一种改进型双螺杆塑料挤出机的制作方法

本技术涉及塑料挤出设备领域，特别涉及一种改进型双螺杆塑料挤出机。

背景技术：

1、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工；对于挤出过程的基本机理，就是通过螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动，螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力。

2、现有的双螺杆挤出机其一般有驱动电机、带有双螺杆的加热筒以及带有连接轴的齿轮减速箱组成，两螺杆端部带有花键的一端通过花键套与连接轴的一端可拆式安装，方便后续将螺杆从机体上拆卸下来进行维护，而上述双螺杆挤出机在使用过程中存在下列问题：

3、减速齿轮箱内通过齿轮传动对两挤压螺杆进行驱动，由于采用齿轮传动的方式，其在传动时卡齿之间存在摩擦和触碰进而产生噪声，噪声长时间存在，不仅影响环境也回对操作人员的身心健康造成危害；

4、双螺杆挤出机根据螺杆的旋转方向分为异向旋转双螺杆挤出机（即两螺杆旋转方向相反，其剪切更柔和，输送能力强，减压能力强，但混合均化能力不如同向旋转双螺杆挤出机）和同向旋转双螺杆挤出机（即两螺杆旋转方向相同，对于各种物料的可以随意搭配，擅长配混，将不同的物料混合均匀，还能获得螺杆机筒内自洁的能力，但输送减压能力不足，挤出压力不稳定），而现有的在同一台挤出机上无法根据生产工艺的需求对两种螺杆旋转方式进行选择切换工作，因此，本申请提供了一种改进型双螺杆塑料挤出机来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种改进型双螺杆塑料挤出机，本实用新型结构合理，设置有磁力减速器、传动件、主动磁力齿轮和两第一从动磁力力齿轮，可根据生产工艺需求进行切换工作状态，以适配螺杆的同向和异向转动，同时本挤出机有效避免了传统齿轮减速箱因齿轮摩擦碰撞而产生较大噪声的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种改进型双螺杆塑料挤出机，包括机体内部设置有两挤出螺杆的挤出机，两所述挤出螺杆的安装端均通过花键套分别与两连接轴的一端可拆式连接，两所述连接轴远离所述挤出螺杆的一端转动设置在减速箱的内腔，所述减速箱的内腔壁上固定连接有磁力减速器，且所述磁力减速器的输入端贯穿所述减速箱并通过联轴器与固定设置的驱动电机的输出轴固定连接，所述磁力减速器的输出端上固定连接有主动磁力齿轮，两所述连接轴上均固定有与所述主动磁力齿轮啮合连接的两第一从动磁力齿轮，所述主动磁力齿轮与所述第一从动磁力齿轮上的卡齿不接触，所述主动磁力齿轮和所述第一从动磁力齿轮的规格和结构均相同，所述主动磁力齿轮上的每个卡齿两斜面上均设置有凹槽，且所述凹槽内均安装有强磁铁，若干个所述强磁铁面朝外部的端面上均为相同磁极，所述第一从动磁力齿轮与所述主动磁力齿轮面朝外部的所述强磁铁的磁极均相同，可利用主动磁力齿轮带动两所述连接轴进行同向运动，还包括用于驱动两所述连接轴异向转动且工作时发出低噪音的传动件。

3、优选的，所述传动件包括分别安装在两所述连接轴且规格相同的两第二从动磁力齿轮，两所述第二从动磁力齿轮和两所述第一从动磁力齿轮均错开设置，所述第二从动磁力齿轮与所述第一从动磁力齿轮结构相同，其中一个所述第二从动磁力齿轮固定套设在圆管上，所述圆管套设在所述连接轴的外围，所述圆管的内腔设置有滑条，所述滑条的下端滑动设置在所述连接轴上设有的滑槽内，所述磁力减速器的输出端和所述圆管的外壁上均固定有轴承，且两所述轴承的外壁通过连接杆固定连接，所述磁力减速器的输出端上分别固定有圆筒和活动柱，且所述活动柱的右端通过其外壁上设有滑块与所述圆筒滑动连接，所述活动柱位于所述圆筒的内腔的端部上设置有第一电磁铁，所述圆筒内腔相对的部位设置有永磁体，通电时，所述第一电磁铁与相对设置的所述永磁体的相对端磁极相同，断电时，通过所述永磁体于所述第一电磁铁的铁芯磁力作用带动所述第一电磁铁做靠近运动。

4、优选的，所述滑条的外壁和所述圆管的内壁上均固定有第一弹性缓冲垫，所述滑块的外表面和所述活动柱的右端面上均包裹有第二弹性缓冲垫。

5、优选的，所述主动磁力齿轮、第一从动磁力齿轮和第二从动磁力齿轮的两外壁上均设置有环形凹槽，且所述环形凹槽内固定安装有阻尼环。

6、优选的，所述减速箱的内腔设置有真空夹层，且所述真空夹层内固定连接有若干个支撑柱。

7、优选的，所述减速箱的内壁上均固定有微孔吸音板。

8、综上，本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型结构合理，设置有磁力减速器、传动件、主动磁力齿轮和两第一从动磁力力齿轮，可根据生产工艺需求进行切换工作状态，以适配螺杆的同向和异向转动，同时本挤出机有效避免了传统齿轮减速箱因齿轮摩擦碰撞而产生较大噪声的问题；

