一种塑胶颗粒造粒模切装置的制作方法

本技术涉及塑胶产品生产设备，具体为一种塑胶颗粒造粒模切装置。

背景技术：

1、塑胶颗粒指颗粒状的塑胶，常见的塑胶颗粒有通用塑胶，工程塑胶，特种塑胶，塑胶颗粒是生产塑胶产品的原料，塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，塑胶颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

2、现有的塑胶颗粒是通过对应塑胶材料的模板切割而成，模切刀是利用气缸或油缸连接，进行上下控制的，但是气缸或油缸所受到的力比较大，容易磨损，有毛刺，并且需要人工将塑胶模板推送至切割刀下方，这种方式存在很大的安全隐患，可能会导致人员受伤，为此，本实用新型提供了一种塑胶颗粒造粒模切装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶颗粒造粒模切装置，解决了对塑胶模板切割时模切刀是利用气缸或油缸连接所受到的力比较大以及需要人工将塑胶模板推送至切割刀下方存在安全隐患的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶颗粒造粒模切装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部开设有落料口，所述收集箱的表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传送带传动连接有第二传动轮，所述控制箱的内壁转动连接有转动轴，且第二传动轮的表面与转动轴的表面固定连接，所述第一传动轮的表面设置有切割机构，所述第二传动轮的表面设置有送料机构，所述切割机构包括主动齿轮、被动齿轮、间歇齿扇和齿条，所述主动齿轮的表面与传动轴的一端固定连接，所述控制箱的内壁转动连接有旋转轴，所述被动齿轮的表面与旋转轴的表面固定连接，且被动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合，所述间歇齿扇的表面与旋转轴的一端固定连接，且间歇齿扇的表面与齿条的表面啮合，所述控制箱的表面开设有切割槽，所述齿条的表面固定连接有滑块，且滑块的表面与切割槽的内表面滑动连接，所述滑块的表面固定连接有切割板，所述切割板的底部固定连接有切割刀片。

3、优选的，所述送料机构包括偏心圆盘、移动板、带动板和送料板，所述送料板的底部与偏心圆盘的表面滑动连接，所述偏心圆盘的表面与转动轴的一端固定连接。

4、优选的，所述偏心圆盘的表面开设有滑动槽，所述移动板的表面固定连接有滑动栓，且滑动栓的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述控制箱的内壁固定连接有固定板。

5、优选的，所述移动板的表面与固定板的表面贯穿滑动，所述移动板的表面固定连接有带动栓，所述控制箱的内壁固定连接有固定块，所述带动板的底端与固定块的表面转动连接。

6、优选的，所述带动板的表面开设有带动槽，且带动栓的表面与带动槽的内表面滑动连接，所述带动板的表面转动连接有上下栓，所述送料板的表面开设有上下槽，且上下栓的表面与上下槽的内表面滑动连接。

7、优选的，所述控制箱的表面开设有送料槽，且送料板的表面与送料槽的内表面滑动连接，所述送料板的底部固定连接有送料针。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种塑胶颗粒造粒模切装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该塑胶颗粒造粒模切装置，通过电机带动被动齿轮转动和间歇齿扇转动，间歇齿扇与齿条接触时带动滑块沿着切割槽上下运动，滑块带动切割刀片上下运动，从而将收集箱表面的塑胶模板切割成塑胶颗粒，切割完成的塑胶颗粒通过落料口落入收集箱的内部，避免了切割刀片利用气缸或油缸连接所受到的力比较大容易磨损和有毛刺的问题，提高了，塑胶颗粒造粒模切装置的实用性。

11、(2)、该塑胶颗粒造粒模切装置，通过传动轴带动送料针前后并且上下移动，当切割刀片向下运行时，送料针会向上不接触塑胶模板并向后运动，切割完成后切割刀片向上运行时，送料针会向下顶住塑胶模板并向前运动，将没有切割的塑胶模板送至切割刀片的正下方，如此反复，从而可以实现塑胶模板自动移动到需要切割的地方，节约了人力成本，避免了人工将塑胶模板推送至切割刀下方存在安全隐患的问题。

技术特征：

1.一种塑胶颗粒造粒模切装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部开设有落料口(2)，所述收集箱(1)的表面固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的表面固定连接有第一传动轮(8)，所述第一传动轮(8)的表面通过传送带(9)传动连接有第二传动轮(10)，所述控制箱(3)的内壁转动连接有转动轴(11)，且第二传动轮(10)的表面与转动轴(11)的表面固定连接，所述第一传动轮(8)的表面设置有切割机构(6)，所述第二传动轮(10)的表面设置有送料机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒造粒模切装置，其特征在于：所述送料机构(7)包括偏心圆盘(71)、移动板(72)、带动板(73)和送料板(74)，所述送料板(74)的底部与偏心圆盘(71)的表面滑动连接，所述偏心圆盘(71)的表面与转动轴(11)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒造粒模切装置，其特征在于：所述偏心圆盘(71)的表面开设有滑动槽(75)，所述移动板(72)的表面固定连接有滑动栓(76)，且滑动栓(76)的表面与滑动槽(75)的内表面滑动连接，所述控制箱(3)的内壁固定连接有固定板(77)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶颗粒造粒模切装置，其特征在于：所述移动板(72)的表面与固定板(77)的表面贯穿滑动，所述移动板(72)的表面固定连接有带动栓(78)，所述控制箱(3)的内壁固定连接有固定块(79)，所述带动板(73)的底端与固定块(79)的表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶颗粒造粒模切装置，其特征在于：所述带动板(73)的表面开设有带动槽(710)，且带动栓(78)的表面与带动槽(710)的内表面滑动连接，所述带动板(73)的表面转动连接有上下栓(711)，所述送料板(74)的表面开设有上下槽(712)，且上下栓(711)的表面与上下槽(712)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶颗粒造粒模切装置，其特征在于：所述控制箱(3)的表面开设有送料槽(713)，且送料板(74)的表面与送料槽(713)的内表面滑动连接，所述送料板(74)的底部固定连接有送料针(714)。

技术总结
本技术公开了一种塑胶颗粒造粒模切装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部开设有落料口，所述收集箱的表面固定连接有控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有电机，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，本技术涉及塑胶产品生产设备技术领域。该塑胶颗粒造粒模切装置，通过电机带动被动齿轮转动和间歇齿扇转动，间歇齿扇与齿条接触时带动滑块沿着切割槽上下运动，滑块带动切割刀片上下运动，从而将收集箱表面的塑胶模板切割成塑胶颗粒，切割完成的塑胶颗粒通过落料口落入收集箱的内部，避免了切割刀片利用气缸或油缸连接所受到的力比较大容易磨损和有毛刺的问题，提高了，塑胶颗粒造粒模切装置的实用性。

技术研发人员：袁柳淑,陈柱,李兰效
受保护的技术使用者：江苏申源新材料有限公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/13