一种易脱模的注塑模具的制作方法

本技术涉及模具制造，更具体地说，它涉及一种易脱模的注塑模具。

背景技术：

1、部分产品预设拔模角度小，使得产品脱模不便。以至于提高了顶针机构上的顶针推力，但这样极易使未完全凝固的产品在脱模时，发生局部变形，产品报废率高，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种易脱模的注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种易脱模的注塑模具，该注塑模具具有脱模方便，脱模质量高的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种易脱模的注塑模具，包括底板，底板的上方设有定模，定模上设有动模，动模与所述定模间设有成型腔，所述底板与定模间设有立柱，所述定模上开设有一端与成型腔相连通、另一端与外界相连通的顶针孔，顶针孔内滑动连接有顶针，所述底板与定模间设有顶针板，顶针板的下方设有控制其作垂直上下运动且设在底板上的直线往复运动机构，所有顶针设在顶针板上；所述定模的侧面开设有一端与顶针孔相连通、另一端与外界相连通的加压气孔。

3、本实用新型进一步设置为：所述加压气孔的数量与顶针孔的数量相等；所述加压气孔与顶针孔一一匹配。

4、本实用新型进一步设置为：所述定模的侧面开设有与所有加压气孔相连通的分流槽，所述定模的侧面设有遮蔽分流槽槽口的盖板，盖板上设有高压进气嘴。

5、本实用新型进一步设置为：所述盖板与定模间设有嵌装在定模上且围绕在分流槽槽口外的密封圈。

6、本实用新型进一步设置为：所述立柱的侧面设有沿其长度方向作延伸的直线滑轨，所述顶针板滑动连接在直线滑轨上。

7、本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构为气缸或油缸。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的易脱模的注塑模具，通过在产品脱模前，由顶针回撤，并给予加压气孔通气加压，使与成型腔相贴的产品局部分离，致使后续顶针顶出产品更方便、省力，产品脱模期间不易变形，成型质量高，整体功能完善，实用性强。

技术特征：

1.一种易脱模的注塑模具，包括底板，底板的上方设有定模，定模上设有动模，动模与所述定模间设有成型腔，所述底板与定模间设有立柱，其特征在于：所述定模上开设有一端与成型腔相连通、另一端与外界相连通的顶针孔，顶针孔内滑动连接有顶针，所述底板与定模间设有顶针板，顶针板的下方设有控制其作垂直上下运动且设在底板上的直线往复运动机构，所有顶针设在顶针板上；所述定模的侧面开设有一端与顶针孔相连通、另一端与外界相连通的加压气孔。

2.根据权利要求1所述的易脱模的注塑模具，其特征在于：所述加压气孔的数量与顶针孔的数量相等；所述加压气孔与顶针孔一一匹配。

3.根据权利要求2所述的易脱模的注塑模具，其特征在于：所述定模的侧面开设有与所有加压气孔相连通的分流槽，所述定模的侧面设有遮蔽分流槽槽口的盖板，盖板上设有高压进气嘴。

4.根据权利要求3所述的易脱模的注塑模具，其特征在于：所述盖板与定模间设有嵌装在定模上且围绕在分流槽槽口外的密封圈。

5.根据权利要求1-4任一项所述的易脱模的注塑模具，其特征在于：所述立柱的侧面设有沿其长度方向作延伸的直线滑轨，所述顶针板滑动连接在直线滑轨上。

6.根据权利要求5所述的易脱模的注塑模具，其特征在于：所述直线往复运动机构为气缸或油缸。

技术总结
本技术公开了一种易脱模的注塑模具，包括底板，底板的上方设有定模，定模上设有动模，动模与所述定模间设有成型腔，所述底板与定模间设有立柱，所述定模上开设有一端与成型腔相连通、另一端与外界相连通的顶针孔，顶针孔内滑动连接有顶针，所述底板与定模间设有顶针板，顶针板的下方设有控制其作垂直上下运动且设在底板上的直线往复运动机构，所有顶针设在顶针板上；所述定模的侧面开设有一端与顶针孔相连通、另一端与外界相连通的加压气孔；所述加压气孔的数量与顶针孔的数量相等；所述加压气孔与顶针孔一一匹配。该注塑模具具有脱模方便，脱模质量高的特点，整体功能完善，实用性强。

技术研发人员：俞建冲,向红雷
受保护的技术使用者：嘉兴乐威欧文科技有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12