一种可筛分的废旧塑料瓶粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于废旧塑料瓶处理设备技术领域，具体为一种可筛分的废旧塑料瓶粉碎机。


背景技术：

2.众所周知，废旧的塑料瓶是可以回收再利用的，一个废旧塑料瓶回收的产业链是否完善，可以在一定程度上反映出一个社会在垃圾分类、废品回收、环保法治和民众认识程度等多方面的综合情况，目前，废旧塑料瓶回收再利用的流程主要包括分拣、去标、粉碎和清洗等工序。
3.目前主要采用粉碎装置对废旧塑料瓶进行粉碎，现有的废旧塑料瓶粉碎装置在对废旧塑料瓶进行粉碎时，无法及时对粉碎后的不同大小的的塑料瓶片瓶片进行筛分储存，瓶片因此，确有必要提供一种可筛分的废旧塑料瓶粉碎机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可筛分的废旧塑料瓶粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出的瓶片瓶片技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可筛分的废旧塑料瓶粉碎机，包括底座，所述底座顶端连接有支架，所述支架顶端卡接有粉碎箱，所述粉碎箱内部对称转动连接有转轴，两个所述转轴外侧对应粉碎箱内部位置处均套接有破碎辊，两个所述转轴外侧对应粉碎箱一侧位置处均固定套接有传动齿轮，所述粉碎箱一端对应转轴一侧位置处连接有旋转电机，所述粉碎箱底端设置有高效筛分机构，所述高效筛分机构包括滑板、活动框、齿条、转杆、半齿轮、皮带、连接板和筛分架；
7.所述粉碎箱两端底部位置处均对称滑动连接有滑板，位于同一侧的两个所述滑板相邻一端均卡接有活动框，且活动框内部顶端和底端均卡接有齿条，所述粉碎箱两端对应活动框内部位置处均转动连接有转杆，所述转杆外侧对应活动框内部位置处套接有半齿轮，所述转杆外侧和转轴外侧对应活动框外侧位置处均套接有皮带，所述滑板一端连接有连接板，所述连接板一端对应粉碎箱底部位置处连接有筛分架。
8.优选的，所述底座顶端对应粉碎箱底部位置处设置有储存与二次筛分机构，所述储存与二次筛分机构包括储存箱、过滤箱、竖杆、筛分网、复位弹簧、牵引板、横板和固定板；
9.所述底座顶端对应筛分架底部位置处通过螺栓固定连接有储存箱，且底座顶端对应储存箱一侧位置处通过螺栓固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部底端各边角位置处均卡接有竖杆，所述竖杆外侧对应过滤箱内部位置处活动套接有筛分网，且筛分网底端对应竖杆外侧位置处卡接有复位弹簧，所述筛分网顶端对称转动连接有牵引板，所述牵引板顶端转动连接有横板，所述横板顶端通过螺栓固定连接有固定板。
10.优选的，所述旋转电机的输出轴与转轴一端卡接，所述旋转电机通过外部电源进
行供电，所述半齿轮与齿条相互啮合，所述粉碎箱底端开设有排出口。
11.优选的，所述复位弹簧底端与过滤箱内壁固定连接，所述横板两端均与过滤箱内壁滑动连接，所述固定板顶端与筛分架底端固定连接。
12.优选的，所述支架内壁对称卡接有限位板，所述限位板内壁等距滑动连接有滑杆，且滑杆另一端对应限位板外侧位置处卡接有挡块，所述限位板和筛分架之间对应滑杆外侧位置处均卡接有张紧弹簧。
13.优选的，所述滑杆的另一端与筛分架的一端固定连接，所述限位板的倾斜角度与筛分架的倾斜角度相等。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型设置有高效筛分机构，通过皮带对动力进行传递，方便旋转电机利用转轴带动转杆和半齿轮旋转，并通过齿条的配合，推动活动框和滑板在粉碎箱两端左右往返循环滑动，然后再通过连接板的配合，带动筛分架在粉碎箱底端左右循环移动，提高了筛分的效果，方便对破碎出来的大塑料瓶片和小塑料瓶片进行分离；
16.2、本实用新型设置有储存与二次筛分机构，通过固定板方便筛分架在移动的过程中，带动横板在过滤箱内部左右往返滑动，从而拉动牵引板，使牵引板和复位弹簧配合，带着筛分网在过滤箱内部，沿着竖杆上下往返滑动，对大塑料瓶片进行二次过滤，进而将残留的小塑料瓶片过滤到筛分网底端，大塑料瓶片储存在筛分网顶端，进一步加强了筛分的效果；
17.3、本实用新型设置有限位板、滑杆、挡块和张紧弹簧，通过滑杆、挡块和限位板的配合，对筛分架进行限位，从而在筛分架左右往返移动的过程中，防止筛分架出现偏移，保证筛分的效果，同时通过张紧弹簧伸缩的特性，提高了筛分架左右往返运动的效率，提高了筛分效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型传动齿轮的安装结构示意图；
22.图3是本实用新型高效筛分机构的结构示意图；
23.图4是本实用新型储存与二次筛分机构的结构示意图；
24.图中标号：1、底座；2、支架；3、粉碎箱；4、转轴；5、破碎辊；6、传动齿轮；7、旋转电机；
