一种方便更换模芯的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具领域，尤其是一种方便更换模芯的注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现阶段注塑模具在更换模芯时，需要工作人员采用对应的工具松动多个螺栓，由于螺栓数量较多，每次更换时需要耗费较长的时间，其方式更换不便，为此，我们提出一种方便更换模芯的注塑模具解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便更换模芯的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种方便更换模芯的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的内部设有模芯本体，所述模芯本体的底面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面开设有插孔，所述箱注塑模具本体右侧面固定镶嵌有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有推板，所述推板的左侧面固定连接有插杆。

4、在进一步的实施例中，所述注塑模具本体的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与注塑模具本体的正面固定连接。

5、在进一步的实施例中，所述注塑模具本体的右侧设有拉板，所述拉板的左侧面与滑杆的右端固定连接。

6、在进一步的实施例中，所述注塑模具本体的内底壁固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与推板的底面固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本装置通过设置有弹簧，利用弹簧提供的回弹力，便于推动推板带动滑块在滑槽内部滑动，并且根据推板的移动，便于滑杆在滑筒内部移动，此时使插杆利用推板以及弹簧的配合，便于插入插孔内部，同时通过插杆和插孔对固定块进行定位，并且便于对模芯本体进行安装，其方式安装或拆卸方便，同时能够解决背景技术中所提出的问题。

技术特征：

1.一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：包括注塑模具本体(1)，所述注塑模具本体(1)的内部设有模芯本体(5)，所述模芯本体(5)的底面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的右侧面开设有插孔(6)，所述注塑模具本体(1)右侧面固定镶嵌有滑筒(9)，所述滑筒(9)的内壁滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的左端固定连接有推板(11)，所述推板(11)的左侧面固定连接有插杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具本体(1)的前方设有警示牌(2)，所述警示牌(2)的背面与注塑模具本体(1)的正面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具本体(1)的右侧设有拉板(4)，所述拉板(4)的左侧面与滑杆(3)的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换模芯的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具本体(1)的内底壁固定连接有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面与推板(11)的底面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种方便更换模芯的注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体的内部设有模芯本体，所述模芯本体的底面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面开设有插孔，所述箱注塑模具本体右侧面固定镶嵌有滑筒，所述滑筒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有推板，所述推板的左侧面固定连接有插杆。本装置通过利用弹簧提供的回弹力，便于推动推板带动滑块在滑槽内部滑动，并且根据推板的移动，便于滑杆在滑筒内部移动，此时使插杆利用推板以及弹簧的配合，便于插入插孔内部，同时通过插杆和插孔对固定块进行定位，并且便于对模芯本体进行安装，其方式安装或拆卸方便，同时能够解决背景技术中所提出的问题。

技术研发人员：郭亮
受保护的技术使用者：东莞市金点模具塑胶有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/11