一种用于模具固定模芯的配合镶块组件的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于模具固定模芯的配合镶块组件。


背景技术：

2.目前，很多工件都是通过模具来辅助成型的，特别是针对不规格图形的工件，需要用到特定的模具，而且模具中一般都设置有模芯，为了模具能够更好地固定模芯的位置，需要用到配合镶块组件来辅助固定。
3.目前，针对不同形状和规格的模芯，都会设计与之形状和规格相适应的的模具来进行固定；而由于长时间的使用，模具和模芯的表面会出现一定程度的磨损，因此需要用到模具固定模芯的配合镶块组件来加以固定，现今，针对不同形状和规格的模芯，一般都会设计和选用相适应的形状和规格的配合镶块组件，但是大多数的配合镶块组件都没有专门的定位结构，定位起来不是很方便，安装过程中需要不断的调整位置，影响工件加工时间。
4.因此，针对上述组件定位起来不是很方便的问题，亟需得到解决，以改善组件的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于模具固定模芯的配合镶块组件，该组件旨在解决现有技术下没有专门的定位结构，定位起来不是很方便，安装过程中需要不断的调整位置的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于模具固定模芯的配合镶块组件，该组件包括上镶块组件、设置于所述上镶块组件下侧的下镶块组件、设置于所述下镶块组件外侧的镶块组件固定板；其中，所述镶块组件固定板贴合在所述上镶块组件底部，所述上镶块组件上侧开设有模芯固定凹槽，所述模芯固定凹槽左侧设有第一定位卡板，所述模芯固定凹槽右侧设有第二定位卡板。
9.使用本技术方案的组件时，先将上镶块组件和下镶块组件相互连接在一起，使得上镶块组件和下镶块组件能够形成一个整体，固定好之后，再将镶块组件固定板从下镶块组件的下侧套在下镶块组件上，然后再缓缓上移，使得镶块组件固定板的上端面能够牢牢贴合在上镶块组件的下端面，然后再将整个配合镶块组件放置在模具中，使得下镶块组件能够与模具贴合在一起，并用螺栓将下镶块组件牢牢固定在模具的内侧，然后再将模芯放置在上镶块组件上侧的模芯固定凹槽中，使其牢牢卡在第一定位卡板和第二定位卡板内侧；通过模芯固定凹槽的设置，可以将模芯直接放置在模芯固定凹槽中，配合第一定位卡板和第二定位卡板可以将模芯牢牢固定住，避免在使用过程中模芯与模具脱离开来，而且上镶块组件和下镶块组件连成一个整体，是一个完整的配合镶块组件，使用过程中无需再将
其拆卸下来，使用起来十分方便，同时在下镶块组件的下侧开设了很多定位孔，方便后续定位安装。
10.进一步的，所述上镶块组件包括上镶块本体，所述上镶块本体前后两侧开设有半圆弧凹槽，所述上镶块本体上侧设有第二配合曲面，所述第二配合曲面设置在所述第二定位卡板外侧，通过半圆弧凹槽的设置，可以方便对整个上镶块本体进行抓握，避免在拿放过程中掉落下来。
11.更进一步的，所述第一定位卡板外侧设有第一配合曲面，所述第一配合曲面外侧设有防滑定位凸块，通过第一配合曲面和第二配合曲面的设置，可以更好地将整个配合镶块组件与模具贴合在一起。
12.更进一步的，所述下镶块组件包括下镶块本体，所述下镶块本体底部开设有第一定位槽，所述第一定位槽另一侧开设有第二定位槽，通过第一定位槽和第二定位槽的设置，方便对下镶块本体的位置进行定位安装。
13.更进一步的，所述下镶块本体底部开设有安装孔，所述安装孔左侧开设有第一定位孔，通过安装孔的设置，可以初步将下镶块本体固定在模具上。
14.更进一步的，所述第一定位孔左侧开设有第二定位孔，所述安装孔右侧开设有第三定位孔，通过第一定位孔和第二定位孔的设置，可以将下镶块本体和上镶块本体的一侧固定住。