25.8、高效筛分机构；801、滑板；802、活动框；803、齿条；804、转杆；805、半齿轮；806、皮带；807、连接板；808、筛分架；
26.9、储存与二次筛分机构；901、储存箱；902、过滤箱；903、竖杆；904、筛分网；905、复位弹簧；906、牵引板；907、横板；908、固定板；
27.10、限位板；11、滑杆；12、挡块；13、张紧弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可筛分的废旧塑料瓶粉碎机，包括底座1，底座1顶端通过螺栓固定连接有支架2，支架2顶端卡接有粉碎箱3，粉碎箱3内部对称转动连接有转轴4，两个转轴4外侧对应粉碎箱3内部位置处均固定套接有破碎辊5，两个转轴4外侧对应粉碎箱3一侧位置处均固定套接有传动齿轮6，粉碎箱3一端对应转轴4一侧位置处通过安装板固定连接有旋转电机7，粉碎箱3底端设置有高效筛分机构8，高效筛分机构8包括滑板801、活动框802、齿条803、转杆804、半齿轮805、皮带806、连接板807和筛分架808；
30.粉碎箱3两端底部位置处均对称滑动连接有滑板801，位于同一侧的两个滑板801相邻一端均卡接有活动框802，且活动框802内部顶端和底端均卡接有齿条803，粉碎箱3两端对应活动框802内部位置处均转动连接有转杆804，转杆804外侧对应活动框802内部位置处固定套接有半齿轮805，转杆804外侧和转轴4外侧对应活动框802外侧位置处均套接有皮带806，滑板801一端通过螺栓固定连接有连接板807，连接板807一端对应粉碎箱3底部位置处通过螺栓固定连接有筛分架808，为了对动力进行传递，旋转电机7的输出轴与转轴4一端卡接，旋转电机7通过外部电源进行供电，半齿轮805与齿条803相互啮合，粉碎箱3底端开设有排出口；
31.底座1顶端对应粉碎箱3底部位置处设置有储存与二次筛分机构9，储存与二次筛分机构9包括储存箱901、过滤箱902、竖杆903、筛分网904、复位弹簧905、牵引板906、横板907和固定板908；
32.底座1顶端对应筛分架808底部位置处通过螺栓固定连接有储存箱901，且底座1顶端对应储存箱901一侧位置处通过螺栓固定连接有过滤箱902，过滤箱902内部底端各边角位置处均卡接有竖杆903，竖杆903外侧对应过滤箱902内部位置处活动套接有筛分网904，且筛分网904底端对应竖杆903外侧位置处卡接有复位弹簧905，筛分网904顶端对称转动连接有牵引板906，牵引板906顶端转动连接有横板907，横板907顶端通过螺栓固定连接有固定板908，为了方便推动筛分网904复位，复位弹簧905底端与过滤箱902内壁固定连接，横板907两端均与过滤箱902内壁滑动连接，固定板908顶端与筛分架808底端固定连接；
33.支架2内壁对称卡接有限位板10，限位板10内壁等距滑动连接有滑杆11，且滑杆11另一端对应限位板10外侧位置处卡接有挡块12，限位板10和筛分架808之间对应滑杆11外侧位置处均卡接有张紧弹簧13，为了提高筛分架808的振动效果，滑杆11的另一端与筛分架808的一端固定连接，限位板10的倾斜角度与筛分架808的倾斜角度相等。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型的一种可筛分的废旧塑料瓶粉碎机的过程中，首先，将废旧的塑料瓶放入粉碎箱3内部，然后启动旋转电机7，带动转轴4旋转，同时通过传动齿轮6的配合，对动力进行传递，使两个转轴4一同带动两个破碎辊5相对旋转，对废旧塑料瓶进行破碎，并通过排出口落到筛分架808上进行筛分，在旋转电机7带动转轴4旋转的过程中，通过皮带806对动力进行传递，带动转杆804和半齿轮805旋转，并通过齿条803的配合，推动活动框802和滑板801在粉碎箱3两端左右往返循环滑动，进而通过连接板807带动筛分架808左右循环振动，提高了筛分的效果，方便对破碎出来的大塑料
瓶片和小塑料瓶片进行分离；
35.接着，通过滑杆11、挡块12和限位板10的配合，对筛分架808进行限位，从而在筛分架808左右往返移动的过程中，防止筛分架808出现偏移，保证筛分的效果，同时通过张紧弹簧13伸缩的特性，提高了筛分架808左右往返运动的效率，提高了筛分的效率；
36.最后，被筛分架808过滤下来的小塑料瓶片储存在储存箱901内部，而没有过滤下来的大塑料瓶片，则沿着筛分架808滑下，储存在过滤箱902内部，同时通过固定板908的配合，使筛分架808在移动的过程中，带动横板907在过滤箱902内部左右往返滑动，从而拉动牵引板906，使牵引板906和复位弹簧905配合，带着筛分网904在过滤箱902内部，沿着竖杆903上下往返滑动，对大塑料瓶片进行二次过滤，进而将残留的小塑料瓶片过滤到筛分网904底端，进一步加强了筛分的效果。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。