一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊的制作方法

1.本实用新型涉及展平辊领域，具体是一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊。


背景技术：

2.如专利一种覆膜机展平辊(申请号：cn202123351254.2)中，通过设置有第二滑轨、双向丝杆和第二正反电机，能够实现两个滑板之间距离的调节，即使用者可以根据实际薄膜的宽度对两个展平辊之间的距离进行调节，整体设计合理，对展平辊和转筒的调节较为方便，有利于展平辊的使用。虽然该装置设置了展平辊，但是该展平辊只能将塑料薄膜的两角压平，造成使用者的不便，且只设置了一组展平辊，且只设置了一组凸纹，在工作的过程中，不一定能将塑料薄膜压平。因此提出了一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊，以解决上述提出的工作效果和操作性能问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊，包括上顶盖，所述上顶盖的底部设置有三组展平辊主体，三组所述展平辊主体对称分布在上顶盖的底部，所述展平辊主体的内部设置有第一连接管，所述展平辊主体的设置有转动电机，所述展平辊主体的底部设置有传送带，所述传送带的外壁设置有多组斜凸纹，多组所述斜凸纹对称分布在传送带的外壁。
5.作为本实用新型再进一步的方案：所述展平辊主体的外壁设置有螺旋纹，其中展平辊主体外壁的螺旋纹可将塑料薄膜压平。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述上顶盖的底部设置有两组支撑块，两组所述支撑块对称分布在上顶盖的底部两端，所述支撑块的外壁开设有三组第一通孔，三组所述第一通孔对称分布在支撑块的外壁，所述第一连接管的外径尺寸与第一通孔的内径尺寸相同，所述第一连接管与第一通孔插接，其中展平辊主体可通过第一连接管在第一通孔中转动。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述展平辊主体的一侧外壁设置有第一转轮，所述第一转轮的一侧设置有第一连接带，所述第一连接带的一侧设置有第二转轮，所述第二转轮的一侧设置有第二连接带，所述第二连接带的一侧设置有第三转轮，其中第一转轮的转动通过第一连接带带动第二转轮的转动，第二转轮通过第二连接带带动第三转轮的转动，从而使三组展平辊主体跟着转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块的底部设置有两组支撑底板，两组所述支撑底板对称分布在支撑块的底部，其中支撑底板将支撑块撑起。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的内部开设有两组第二通孔，两组所述第二通孔对称分布在支撑底板的两端，所述第二通孔的内壁设置有第二连接管，所
述第二连接管的外径尺寸与第二通孔的内径尺寸相同，所述第二连接管与第二通孔插接，其中第二连接管可在第二通孔内转动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接管的外壁设置有启动电机，其中第二连接管可随着启动电机的转动，带动传送带转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置展平辊主体、第一连接管、螺旋纹、支撑块、第一通孔、转动电机，使用者可通过在展平辊主体的外壁设置螺旋纹，且第一连接管可在第一通孔内随着转动电机的运行，带动几组展平辊主体转动，将塑料薄膜压平；
13.2、通过设置第二通孔、第二连接管、传送带、斜凸纹、启动电机，使用者可通过启动电机带动插接在第二通孔内的第二连接管转动，并带动传送带运行，传动带外壁的斜凸纹可以将塑料薄膜顶起，增加塑料薄膜的压平效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊的仰视结构示意图。
18.图中：1、上顶盖；2、展平辊主体；3、第一连接管；4、螺旋纹；5、支撑块；6、第一通孔；7、第一转轮；8、第一连接带；9、第二转轮；10、第二连接带；11、第三转轮；12、转动电机；13、支撑底板；14、第二通孔； 15、第二连接管；16、传送带；17、斜凸纹；18、启动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可降解塑料薄膜制备装置的展平辊，包括上顶盖1，上顶盖1的底部设置有三组展平辊主体2，三组展平辊主体2对称分布在上顶盖1的底部，展平辊主体2的内部设置有第一连接管3，展平辊主体2的设置有转动电机12，展平辊主体2的底部设置有传送带16，传送带16的外壁设置有多组斜凸纹17，多组斜凸纹17对称分布在传送带16的外壁。
21.其中，展平辊主体2的外壁设置有螺旋纹4，其中展平辊主体2外壁的螺旋纹4可将塑料薄膜压平。
22.上顶盖1的底部设置有两组支撑块5，两组支撑块5对称分布在上顶盖1 的底部两端，支撑块5的外壁开设有三组第一通孔6，三组第一通孔6对称分布在支撑块5的外壁，第一连接管3的外径尺寸与第一通孔6的内径尺寸相同，第一连接管3与第一通孔6插接，其中展平辊主体2可通过第一连接管3 在第一通孔6中转动。
23.所述展平辊主体2的一侧外壁设置有第一转轮7，第一转轮7的一侧设置有第一连接带8，第一连接带8的一侧设置有第二转轮9，第二转轮9的一侧设置有第二连接带10，第二
连接带10的一侧设置有第三转轮11，其中第一转轮7的转动通过第一连接带8带动第二转轮9的转动，第二转轮9通过第二连接带10带动第三转轮11的转动，从而使三组展平辊主体2跟着转动。
24.支撑块5的底部设置有两组支撑底板13，两组支撑底板13对称分布在支撑块5的底部，其中支撑底板13将支撑块5撑起。
25.支撑底板13的内部开设有两组第二通孔14，两组第二通孔14对称分布在支撑底板13的两端，第二通孔14的内壁设置有第二连接管15，第二连接管15的外径尺寸与第二通孔14的内径尺寸相同，第二连接管15与第二通孔 14插接，其中第二连接管15可在第二通孔14内转动。
26.第二连接管15的外壁设置有启动电机18，其中第二连接管15可随着启动电机18的转动，带动传送带16转动。
27.本实用新型的工作原理是：使用者可通过将三组展平辊主体2内部的第一连接管3插接在两组支撑块5开设的三组第一通孔6内，且第一连接管3 可随着转动电机12的运行，使第一转轮7内部的第一连接带8带动第二转轮 9的转动，第二转轮9内部的第二连接带10可带动第三转轮11的转动，从而使三组展平辊主体2可同时转动，而展平辊主体2的螺旋纹4可将塑料薄膜的压平；使用者打开启动电机18，带动支撑底板13内第二通孔14插接的第二连接管15转动，第二连接管15可带动传送带16运行，且传送带16外壁的斜凸纹17可与展平辊主体2的螺旋纹4配合，增加塑料薄膜的压平效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。