一种转动式把手抽芯结构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种转动式把手抽芯结构的注塑模具。


背景技术：

2.目前冰箱市场上的抽屉类产品，大多数把手部分结构设计成上下直接出模，主要原因是把手中空结构的制造和维护成本高，模具结构复杂、维修不方便。
3.中国专利文献号cn216732854u于2021年公开了一种多次抽芯圆弧轴模具，具体公开了包括定模板、动模板、斜导柱、第一滑块、第一抽芯件、第二拉块、第二抽芯件、第三抽芯件、第三滑块、抽芯油缸、齿条、齿轮、导轨板。所述第一滑块与第一抽芯件连接，第二拉块下端插入第二抽芯件内，第三抽芯件的内端伸入型腔，第三抽芯件的外端与第三滑块连接，第三滑块滑接在导轨板的弧形导轨上，第三滑块上的凸齿与齿轮啮合，齿轮与齿条啮合，齿条活动穿置在动模板内，齿条的外端与抽芯油缸的活塞杆连接。但该抽芯结构仍然存在较为复杂和维修不方便等缺陷。
4.因此，有待做进一步改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在提供一种转动式把手抽芯结构的注塑模具以克服现有技术中的不足之处，该抽芯结构利用滑块二次抽芯，先解决纵向倒扣，再整体横向抽芯，其结构设计合理、可靠性强和安全性高。
6.按此目的设计的一种转动式把手抽芯结构的注塑模具，包括a板和b板，所述a板和所述b板之间设有抽芯结构，所述抽芯结构包括斜导柱、第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块与所述第二滑块通过紧固件连接，所述第一滑块和所述第二滑块之间设有弹性复位件，所述第三滑块上设有第一转轴，所述第一滑块上设有与所述第一转轴配合连接的拉勾，所述第一滑块上设有与所述斜导柱配合的斜导向槽，开模时，在所述斜导柱和所述弹性复位件的推动下，所述第一滑块向后移动且所述拉勾带动所述第三滑块上的第一转轴，使所述第三滑块沿产品圆弧的圆心转到，脱出所述产品的纵向倒扣以完成第一次抽芯，当所述第一滑块移动至设定距离后，带动所述第二滑块和所述第三滑块运动，脱出所述产品的横向倒扣以完成第二次抽芯。
7.所述b板上设有第一限位块，所述第二滑块底部设有第一导滑条，开模时，所述第二滑块通过所述第一导滑条和所述第一限位块的作用下保持静止不动。
8.所述抽芯结构还包括第二转轴，所述第二转轴穿过所述第二滑块后与所述第三滑块连接。
9.所述第二转轴的轴心与所述产品的圆弧圆心同一致。
10.所述第二滑块底部均匀分布设有多个导向块，多个所述导向块顶部设有弧面，所述第三滑块上设有与所述导向块的弧面配合连接的第一凹槽，所述第三滑块可沿所述导向
块转动并定位。
11.所述弧面的轴心与所述第二转轴的轴心同心。
12.所述b板上设有限位夹，所述限位夹与所述第二滑块底部配合连接。
13.所述第一滑块内设有用于装配时定位所述第三滑块的第二限位块。
14.所述拉勾上设有与所述第一转轴配合的第二凹槽，所述第二凹槽呈倒u字形。
15.所述第一滑块和所述第二滑块之间设有第二导滑条。
16.本实用新型采用转动式把手抽芯结构的注塑模具，将把手部分结构的滑块一开为三，进行两次抽芯，开模时通过斜导柱和弹性复位件的推动下，第一滑块向后移动且拉勾带动第三滑块上的第一转轴，使第三滑块沿产品圆弧的圆心转到，脱出产品的纵向倒扣以完成第一次抽芯，当第一滑块移动至设定距离后，带动第二滑块和第三滑块运动，直至脱出产品的横向倒扣以完成第二次抽芯。利用滑块二次抽芯，先解决纵向倒扣，再整体横向抽芯，其具有结构设计合理、可靠性强和安全性高等特点。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的转动式把手抽芯结构分解结构示意图。
18.图2为本实用新型一实施例的转动式把手抽芯结构另一视角分解结构示意图。
19.图3和图4分别为本实用新型一实施例的第一滑块和第三滑块开模后的运动状态图。
20.图5为本实用新型一实施例中第一导滑条和第一限位块结构示意图。
