接杆1103带动指示杆1104在指示板1101上指示，能够方便指示三维立体打印机用产品移出机构的工作位置，从而能够方便观察移动台6上的打印模型在三维立体打印机内的位置；
21.在本实施例中，为了在三维立体打印机用产品移出机构将移动台6上的打印模型推进打印机内后进行限位设置了限位机构12，限位机构12包括限位座1201、导向柱1202、上夹板1203、下夹板1204和弹簧1205，限位座1201固定于打印机主体3的内部，导向柱1202固定在限位座1201的内侧，上夹板1203和下夹板1204均套设在导向柱1202的外表面，弹簧
1205设置在上夹板1203和下夹板1204与限位座1201的衔接处，在移动台6移动至打印机主体3的内部时，上夹板1203和下夹板1204对移动台6进行夹紧，上夹板1203和下夹板1204配合限位座1201在三维立体打印机用产品移出机构将移动台6上的打印模型推进打印机内后进行限位，保证打印模型移动至准确的打印工位。
22.在本实施例中，上夹板1203和下夹板1204均通过导向柱1202和弹簧1205与限位座1201活动连接，可以实现上夹板1203和下夹板1204向内侧对移动台6进行夹持，且上夹板1203和下夹板1204的端头位置均设置有斜角，斜角能够方便移动台6卡入至上夹板1203和下夹板1204的内侧。
23.在本实施例中，工作台1的上表面开设有限位槽口，限位槽口用于随动杆1102进行活动，限位槽口的长度小于导轨4的长度，可以避免随动杆1102跑出工作台1。
24.本技术实施例一种三维立体打印机用产品移出机构的实施原理为：支撑柱2对工作台1进行支撑，转动手轮9，螺纹杆8与连接座7相互啮合为移动台6的活动提供动力，移动台6通过滑座5在导轨4上滑动，移动台6被驱动至打印机主体3的内部，上夹板1203和下夹板1204对移动台6进行夹紧，上夹板1203和下夹板1204配合限位座1201在三维立体打印机用产品移出机构将移动台6上的打印模型推进打印机内后进行限位，保证打印模型移动至准确的打印工位，以相反的转向转动手轮9，螺纹杆8与连接座7相互啮合为移动台6的活动提供动力，移动台6通过滑座5在导轨4上滑动，移动台6被驱动将打印好的打印模型移出，随动杆1102随着移动台6一起活动，通过连接杆1103带动指示杆1104在指示板1101上指示，能够方便指示三维立体打印机用产品移出机构的工作位置，从而能够方便观察移动台6上的打印模型在三维立体打印机内的位置。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。