一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置的制作方法

本技术涉及贴片滴灌带加工，尤其涉及一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置。

背景技术：

1、贴片式滴灌带为内镶滴头自带过滤窗，抗堵性能好，紊流流道设计，灌水均匀，滴头、管道整体性强，滴头间距灵活调节，适用范围广，适用于温室、大棚作物、果园灌溉、棉花、中草药、西瓜、大田蔬菜等多种大田作物。

2、经检索，专利公告号为cn212194279u公开了一种滴灌带贴片机，安装件上安装有用于储放内贴片的内贴片筒，在内贴片筒的下方安装有用于对内贴片筒最底层的贴片加热的电阻加热器，且安装件的上部还安装有用于驱动内贴片筒中的贴片逐一排出的落片机构，落片机构连接安装在所述安装件上用于带动滴灌带毛管行走的输送组件，且在所述安装件上设置有用于对经加热落片后的贴片热熔嵌合在毛管上的热帖机构；该装置通过电动机带动蜗杆转动从而同时带动转盘和驱动轮转动，驱动轮带动毛管不断行走，而转盘借助凸柱和卡槽带动推送件往复移动将贴片逐一推送到行走的毛管上，且在从动轮的作用下带动热熔焊轮将毛管上经电阻加热器加热后的贴片与毛管热熔挤压嵌合成一体。

3、现有的技术中cn212194279u在使用中虽然该装置通过电动机带动蜗杆转动从而同时带动转盘和驱动轮转动，其中，驱动轮带动毛管不断行走，而转盘借助凸柱和卡槽带动推送件往复移动将贴片逐一推送到行走的毛管上，实现自动落片功能，且在从动轮的作用下带动热熔焊轮将毛管上经电阻加热器加热后的贴片与毛管热熔挤压嵌合成一体，达到自动落片连续贴片的功能，但存在的缺陷是：贴片时滴灌带不具备整平的功能，软管贴片位置在滴灌带的同一水平位置，若滴灌带使用过程中褶皱或偏移时，贴片位置也会发生偏移，导致贴片不合格，影响使用。鉴于此，我们提出了一种一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，解决了上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置。

2、本实用新型的技术方案：一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，包括支撑板、行程板、螺杆和加工台，所述加工台上端两侧内部均开设有安装槽，所述安装槽内部转动安装有转动辊，所述加工台上端前后两侧均设置有支撑板，所述支撑板内开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺杆，所述支撑板上端设置有尺标板，所述支撑板下方设置有行程板，所述行程板内部嵌入安装有转动轴承，所述行程板下端内部与加工台上端前后两侧内部均开设有等距分布的转动槽，所述转动槽内部均转动安装有滚珠。

3、使用本方案中一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置时，拧转扭柄带动螺杆在支撑板内部转动，螺杆纵向移动的过程在转动轴承内部转动，所以对行程板只起到纵向的推拉力，螺杆带动行程板同步移动，根据标尺板了解行程距离根据不同滴灌带的厚度进行有效的夹持输送，同使用时更加灵活，行程板在螺杆的推拉力作用下，通过滑杆在直线轴承内部得到稳固，滴灌带在转动辊上端输送，滚珠对滴灌带的边侧进行滚动压持。

4、优选的，所述转动辊上端高于加工台。转动辊与滚珠对滴灌带会输送时，起到对滴灌带拉持的作用。

5、优选的，所述螺杆上端外壁套接有对应环，所述尺标板与对应环相对应。对应环对应标尺板了解所处的位置高度。

6、优选的，所述行程板上端设置有对称分布的滑杆，所述支撑板内部嵌入安装有对称分布的直线轴承，所述滑杆上端滑动安装于直线轴承内部。螺杆在转动时带动因为在转动轴承内部转动，对行程板进行纵向力的推拉，滑杆在直线轴承内部滑动，保持行程板的稳定移动。

7、优选的，所述螺杆下端转动插接于转动轴承内部。螺杆转动时在行程板内部稳定转动，对行程板起到纵向的推拉力，轴心的转动力不会作用到行程板。

8、优选的，所述螺杆上端设置有扭柄。通过扭柄在螺杆转动时得到有效的抓持，转动螺杆得到便利。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本装置利用设置在加工台与行程板内部的滚珠实现对滴灌带两端进行压持输送，转动辊抬升滴灌带两端的高度，位于中段的的固定位置较低，得到拉持，保障滴灌带的绷紧，保持滴灌带的平整，提高了定位的精度，避免其贴片过程出现褶皱的问题，提高了滴灌带贴片精度；

11、2、本装置设置的螺杆与标尺杆，螺杆转动对行程板进行位置的调整，行程板高度调节壳应对不同厚度的滴灌带，提高精度的夹持装置使用更加灵活。

技术特征：

1.一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，包括支撑板(3)、行程板(4)、螺杆(8)和加工台(9)，其特征在于：所述加工台(9)上端两侧内部均开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内部转动安装有转动辊(5)，所述加工台(9)上端前后两侧均设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)内开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)内部转动插接有螺杆(8)，所述支撑板(3)上端设置有尺标板(1)，所述支撑板(3)下方设置有行程板(4)，所述行程板(4)内部嵌入安装有转动轴承(10)，所述行程板(4)下端内部与加工台(9)上端前后两侧内部均开设有等距分布的转动槽(15)，所述转动槽(15)内部均转动安装有滚珠(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，其特征在于：所述转动辊(5)上端高于加工台(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，其特征在于：所述螺杆(8)上端外壁套接有对应环(13)，所述尺标板(1)与对应环(13)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，其特征在于：所述行程板(4)上端设置有对称分布的滑杆(2)，所述支撑板(3)内部嵌入安装有对称分布的直线轴承(11)，所述滑杆(2)上端滑动安装于直线轴承(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，其特征在于：所述螺杆(8)下端转动插接于转动轴承(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，其特征在于：所述螺杆(8)上端设置有扭柄(12)。

技术总结
本技术涉及贴片滴灌带加工技术领域，尤其涉及一种用于滴灌带生产中贴片定位精度提高装置，支撑板、行程板、螺杆和加工台，所述加工台上端两侧内部均开设有安装槽，所述安装槽内部转动安装有转动辊，所述加工台上端前后两侧设置有支撑板，所述支撑板内开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺杆，所述支撑板上端设置有尺标板，所述支撑板下方设置有行程板，所述行程板内部安装有转动轴承，所述行程板下端内部与加工台内部开设有转动槽，所述转动槽内部均转动安装有滚珠。本技术具有对滴灌带整平的功能，解决了现有的贴片时滴灌带不具备整平的功能，若滴灌带使用过程中褶皱或偏移时，贴片位置也会发生偏移，导致贴片不合格，影响使用。

技术研发人员：杨志军,鲍书山,王建仁
受保护的技术使用者：山东新泽塑胶有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/13