21.图6为本实用新型一实施例中斜导柱和第一滑块配合结构示意图。
22.图7为本实用新型一实施例中第一转轴和拉勾配合结构示意图。
23.图8为本实用新型一实施例中导向块和第三滑块配合结构示意图。
24.其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
25.1-a板，2-b板，3-斜导柱，4-第一滑块，401-斜导向槽，402-第三凹槽，5-第二滑块，6-第三滑块，601-第一凹槽，7-弹性复位件，8-第一转轴，9-拉勾，901-第二凹槽，10-第一限位块，11-第一导滑条，12-第二转轴，13-导向块，1301-弧面，14-限位夹，15-第二限位块，16-产品，17-第二导滑条。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
27.参见图1-图8所示，在一个实施例中，提供了一种转动式把手抽芯结构的注塑模具，包括a板1和b板2，a板1和b板2之间设有抽芯结构，抽芯结构包括斜导柱3、第一滑块4、第二滑块5和第三滑块6，第一滑块4与第二滑块5通过紧固件连接，第一滑块4和第二滑块5之间设有弹性复位件7，第三滑块6上设有第一转轴8，第一滑块4上设有与第一转轴8配合连接的拉勾9，第一滑块4上设有与斜导柱3配合的斜导向槽401，开模时，在斜导柱3和弹性复位件7的推动下，第一滑块4向后移动且拉勾9带动第三滑块6上的第一转轴8，使第三滑块6沿产品16圆弧的圆心转到，脱出产品16的纵向倒扣以完成第一次抽芯，当第一滑块4移动至设定距离后，带动第二滑块5和第三滑块6运动，脱出产品16的横向倒扣以完成第二次抽芯。
28.具体地，将把手部分结构的滑块一开为三，进行两次抽芯。开模时通过斜导柱3和
弹性复位件7的推动下，第一滑块4向后移动且拉勾9带动第三滑块6上的第一转轴8，使第三滑块6沿产品16圆弧的圆心转到，脱出产品16的纵向倒扣以完成第一次抽芯，当第一滑块4移动至设定距离后，带动第二滑块5和第三滑块6运动，直至脱出产品16的横向倒扣以完成第二次抽芯。
29.进一步来说，参见图5所示，b板2上设有第一限位块10，第二滑块5底部设有第一导滑条11，开模时，第二滑块5通过第一导滑条11和第一限位块10的作用下保持静止不动。
30.具体地，当第一滑块4移动至设定距离后，第一导滑条11离开所述第一限位块10，第一滑块4通过紧固件的作用下带动第二滑块5、第三滑块6一起运动，完成总体抽芯过程。
31.需要说明的是，紧固件为限位螺丝。
32.进一步来说，参见图1和图2所示，抽芯结构还包括第二转轴12，第二转轴12穿过第二滑块5后与第三滑块6连接。
33.进一步来说，第二转轴12的轴心与产品16的圆弧圆心同一致。
34.进一步来说，参见图2和图8所示，第二滑块5底部均匀分布设有多个导向块13，多个导向块13顶部设有弧面1301，第三滑块6上设有与导向块13的弧面1301配合连接的第一凹槽601，第三滑块6可沿导向块13转动并定位。
35.进一步来说，参见图2所示，弧面1301的轴心与第二转轴12的轴心同心。
36.进一步来说，参见图6所示，b板2上设有限位夹14，限位夹14与第二滑块5底部配合连接。以防合模时斜导柱3与第一滑块4上的斜导向槽401对不上而压坏模具。
37.进一步来说，参见图1和图4所示，第一滑块4内设有用于装配时定位第三滑块6的第二限位块15。
38.需要说明的是，第一滑块4中增加第二限位块15是为了装模时定位第三滑块6，只是辅助工件，装完模后将第三滑块6旋转180度固定在第一滑块4上。
39.进一步来说，参见图7所示，拉勾9上设有与第一转轴8配合的第二凹槽901，第二凹槽901呈倒u字形。
40.进一步来说，参见图2所示，第一滑块4和第二滑块5之间设有第二导滑条17。
41.进一步来说，参见图4所示，第一滑块4上设有第三凹槽402，弹性复位件7部分安装在第三凹槽402内，弹性复位件7一端与第二滑块5侧壁抵接。
42.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。