1.本实用新型涉及塑料制粒技术领域，尤其涉及一种塑料回收制粒用冷却池。
背景技术：
2.塑料制粒，是由挤出机挤出塑料丝，再将塑料丝通过冷却设备进行冷却，输入至制粒设备中制成塑料颗粒，其中冷却设备至关重要，当冷却达不到要求，塑料丝未完全硬化时，进入到制粒设备中，会造成制粒设备卡滞，同时造成塑料颗粒粘结的情况，现有技术中的这类冷却设备主要是采用水槽，配合循环输入的冷水，塑料丝在通过冷水后，被冷水换热，实现塑料丝的降温，但是刚挤出的塑料丝温度很高，因此水很快就被换热了，必须加大水的输入才能满足水冷的效果，使得冷却效果欠佳。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的缺点，本实用新型提供一种冷却效果较好的塑料回收制粒用冷却池。
4.本实用新型的技术实施方案是：一种塑料回收制粒用冷却池，包括冷却池、限位滚筒和导流管，冷却池内的上部前后两侧之间转动安装有两个限位滚筒，两个限位滚筒左右分布，冷却池的侧壁上连接有用于排水的导流管，还包括水箱、水轮、长轴、短轴、皮带轮组、电机和散热片，冷却池的前侧壁上固接有水箱，水箱的前部左侧壁上安装有电机，电机的输出轴上通过联轴器连接有短轴，冷却池与水箱的前部右侧之间设有长轴，长轴与短轴在水箱与冷却池的连接处通过键连接有水轮，两个水轮内所设的螺旋叶片安装方向相反，以使冷却池的水实现循环，长轴与短轴之间通过皮带轮组传动，水箱内安装有多组散热片。
5.可选地，还包括箱盖、凸起部和风扇，水箱上卡接有箱盖，箱盖中部设有凸起部，凸起部的左右两侧壁上安装有风扇。
6.可选地，还包括防水壳、螺旋推料杆、锥齿轮和固定筒，长轴的一端通过键连接有锥齿轮，冷却池内的后侧壁上安装有固定筒，固定筒内设有螺旋推料杆，螺旋推料杆的一端也设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合，两个锥齿轮的啮合处设有安装在冷却池内侧壁上的防水壳。
7.可选地，还包括导流筒，长轴所在的冷却池中的部分套设有导流筒。
8.可选地，还包括传送辊，冷却池内间隔分布有用于传送塑料丝的传送辊。
9.可选地，还包括过滤网，水轮处设置有筛除杂质的过滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
11.1、通过水轮和散热片的作用，不仅使得冷却池的水得到循环，还使得再次回到冷却池中的水的热量降低很多，更有利于对塑料丝的散热冷却，而且不需要使用大量的水，冷却效果较好。
12.2、在风扇开启的作用下，能够带走散热片吸收的热量，从而使得散热片去吸收更多水中的热量，辅助冷却池的循环水降温，提升对塑料丝的冷却效果。
13.3、在螺旋推料杆转动的过程中，将搅动冷却池中的水，再加上散热片对水进行散热，水轮转动使水得到循环，以及导流筒的配合使用，将进一步使得冷却池的水整体维持在温度较低的状态，也就进一步提升了对塑料丝冷却效果。
14.4、传送辊的设置使得塑料丝在水中流动地更加顺畅，减少形变，保持塑料丝的条状，便于后续切割成粒。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
17.图3为本实用新型皮带轮组、电机和散热片的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型箱盖、凸起部和风扇的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型防水壳、螺旋推料杆和锥齿轮的立体结构示意图。
20.图6为本实用新型导流筒、传送辊和过滤网的立体结构示意图。