10、本实用新型中，设置有第一弹性缓冲垫和第二弹性缓冲垫，其设置均起到很好地缓冲降噪作用；

11、本实用新型中，设置有阻尼环，可对主动磁力磁力齿轮、第一从动磁力齿轮和第二从动磁力齿轮起到很好地减振作用，进一步降低本齿轮箱产生的噪音。

12、本实用新型中，减速箱的内腔设置有真空夹层，且真空夹层内固定连接有若干个支撑柱，利用真空夹层阻隔声音的传播，降低噪音，其支撑柱起到增强本减速箱结构强度的作用。

技术特征：

1.一种改进型双螺杆塑料挤出机，包括机体内部设置有两挤出螺杆的挤出机（1），两所述挤出螺杆的安装端均通过花键套分别与两连接轴（3）的一端可拆式连接，两所述连接轴（3）远离所述挤出螺杆的一端转动设置在减速箱（2）的内腔，其特征在于：所述减速箱（2）的内腔壁上固定连接有磁力减速器（5），且所述磁力减速器（5）的输入端贯穿所述减速箱（2）并通过联轴器与固定设置的驱动电机（20）的输出轴固定连接，所述磁力减速器（5）的输出端上固定连接有主动磁力齿轮（8），两所述连接轴（3）上均固定有与所述主动磁力齿轮（8）啮合连接的两第一从动磁力齿轮（4），所述主动磁力齿轮（8）与所述第一从动磁力齿轮（4）上的卡齿不接触，所述主动磁力齿轮（8）和所述第一从动磁力齿轮（4）的规格和结构均相同，所述主动磁力齿轮（8）上的每个卡齿两斜面上均设置有凹槽，且所述凹槽内均安装有强磁铁（9），若干个所述强磁铁（9）面朝外部的端面上均为相同磁极，所述第一从动磁力齿轮（4）与所述主动磁力齿轮（8）面朝外部的所述强磁铁（9）的磁极均相同，可利用主动磁力齿轮（8）带动两所述连接轴（3）进行同向运动，还包括用于驱动两所述连接轴（3）异向转动且工作时发出低噪音的传动件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述传动件（7）包括分别安装在两所述连接轴（3）且规格相同的两第二从动磁力齿轮（6），两所述第二从动磁力齿轮（6）和两所述第一从动磁力齿轮（4）均错开设置，所述第二从动磁力齿轮（6）与所述第一从动磁力齿轮（4）结构相同，其中一个所述第二从动磁力齿轮（6）固定套设在圆管（71）上，所述圆管（71）套设在所述连接轴（3）的外围，所述圆管（71）的内腔设置有滑条（74），所述滑条（74）的下端滑动设置在所述连接轴（3）上设有的滑槽内，所述磁力减速器（5）的输出端和所述圆管（71）的外壁上均固定有轴承（72），且两所述轴承（72）的外壁通过连接杆（75）固定连接，所述磁力减速器（5）的输出端上分别固定有圆筒（12）和活动柱（14），且所述活动柱（14）的右端通过其外壁上设有滑块（15）与所述圆筒（12）滑动连接，所述活动柱（14）位于所述圆筒（12）的内腔的端部上设置有第一电磁铁（18），所述圆筒（12）内腔相对的部位设置有永磁体（13），通电时，所述第一电磁铁（18）与相对设置的所述永磁体（13）的相对端磁极相同，断电时，通过所述永磁体（13）于所述第一电磁铁（18）的铁芯磁力作用带动所述第一电磁铁（18）做靠近运动。

3.根据权利要求2所述的一种改进型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述滑条（74）的外壁和所述圆管（71）的内壁上均固定有第一弹性缓冲垫（73），所述滑块（15）的外表面和所述活动柱（14）的右端面上均包裹有第二弹性缓冲垫（16）。

4.根据权利要求2所述的一种改进型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述主动磁力齿轮（8）、第一从动磁力齿轮（4）和第二从动磁力齿轮（6）的两外壁上均设置有环形凹槽，且所述环形凹槽内固定安装有阻尼环（19）。

5.根据权利要求1或2中所述的一种改进型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述减速箱（2）的内腔设置有真空夹层（17），且所述真空夹层（17）内固定连接有若干个支撑柱（11）。

6.根据权利要求1所述的一种改进型双螺杆塑料挤出机，其特征在于：所述减速箱（2）的内壁上均固定有微孔吸音板（10）。

技术总结
本技术公开了一种改进型双螺杆塑料挤出机，涉及到塑料挤出设备领域，包括机体内部设置有两挤出螺杆的挤出机，两所述挤出螺杆的安装端均通过花键套分别与两连接轴的一端可拆式连接，两所述连接轴远离所述挤出螺杆的一端转动设置在减速箱的内腔，所述减速箱的内腔壁上固定连接有磁力减速器，且所述磁力减速器的输入端贯穿所述减速箱与驱动电机连接，所述磁力减速器的输出端上固定连接有主动磁力齿轮，还包括传动件，本技术结构合理，设置有磁力减速器、传动件、主动磁力齿轮和两第一从动磁力力齿轮，可根据生产工艺需求进行切换工作状态，以适配螺杆的同向和异向转动，同时本挤出机有效避免了传统齿轮减速箱因齿轮摩擦碰撞而产生较大噪声的问题。

技术研发人员：陶煦,张萍,孔梦云
受保护的技术使用者：皖江新兴产业技术发展中心
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12