15.更进一步的，所述第三定位孔右侧开设有第四定位孔，所述第四定位孔外侧开设有第五定位孔，通过第三定位孔、第四定位孔和第五定位孔的设置，可以将下镶块本体和上镶块本体的另一侧固定住。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的组件通过模芯固定凹槽的设置，可以将模芯直接放置在模芯固定凹槽中，配合第一定位卡板和第二定位卡板可以将模芯牢牢固定住，避免在使用过程中模芯与模具脱离开来，而且上镶块组件和下镶块组件连成一个整体，是一个完整的配合镶块组件，使用过程中无需再将其拆卸下来，使用起来十分方便，同时在下镶块组件的下侧开设了很多定位孔，方便后续定位安装。
附图说明
18.图1为本实用新型组件一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型组件一种具体实施方式中的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型组件一种具体实施方式中上镶块组件的剖视图；
21.图4为本实用新型组件一种具体实施方式中下镶块组件的下视图；
22.图5为本实用新型组件一种具体实施方式中下镶块组件的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、上镶块组件；2、下镶块组件；3、镶块组件固定板；4、模芯固定凹槽；5、第一定位卡板；6、第二定位卡板；7、上镶块本体；8、第二配合曲面；9、第一配合曲面；10、半圆弧凹槽；11、下镶块本体；12、第一定位槽；13、第二定位槽；14、安装孔；15、第一定位孔；16、第二定位孔；17、第三定位孔；18、第四定位孔；19、第五定位孔；20、防滑定位凸块。
具体实施方式
24.本具体实施方式是一种用于模具固定模芯的配合镶块组件，其结构示意图如图1所示，该组件包括上镶块组件1、设置于上镶块组件1下侧的下镶块组件2、设置于下镶块组件2外侧的镶块组件固定板3；镶块组件固定板3贴合在上镶块组件1底部，上镶块组件1上侧开设有模芯固定凹槽4，模芯固定凹槽4左侧设有第一定位卡板5，模芯固定凹槽4右侧设有第二定位卡板6。
25.针对本具体实施方式，模芯固定凹槽4的形状可以根据需要进行设定。
26.其中，上镶块组件1包括上镶块本体7，上镶块本体7前后两侧开设有半圆弧凹槽10，上镶块本体7上侧设有第二配合曲面8，第二配合曲面8设置在第二定位卡板6外侧，第一定位卡板5外侧设有第一配合曲面9，第一配合曲面9外侧设有防滑定位凸块20，下镶块组件2包括下镶块本体11，下镶块本体11底部开设有第一定位槽12，第一定位槽12另一侧开设有第二定位槽13，下镶块本体11底部开设有安装孔14，安装孔14左侧开设有第一定位孔15，第一定位孔15左侧开设有第二定位孔16，安装孔14右侧开设有第三定位孔17，第三定位孔17右侧开设有第四定位孔18，第四定位孔18外侧开设有第五定位孔19。各个定位孔的高度可以根据需要进行设定。
27.该组件其驱动组件的结构示意图如图3所示，其组件本体的结构示意图如图4所示。
28.在此还需要特别说明的是，上镶块组件1和下镶块组件2的型号和规格可以根据需要进行设定。
29.使用本技术方案的组件时，先将上镶块组件1和下镶块组件2相互连接在一起，使得上镶块组件1和下镶块组件2能够形成一个整体，固定好之后，再将镶块组件固定板3从下镶块组件2的下侧套在下镶块组件2上，然后再缓缓上移，使得镶块组件固定板3的上端面能够牢牢贴合在上镶块组件1的下端面，然后再将整个配合镶块组件放置在模具中，使得下镶块组件2能够与模具贴合在一起，并用螺栓将下镶块组件2牢牢固定在模具的内侧，然后再将模芯放置在上镶块组件1上侧的模芯固定凹槽4中，使其牢牢卡在第一定位卡板5和第二定位卡板6内侧。