一种吸塑包装热压装置的制作方法

文档序号:33610470发布日期:2023-03-24 23:53阅读:63来源:国知局
一种吸塑包装热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑包装加工技术领域,具体为一种吸塑包装热压装置。


背景技术:

2.吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称,吸塑产品主要以优质的pvc、pet、pp、ps、gag、植绒等各种塑胶材料,生产高档次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装,吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品,让更多的客户被吸引。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 210592759 u中公开的一种吸塑包装热压装置,包括底板,所述底板的顶部的四角均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有推杆,所述推杆的底端贯穿并延伸至固定板的下方,虽然该实用新型通过气缸、推杆和压模推板的相互配合可带动上压模块向下运动并对下压模块上的吸塑进行热压,通过定位滑杆、滑套和斜杆的相互配合,在上压模块下压的过程中对下压模块冲压的力进行减缓,避免上压模块不对下压模块上的吸塑产生过度挤压,造成热压效果不佳的问题,挡块可对滑套进行限制,避免滑套发生脱落现象,但是该实用新型不具备快速散热的条件,只能等待自然散热,然后再脱模,大大降低了工作效率,并且该实用新型脱模不方便,一不小心就会造成吸塑包装损坏,综上所述该实用新型不具备快速散热的条件且脱模困难。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吸塑包装热压装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有下压模块,所述下压模块的上表面开设有模槽,所述工作台的下表面固定连接有u型架,所述u型架的下表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆贯穿u型架的活动端固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部固定连接有顶板;所述工作台的上表面固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆贯穿支撑板的活动端固定连接有承载板,所述承载板的下表面固定连接有与下压模块相适配的上压模块,所述承载板的上表面固定安装有电动机,所述电动机的输出轴通过键传动连接有齿轮,所述承载板的上表面开设有方形孔,所述方形孔的内部滑动连接有与齿轮相适配的齿条,所述齿条的下表面固定连接有散热风扇。
8.可选的,所述顶杆的数量有若干个,若干个所述顶杆成矩形阵列分布,所述工作台
的上表面和下压模块的下表面均开设有与顶杆相适配的通孔,所述模槽的底部开设有与顶板相适配的收纳槽。
9.可选的,所述立柱的数量有四个,四个所述立柱关于工作台的两个中心面对称分布。
10.可选的,所述工作台的下表面固定连接有两个对称的第一限位杆,所述安装板的上表面开设有与第一限位杆相适配的通孔。
11.可选的,所述承载板的上表面固定连接有两个对称的第二限位杆,所述支撑板的上表面开设有与第二限位杆相适配的通孔。
12.可选的,所述齿条的侧面固定连接有滑块,所述承载板的上表面开设有与滑块相适配的滑槽。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种吸塑包装热压装置,具备以下有益效果:
15.1、该吸塑包装热压装置,通过设置电动机、齿轮、齿条、散热风扇,在热压完成后,承载板升起,打开电动机的电源开关,电动机带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,从而带动散热风扇下降,打开散热风扇的电源开关,散热风扇吹动冷风给下压模块降温,使吸塑包装快速降温,节省了降温时间,提高了工作效率。
