一种鞋底模具的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底模具技术领域，具体是一种鞋底模具。


背景技术：

2.鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，鞋底模具因材质不同而需要不同的设计。其中rb、eva、tpr等几种主要材质的模具应用最为广泛。
3.经检索，中国实用新型专利cn204673888u一种鞋底模具，包括上模板及可与所述上模板相扣合的下模板，所述上模板设有凸模，所述下模板设有与凸模相配合以形成鞋底模型结构的凹模，所述凸模包括内凸块和围绕贴合在内凸块周围的外凸块，所述外凸块高度小于内凸块高度，并且所述外凸块与内凸块的交界面形成内围条成型部。
4.现有的装置在使用的时候会出现以下问题：在鞋底压铸成型后，需要将成型的鞋底从模具中取出，通常都是人工将模具取出，且不进行冷却，此时脱模容易产生损坏成型的鞋底，不便于取出，且模具不便于更换，实用性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鞋底模具，以解决现有技术中在鞋底压铸成型后，需要将成型的鞋底从模具中取出，通常都是人工将模具取出，且不进行冷却，此时脱模容易产生损坏成型的鞋底，不便于取出，且模具不便于更换，实用性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底模具，包括顶板、储料箱、连接管、上模块，所述顶板的顶部设置有储料箱，所述储料箱的一侧通过连接管连接有上模块，所述上模块的顶部安装有液压杆，所述顶板的底部通过支撑杆连接有控制仓，所述控制仓的内部设置有双向电机，所述双向电机的两侧均连接有丝杆，所述丝杆滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有左模具，所述左模具内部开设有冷却腔，所述冷却腔的一侧连接有伸缩管，所述伸缩管的一端连接有传输管，所述传输管的一端连接有冷却箱。
7.优选的，所述液压杆的顶部通过液压器连接于顶板的底部。
8.优选的，所述左模具的底部通过安装螺栓安装有安装板，所述安装板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部连接有滑块，所述左模具、右模具的连接结构相同。
9.优选的，所述控制仓的底部设置有冷却箱，所述冷却箱的两侧均设置有传输管。
10.优选的，所述冷却腔的一侧开设有散气孔。
11.优选的，所述控制仓的顶部开设有滑槽。
12.优选的，所述传输管上设置有泵体。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动液压杆将下模块下降，进行压铸，使得鞋底成型，当压铸完成时，通过启动泵体将冷却箱内部的冷气通过传输管传递给冷却腔的内部，便于成型的鞋底脱模，此时运作双向电机将左模具、右模具移动，将鞋底快速
脱模，增加脱模的效率和脱模后鞋底的质量，减少报废率，通过左模具的底部通过安装螺栓安装有安装板，使得左模具、右模具便于更换，增加实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的左模具结构示意图。
18.图中：1、储料箱；2、连接管；3、液压杆；4、顶板；5、支撑杆；6、左模具；7、冷却腔；8、伸缩管；9、传输管；10、控制仓；11、丝杆；12、冷却箱；13、滑块；14、双向电机；15、右模具；16、上模块；17、安装板；18、安装螺栓。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种鞋底模具，包括顶板4、储料箱1、连接管2、上模块16，所述顶板4的顶部设置有储料箱1，所述储料箱1的一侧通过连接管2连接有上模块16，所述上模块16的顶部安装有液压杆3，启动液压杆3将下模块16下降，进行压铸，使得鞋底成型，所述顶板4的底部通过支撑杆5连接有控制仓5，所述控制仓5的内部设置有双向电机14，所述双向电机14的两侧均连接有丝杆11，所述丝杆11滑动连接有滑块13，所述滑块13的顶部连接有左模具6，通过启动双向电机14带动两个丝杆11转动，丝杆11带动滑块13进行左右移动，从而滑块13带动左模具6、右模具15移动，将左模具6、右模具15对接在一起，形成鞋底模具，所述左模具6内部开设有冷却腔7，所述冷却腔7的一侧连接有伸缩管8，所述伸缩管8的一端连接有传输管9，所述传输管9的一端连接有冷却箱12，通过启动泵体将冷却箱12内部的冷气通过传输管9传递给冷却腔7的内部，便于成型的鞋底脱模，所述液压杆3的顶部通过液压器连接于顶板4的底部，所述左模具6的底部通过安装螺栓18安装有安装板17，使得左模具6、右模具15便于更换，增加实用性，所述安装板17的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部连接有滑块13，所述左模具6、右模具15的连接结构相同，运作双向电机14将左模具6、右模具15移动，将鞋底快速脱模，增加脱模的效率和脱模后鞋底的质量，减少报废率，所述控制仓10的底部设置有冷却箱12，所述冷却箱12的两侧均设置有传输管9，所述冷却腔7的一侧开设有散气孔，所述控制仓10的顶部开设有滑槽，所述传输管9上设置有泵体。
21.本实用新型的工作原理是：通过启动双向电机14带动两个丝杆11转动，丝杆11带动滑块13进行左右移动，从而滑块13带动左模具6、右模具15移动，将左模具6、右模具15对接在一起，形成鞋底模具，启动液压杆3将下模块16下降，进行压铸，使得鞋底成型，当压铸完成时，通过启动泵体将冷却箱12内部的冷气通过传输管9传递给冷却腔7的内部，便于成型的鞋底脱模，此时运作双向电机14将左模具6、右模具15移动，将鞋底快速脱模，增加脱模的效率和脱模后鞋底的质量，减少报废率，通过左模具6的底部通过安装螺栓18安装有安装板17，使得左模具6、右模具15便于更换，增加实用性。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。