一种海绵发泡模具的制作方法

1.本实用新型涉及海绵生产技术领域，特别是涉及一种海绵发泡模具。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画；另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。
3.海绵通过发泡模具成型，目前的海绵发泡模具在使用时通常为开合式，在开模时会导致成型后的海绵被刮损，对海绵质量造成一定影响，而且在成型后需要工作人员使用辅助设备将海绵从成型腔中心取出，使用效果较差，降低了工作效率。
4.因此亟需提供一种海绵发泡模具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是海绵通过发泡模具成型，目前的海绵发泡模具在使用时通常为开合式，在开模时会导致成型后的海绵被刮损，对海绵质量造成一定影响，而且在成型后需要工作人员使用辅助设备将海绵从成型腔中心取出，使用效果较差，降低了工作效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种海绵发泡模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有下模，所述下模顶部设置有上模，所述下模中心设置有抽气腔，所述抽气腔底部设置有多个成型腔，所述底座顶部设置有开模组件；
7.所述底座顶部一侧固定连接有真空泵，所述真空泵顶部固定连接有抽气管，所述抽气管另一端与抽气腔相连接，所述真空泵外壁固定连接有排气管，所述下模中心设置有下料组件。
8.本实用新型进一步设置为：所述开模组件包括两个固定连接于底座顶部的安装架，所述上模的前后端面均固定连接有固定块，两个所述安装架上均转动连接有丝杠，两个所述固定块分别螺纹连接于两个丝杠上，两个所述安装架上均固定连接有两个贯穿固定块的导向柱，两个所述安装架顶部均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴分别与两个丝杠的一端相连接。
9.通过上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动丝杠转动，进而带动固定块向上移动，上模也随之向上移动，实现开模。
10.本实用新型进一步设置为：两个所述安装架上均开设有安装孔，两个所述丝杠均贯穿安装孔中心。
11.通过上述技术方案，使丝杠能够在安装架中心转动，进而随电机的输出轴同步转动，进而实现合模开模的功能。
12.本实用新型进一步设置为：两个所述固定块上均开设有导向孔，两组所述导向柱
均贯穿导向孔中心。
13.通过上述技术方案，导向柱对固定块的移动起到较好的导向支撑作用，使固定块移动的更稳定，进而使上模的移动更稳定。
14.本实用新型进一步设置为：所述下模中心开设有空腔，所述下料组件位于空腔中心。
15.通过上述技术方案，使下料组件能够安装于空腔中心，便于后续的下料。
16.本实用新型进一步设置为：所述下料组件包括固定连接于空腔底部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有多个与橡胶块，多个所述橡胶块外壁均固定连接有密封圈。
17.通过上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆的伸缩端带动安装板上升，进而带动橡胶块上升，将成型腔中心的海绵缓慢推出，工作人员将其取出即可实现下料。
18.本实用新型进一步设置为：多个所述成型腔底部均开设有通孔，多个所述橡胶块与密封圈均贯穿通孔中心。
19.通过上述技术方案，使橡胶块能够将海绵从成型腔中心推出，密封圈对成型腔的通孔起到较好的密封作用，提升成型时的密封性，防止原料泄漏。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1.本实用新型通过设置的开模组件，使得电机带动丝杠转动，进而带动固定块移动，上模也随之移动，即可实现上模与下模的分离，且具备一定的取料空间，使用效果较好，能够有效的防止海绵被刮损，提升了成型后海绵的质量；
22.2.本实用新型通过设置的下料组件，使得在开模后启动电动推杆，能够驱动橡胶块将成型后的海绵缓慢推出，无需工人使用辅助设备，提升了加工效率，而且具备较好的密封性；
23.3.本实用新型通过设置的真空泵以及抽气腔等多个部件，使得下模在发泡时的气泡空气能够被及时抽出，使下模中心为真空环境，进一步提升了海绵发泡的质量，使用效果较好。
附图说明
24.图1为本实用新型的外观图；
25.图2为本实用新型的俯视图；
26.图3为本实用新型的剖视图；
27.图4为本实用新型的部分零部件结构示意图；
28.图5为本实用新型的下模的内部结构示意图。
29.图中：1、底座；2、下模；3、上模；4、抽气腔；5、成型腔；6、开模组件；601、安装架；602、固定块；603、丝杠；604、导向柱；605、电机；7、真空泵；8、抽气管；9、排气管；10、下料组件；1001、电动推杆；1002、安装板；1003、橡胶块；1004、密封圈。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确
的界定。
31.请参阅图1-图5，一种海绵发泡模具，包括底座1，底座1顶部固定连接有下模2，下模2顶部设置有上模3，下模2中心设置有抽气腔4，抽气腔4底部设置有多个成型腔5，底座1顶部设置有开模组件6；
32.底座1顶部一侧固定连接有真空泵7，真空泵7顶部固定连接有抽气管8，抽气管8另一端与抽气腔4相连接，真空泵7外壁固定连接有排气管9，下模2中心设置有下料组件10，下模2中心开设有空腔，下料组件10位于空腔中心，使下料组件10能够安装于空腔中心，便于后续的下料；
33.如图2和图3所示，开模组件6包括两个固定连接于底座1顶部的安装架601，上模3的前后端面均固定连接有固定块602，两个安装架601上均转动连接有丝杠603，两个安装架601上均开设有安装孔，两个丝杠603均贯穿安装孔中心；使丝杠603能够在安装架601中心转动，进而随电机605的输出轴同步转动，进而实现合模开模的功能；两个固定块602分别螺纹连接于两个丝杠603上，两个安装架601上均固定连接有两个贯穿固定块602的导向柱604，两个固定块602上均开设有导向孔，两组导向柱604均贯穿导向孔中心；导向柱604对固定块602的移动起到较好的导向支撑作用，使固定块602移动的更稳定，进而使上模3的移动更稳定；两个安装架601顶部均固定连接有电机605，两个电机605的输出轴分别与两个丝杠603的一端相连接；启动电机605，电机605的输出轴带动丝杠603转动，进而带动固定块602向上移动，上模3也随之向上移动，实现开模；
34.如图4和图5所示，下料组件10包括固定连接于空腔底部的电动推杆1001，电动推杆1001的伸缩端顶部固定连接有安装板1002，安装板1002顶部固定连接有多个与橡胶块1003，多个橡胶块1003外壁均固定连接有密封圈1004；多个成型腔5底部均开设有通孔，多个橡胶块1003与密封圈1004均贯穿通孔中心；使橡胶块1003能够将海绵从成型腔5中心推出，密封圈1004对成型腔5的通孔起到较好的密封作用，提升成型时的密封性，防止原料泄漏；启动电动推杆1001，电动推杆1001的伸缩端带动安装板1002上升，进而带动橡胶块1003上升，将成型腔5中心的海绵缓慢推出，工作人员将其取出即可实现下料。
35.本实用新型在使用时，首先将海绵发泡原料注入成型腔5中心，随后启动电机605，电机605驱动丝杠603转动，带动上模3下降，完成合模，随后启动真空泵7，真空泵7将下模2中心的气泡气体从抽气管8中抽出，使下模2中心为真空环境，发泡结束后，再次启动电机605，电机605的输出轴带动丝杠603转动，进而带动固定块602向上移动，上模3也随之向上移动，实现开模，接着启动电动推杆1001，电动推杆1001的伸缩端带动安装板1002上升，进而带动橡胶块1003上升，将成型腔5中心的海绵缓慢推出，工作人员将其取出即可实现下料。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。