21.图中附图标记的含义：1：冷却池，2：限位滚筒，3：导流管，4：水箱，5：水轮，6：长轴，61：短轴，7：皮带轮组，8：电机，9：散热片，10：箱盖，11：凸起部，12：风扇，13：防水壳，14：螺旋推料杆，15：锥齿轮，16：固定筒，17：导流筒，18：传送辊，19：过滤网。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
23.实施例1
24.一种塑料回收制粒用冷却池，如图1-图3所示，包括冷却池1、限位滚筒2和导流管3，冷却池1内的上部前后两侧之间转动安装有两个限位滚筒2，两个限位滚筒2左右分布，冷却池1的侧壁上连接有用于排水的导流管3，还包括水箱4、水轮5、长轴6、短轴61、皮带轮组7、电机8和散热片9，冷却池1的前侧壁上固接有水箱4，水箱4的前部左侧壁上安装有电机8，电机8的输出轴上通过联轴器连接有短轴61，冷却池1与水箱4的前部右侧之间设有长轴6，长轴6与短轴61在水箱4与冷却池1的连接处通过键连接有水轮5，两个水轮5内所设的螺旋叶片安装方向相反，以使冷却池1的水实现循环，长轴6与短轴61之间通过皮带轮组7传动，水箱4内安装有多组散热片9。
25.首先将本冷却池1与挤出机的出口对齐，通过导流管3可以外接水管往冷却池1中灌入适当的水，当挤出机挤出的塑料丝流入到冷却池1中时，冷却池1中的限位滚筒2可以辅助塑料丝更加顺畅地流动，启动电机8，在皮带轮组7的驱动作用下，长轴6与短轴61转动，带动两个水轮5转动，由于水轮5上设置的螺旋叶片安装方向相反，可实现一个水轮5将冷却池1中的水抽至水箱4，另一个水轮5将水箱4中的水送回至冷却池1，水箱4中的散热片9还能吸收水的热量，由于塑料丝刚挤出时热量很高，使得塑料丝刚接触冷却池1水时，水的温度升高，导致冷却池1的水热量升高，但是水轮5和散热片9的作用下，不仅使得冷却池1的水得到循环，还使得再次回到冷却池1中的水的热量降低很多，更有利于对塑料丝的散热冷却，而且不需要使用大量的水。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括箱盖10、凸起部11和风扇12，水箱4上卡接有箱盖10，箱盖10中部设有凸起部11，凸起部11的左右两侧壁上安装有风扇12。
28.在风扇12开启的作用下，能够带走散热片9吸收的热量，从而使得散热片9去吸收更多水中的热量，辅助冷却池1的循环水降温，提升对塑料丝的冷却效果。
29.如图5所示，还包括防水壳13、螺旋推料杆14、锥齿轮15和固定筒16，长轴6的一端通过键连接有锥齿轮15，冷却池1内的后侧壁上安装有固定筒16，固定筒16内设有螺旋推料杆14，螺旋推料杆14的一端也设有锥齿轮15，两个锥齿轮15啮合，两个锥齿轮15的啮合处设有安装在冷却池1内侧壁上的防水壳13。
30.如图6所示，还包括导流筒17，长轴6所在的冷却池1中的部分套设有导流筒17。
31.在塑料丝刚接触冷却池1中的水时，使得接触塑料丝的那部分水瞬间升温，在螺旋推料杆14转动的过程中，将搅动冷却池1中的水，再加上散热片9对水进行散热，水轮5转动使水得到循环，以及导流筒17的配合使用，将进一步使得冷却池1的水整体维持在温度较低的状态，也就进一步提升了对塑料丝冷却效果。
32.如图6所示，还包括传送辊18，冷却池1内间隔分布有用于传送塑料丝的传送辊18。
33.传送辊18的设置使得塑料丝在水中流动地更加顺畅，减少形变，保持塑料丝的条状，便于后续切割成粒。
34.如图6所示，还包括过滤网19，水轮5处设置有筛除杂质的过滤网19。
35.过滤网19能够过滤掉水中的杂物，避免杂物粘在水轮5，影响水轮5的工作效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。