16.2、该吸塑包装热压装置,通过设置电动推杆、安装板、顶杆、顶板,在吸塑包装降温完毕后,控制电动推杆的活动端伸长,带动安装板上升,从而带动顶板上升,顶板顶起吸塑包装,使工作人员便捷的收起吸塑包装,从而快速脱模,避免了工作人员不小心造成吸塑包装损坏的情况,使产品质量更高。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
19.图3为本实用新型正视剖面结构示意图;
20.图4为本实用新型俯视截面结构示意图;
21.图5为本实用新型俯视截面结构示意图。
22.图中:1、工作台;2、下压模块;3、u型架;4、电动推杆;5、安装板;6、顶杆;7、顶板;8、立柱;9、支撑板;10、电动液压杆;11、承载板;12、上压模块;13、电动机;14、齿轮;15、齿条;16、散热风扇;17、第一限位杆;18、第二限位杆;19、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种吸塑包装热压装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有下压模块2,下压模块2的上表面开设有模槽,工作台1的下表面固定连接有u型架3,u型架3的下表面固定连接有电动推杆4,电动推杆4贯穿u型架3的活动端固定连接有安装板5,工作台1的下表面固定连接有两个对称的第一限位杆17,安
装板5的上表面开设有与第一限位杆17相适配的通孔,安装板5的上表面固定连接有顶杆6,顶杆6的数量有若干个,若干个顶杆6成矩形阵列分布,工作台1的上表面和下压模块2的下表面均开设有与顶杆6相适配的通孔,顶杆6的顶部固定连接有顶板7,模槽的底部开设有与顶板7相适配的收纳槽,通过设置电动推杆4、安装板5、顶杆6、顶板7,在吸塑包装降温完毕后,控制电动推杆4的活动端伸长,带动安装板5上升,从而带动顶板7上升,顶板7顶起吸塑包装,使工作人员便捷的收起吸塑包装,从而快速脱模,避免了工作人员不小心造成吸塑包装损坏的情况,使产品质量更高;工作台1的上表面固定连接有立柱8,立柱8的数量有四个,四个立柱8关于工作台1的两个中心面对称分布,立柱8的顶部固定连接有支撑板9,支撑板9的上表面固定连接有电动液压杆10,电动液压杆10贯穿支撑板9的活动端固定连接有承载板11,承载板11的上表面固定连接有两个对称的第二限位杆18,支撑板9的上表面开设有与第二限位杆18相适配的通孔,承载板11的下表面固定连接有与下压模块2相适配的上压模块12,承载板11的上表面固定安装有电动机13,电动机13的输出轴通过键传动连接有齿轮14,承载板11的上表面开设有方形孔,方形孔的内部滑动连接有与齿轮14相适配的齿条15,齿条15的侧面固定连接有滑块19,承载板11的上表面开设有与滑块19相适配的滑槽,齿条15的下表面固定连接有散热风扇16,通过设置电动机13、齿轮14、齿条15、散热风扇16,在热压完成后,承载板11升起,打开电动机13的电源开关,电动机13带动齿轮14转动,齿轮14带动齿条15移动,从而带动散热风扇16下降,打开散热风扇16的电源开关,散热风扇16吹动冷风给下压模块2降温,使吸塑包装快速降温,节省了降温时间,提高了工作效率。
25.使用时,将吸塑包装的原料放入模槽中,控制电动液压杆10的活动端伸长,从而带动上压模块12下降,将吸塑包装的原料进行热压,热压完毕后,电动液压杆10的活动端缩短,带动承载板11上升,然后打开电动机13的电源开关,电动机13带动齿轮14转动,齿轮14带动齿条15移动,从而带动散热风扇16下降,打开散热风扇16的电源开关,散热风扇16吹动冷风给下压模块2降温,使吸塑包装快速降温,降温完毕后,控制电动推杆4的活动端伸长,带动安装板5上升,从而带动顶板7上升,顶板7顶起吸塑包装,使工作人员便捷的收起吸塑包装,从而快速脱模。
26.综上,本装置通过设置电动机13、齿轮14、齿条15、散热风扇16,在热压完成后,承载板11升起,打开电动机13的电源开关,电动机13带动齿轮14转动,齿轮14带动齿条15移动,从而带动散热风扇16下降,打开散热风扇16的电源开关,散热风扇16吹动冷风给下压模块2降温,使吸塑包装快速降温,节省了降温时间,提高了工作效率;通过设置电动推杆4、安装板5、顶杆6、顶板7,在吸塑包装降温完毕后,控制电动推杆4的活动端伸长,带动安装板5上升,从而带动顶板7上升,顶板7顶起吸塑包装,使工作人员便捷的收起吸塑包装,从而快速脱模,避免了工作人员不小心造成吸塑包装损坏的情况,使产品质量更高。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1