一种医用冷敷水凝胶固化成型模具

1.本实用新型属于医疗器械的技术领域，具体说是涉及一种医用冷敷水凝胶固化成型模具。


背景技术：

2.医用冷敷水凝胶是主要由天然高分子材料和合成高分子材料制备的一类具有三维网络结构的物质。
3.医用冷敷水凝胶具有良好的生物相容性和组织修复功能，广泛用于生物组织工程、活性药物递送、生物传感、半月板及软骨修复等领域。用于烧伤、烫伤的急救处理，可快速吸收体表皮肤因烧灼而释放出的热量，从而冷却受伤的皮肤，形成凝胶层，保持创面湿润，防止伤口干裂，并保护伤口免受空气中的各种污染。
4.目前一般使用模具来实现水凝胶的固化成型。但是，水凝胶固化后难以完整的从模具中取出，形成了大量外形残次的水凝胶，严重影响其美观程度，也给企业造成了一定的经济损失。本实用新型专利涉及一种医用冷敷水凝胶固化成型的模具，该模具可使水凝胶体系分散均匀、表面平整，制备出来的水凝胶美观实用，可无损、完整地脱模，对于水凝胶的工业化生产有重要实用价值。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种医用冷敷水凝胶固化成型模具，解决了现有技术中水凝胶固化成型后脱模困难的问题。
6.本实用新型提供了一种医用冷敷水凝胶固化成型模具，包括：
7.底板；
8.多个挡板，挡板围设在底板四周并形成用于盛放水凝胶的模具容器的侧壁；
9.多个挡板包括至少一个可拆卸的可动挡板。
10.优选地，可动挡板与底板可拆卸地连接。
11.优选地，底板侧面设置有插槽，可动挡板设置有与插槽相适配的插片，可动挡板通过插片与插槽相连接。
12.优选地，多个挡板还包括与可动挡板相邻的连接挡板，可动挡板可拆卸地与连接挡板连接。
13.优选地，可动挡板与连接挡板通过卡扣结构可拆卸地连接。
14.优选地，模具容器内还设置有隔片，隔片底面可拆卸地在底板上，将模具容器分隔为多个成型槽。
15.优选地，隔片底面通过无痕胶紧密黏贴在底板上。
16.与现有技术相比，本专利的医用冷敷水凝胶固化成型模具设置有可动挡板，水凝胶固化成型后，将可动挡板拆卸，即可从模具中完整地取出水凝胶，从而防止水凝胶破损，避免浪费。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例中医用冷敷水凝胶固化成型模具的俯视图示意图；
18.图2是本实用新型的一个实施例中，拆卸可动挡板后的主视图示意图；
19.图3是本实用新型的一个实施例中，可动挡板的左视图示意图。
20.其中，附图标记如下：
21.10、底板；11插槽；20、挡板；21、可动挡板；211、插片；212、凸起；22、连接挡板；221、凹槽；30、模具容器；31、成型槽；32、隔片。
具体实施方式
22.为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参考图1至图3，本实用新型提供了一种医用冷敷水凝胶固化成型模具，包括：
25.底板；
26.多个挡板，挡板围设在底板四周并形成用于盛放水凝胶的模具容器的侧壁；
27.多个挡板包括至少一个可拆卸的可动挡板。
28.与现有技术相比，本专利的医用冷敷水凝胶固化成型模具设置有可动挡板，水凝胶固化成型后，将可动挡板拆卸，即可从模具中完整地取出水凝胶，从而防止水凝胶破损，避免浪费。
29.参考图2，在一个实施例中，可动挡板与底板可拆卸地连接。具体地，底板侧面设置有插槽，可动挡板设置有与插槽相适配的插片，可动挡板通过插片与插槽相连接。可动挡板和底板表面光滑，可动挡板连接在底板上时，可动挡板的内侧与底板紧密贴合，不留缝隙，避免水凝胶溢出，或者水凝胶流入缝隙中形成多余的毛边结构。其中，插片的形状可以是扁平的锥体，从而可以在保证插片与插槽连接的同时，尽可能减小插槽的体积，提高底板的强度、耐用度。
30.在另一个实施例中，四个侧壁的挡板可以都是可动挡板，并且可动挡板的内侧包括多种不同的形状，从而可以形成多种不同形状的水凝胶。比如，参考图1，可动挡板的内侧
可以是多边形，参考图3，可动挡板的内侧也可以是直线形。
31.参考图1和图3，多个挡板还包括与可动挡板相邻的连接挡板，可动挡板可拆卸地与连接挡板连接。具体地，可动挡板与连接挡板通过卡扣结构可拆卸地连接。具体地，可以在可动挡板的两侧设置凸起结构，在连接挡板与可动挡板相连接的一侧设置与凸起结构相适配的凹槽结构，凹槽结构与凸起结构呈“井”字型结合。当可动挡板与连接挡板相连接时，可动挡板的内侧与连接挡板的内侧紧密贴合，不留缝隙，避免水凝胶溢出，或者水凝胶流入缝隙中形成多余的毛边结构。
32.参考图1，模具容器内还设置有隔片，隔片底面可拆卸地在底板上，将模具容器分隔为多个成型槽。通过设置多种不同形状、尺寸的隔片，可以将模具容器分隔成多种不同形状尺寸的成型槽，从而得到多种不同形状、尺寸的水凝胶。另外，当水凝胶固化之后，将隔片拆卸下来，然后进行脱模，更加方便，而且不损伤水凝胶的形状。
33.优选地，隔片底面通过无痕胶紧密黏贴在底板上。隔片黏贴在底板上，与底板之间不会产生缝隙，从而可以避免水凝胶流入缝隙中形成多余的毛边结构。其中，无痕胶是一种特殊材料做成的可重复使用的双面胶带，可反复粘贴并且在揭离的时候不会在产品上留下任何的遗留物，无痕胶价格低廉，拆卸隔片后不会在底板上留下残留物。为了方便使用，可以根据隔片底面预先定制形状、尺寸适配的无痕胶。
34.优选地，隔片的两个端面可以通过无痕胶紧密黏贴在相对设置的两个挡板上。隔片的两端与两侧的挡板紧密贴合，不留缝隙，从而可以避免水凝胶流入缝隙中形成多余的毛边结构。
35.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。