一种滑动式嵌套模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种滑动式嵌套模具。


背景技术：

2.传统厚壁件产品(双色注件)都采用模具旋转动作的结构，按照双色模的模具结构开制模具，生产注塑机使用双色注塑机。第一色注塑完成后模具旋转一定的角度，注塑生产第二色，产品的厚度依次加厚，在最后一色型腔中成型厚壁件产品的模具结构。
3.目前，现有的厚壁产品分层注塑模具，转板上设置有至少一个第一射型腔和至少一个第二型腔，上模上开设有至少一个第一进胶口和至少一个第二进胶口，转板底部连接有转轴，转轴穿过下模，并从下模底部伸出，驱动装置装设在转轴底部，并与转轴传动连接，以此带动转轴上下运动，从而带动转板上下运动，转动装置与转轴转动连接，从而驱动转轴发生转动，以此带动转板发生转动，导致结构复杂，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滑动式嵌套模具，具有结构简单的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑动式嵌套模具，包括本体，所述本体的底部通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮均匀分布在本体底部的四个角，所述本体的右端中央通过螺栓固定有直线动力源，所述本体的前面通过内嵌固定有控制面板，所述控制面板的下方设有观察窗，所述观察窗通过内嵌固定在本体上，所述本体的内部上方设有定模固定板，所述本体内部的下方设有动模固定板，所述本体内部中央设有定模板。
6.优选的，所述定模固定板内部开设有滑槽，所述定模固定板内部中央通过螺栓固定有第二热嘴，所述第二热嘴中央分布有两个，所述第二热嘴的外侧均设有第一热嘴，所述滑槽右端通过螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆与第一热嘴连接，所述第一热嘴和第二热嘴的下方均设有热流道系统，所述热流道系统的后方设有热流道板，所述热流道板固定在本体上。
7.优选的，所述定模板前方设有定模镶件，所述定模镶件前方左右两侧均设有第三块体，所述第三块体内侧设有第一型腔，所述第一型腔内侧下方设有第一块体，所述第一块体内侧上方设有第二型腔，所述第二型腔内侧中央设有第二块体。
8.优选的，所述定模板下方设有弹板，所述第二型腔通过螺栓固定在弹板上，所述第一块体固定在弹板上。
9.优选的，所述弹板下方设有动模板，所述动模板通过螺栓固定在本体内部，所述动模板的下方设有方铁，所述方铁通过螺栓固定在本体上，所述动模板的下方设有面针板，所述面针板下方设有底针板。
10.优选的，所述动模固定板底部设有插孔，所述插孔呈矩形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本一种滑动式嵌套模具通过第一热嘴、第二热嘴和热流道系统进行注塑，防止本装置在注塑时出现冷却，导致原料阻塞在第一热嘴和第二热嘴中，通过定模板进行固定第三块体，保证了第三块体固定的稳定性。
13.2.本一种滑动式嵌套模具通过插孔进行固定动模固定板，保证了本体固定的稳定性，通过第一块体、第三块体和第二块体进行组合工作，保证了样品的成型，通过方铁和面针板进行组合工作，保证了成品的快速取出。
附图说明
14.图1为本实用新型一种滑动式嵌套模具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种滑动式嵌套模具的内部示意图。
16.图中标注说明：1、本体；2、直线动力源；3、控制面板；4、观察窗；5、万向轮；6、定模固定板；7、动模板；8、滑槽；9、伸缩杆；10、动模固定板；11、方铁；12、面针板；13、底针板；14、热流道板；15、弹板；16、第一热嘴；17、第二热嘴；18、第一块体；19、插孔；20、定模板；21、第三块体；22、定模镶件；23、第二块体；24、第二型腔；25、热流道系统；26、第一型腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例1：
20.请参阅图1、2，一种滑动式嵌套模具,包括本体1，本体1的底部通过螺栓固定有万向轮5，万向轮5均匀分布在本体1底部的四个角，本体1的右端中央通过螺栓固定有直线动力源2，本体1的前面通过内嵌固定有控制面板3，控制面板3的下方设有观察窗4，观察窗4通过内嵌固定在本体1上，本体1的内部上方设有定模固定板6，本体1内部的下方设有动模固定板10，本体1内部中央设有定模板20，定模固定板6内部开设有滑槽8，定模固定板6内部中央通过螺栓固定有第二热嘴17，第二热嘴17中央分布有两个，第二热嘴17的外侧均设有第一热嘴16，滑槽8右端通过螺栓固定有伸缩杆9，伸缩杆9与第一热嘴16连接，第一热嘴16和第二热嘴17的下方均设有热流道系统25，热流道系统25的后方设有热流道板14，热流道板14固定在本体1上，通过第一热嘴16、第二热嘴17和热流道系统25进行注塑，防止本装置在注塑时出现冷却，导致原料阻塞在第一热嘴16和第二热嘴17中。
21.定模板20前方设有定模镶件22，定模镶件22前方左右两侧均设有第三块体21，第三块体21内侧设有第一型腔26，第一型腔26内侧下方设有第一块体18，第一块体18内侧上方设有第二型腔24，第二型腔24内侧中央设有第二块体23，模板20下方设有弹板15，第二型
腔24通过螺栓固定在弹板15上，第一块体18固定在弹板15上，通过定模板20进行固定第三块体21，保证了第三块体21固定的稳定性。
22.弹板15下方设有动模板7，动模板7通过螺栓固定在本体1内部，动模板7的下方设有方铁11，方铁11通过螺栓固定在本体1上，动模板7的下方设有面针板12，面针板12下方设有底针板13，动模固定板10底部设有插孔19，插孔19呈矩形分布，通过插孔19进行固定动模固定板10，保证了本体1固定的稳定性，通过第一块体18、第三块体21和第二块体23进行组合工作，保证了样品的成型，通过方铁11和面针板12进行组合工作，保证了成品的快速取出。
23.工作原理：本实用新型一种滑动式嵌套模具，注塑机驱动动模组件靠近定模组件而合模，此时，上述第一块体18挡在第二块体23以及第三块体21之间，,开模且顶针顶出，从而将第二型腔24中成型的第二色产品定出，刚开始时，则可以检测第二型腔24中是否有产品，以确保流程的顺利进行，再次合模且顶针,回缩复位，第一热嘴16朝第一型腔26中注入胶液而形成第一色产品，注塑机驱动动模组件离开定模组件而开模，此时，弹板15在弹簧的作用下而朝背离动模板7一侧弹出，直线动力源2直推第三块体21，第三块体21则带动其上的第一色产品平移进入第二块体23，定模板20带动第三块体21，第一块体18再次进入第三块体21和第二块体23之间且弹板15与定模镶件22相贴，此时，再次拼接形成上述第一型腔26和第二型腔24，上述第一色产品则嵌套在第二型腔24中，第一热嘴16朝第一型腔26中再次注入胶液，并且第二热嘴17朝第二型腔24中注入胶液，此过程中，第一型腔26和第二型腔24中将同时浇注，而第二型腔24中则会在之前进入其中的第一色产品外进行浇注形成第二色产品，上述第一型腔26中则会浇注形成一个新的第一色产品，并且上述顶针顶出以将第二型腔24中的第二色产品顶出，随后继续将第一型腔26中的第一色产品推入第二型腔24中进行浇注，如此循环。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。