一种四射台注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种四射台注塑机。

背景技术：

1、1400t三色注塑机兼容生产650t双色，750t三色，1400t三色产品，共计5种原料，分别为pc红色、pmma红色、pmma黑色、abs白色和pc乳白色，注塑生产过程中双色产品，三色产品不同颜色原料兼容切换时，需要清洗料筒及螺杆，以防止之前生产的原料颜色影响后面产品的品质，尤其是在进行个别产品的切换时，由于受到产品结构和模具结构的影响，其中一个料筒需要切换使用黑色pmma与白色abs原料，导致料筒及螺杆清洗更加困难，难以清洗干净，在进行产品切换的过程中，清洗耗时极长，一般需要12小时左右，因此极大地影响了产能，并且浪费人工装卸和清洗。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四射台注塑机，解决了在使用三色注塑机进行双色产品、三色产品生产切换的过程中，料筒及螺杆的装卸和清洗需要浪费大量人力和时间的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种四射台注塑机，包括有用于注塑成型的注塑机，注塑机一端设有用于输送原料的端部进料机构，注塑机侧壁设有用于进料的侧面进料机构。

6、端部进料机构包括有连通于注塑机内部的两个端部进料管组件，注塑机上均匀设有与端部进料管组件相对应的三个端部射台组件，三个端部射台组件之间固定有可左右滑动的滑动组件，滑动组件底部滑动连接有固定于地面的滑槽组件。

7、侧面进料机构包括有与端部进料管组件结构相同的侧面进料管组件，侧面进料管组件上设有用于控制内部送料通道开关的阀门，注塑机侧壁设有与侧面进料管组件相对应的侧面射台组件。

8、作为优选，端部进料管组件包括有用于注塑原料进料的进料管，进料管朝向端部射台组件的一侧设有导斜面，进料管内设有与端部射台组件配合密封的密封面。

9、作为优选，端部射台组件包括有用于融化和注射原料的端部注射装置，端部注射装置端部设有端部出料管，端部出料管端部设有与密封面配合的弹性的密封圈。

10、作为优选，滑动组件包括有分别固定在端部射台组件两端的两个端部滑块，多个端部滑块上端之间固定有连接板。

11、作为优选，滑槽组件包括有固定于地面的支撑壳体，支撑壳体上固定有两个分别与三个端部射台组件两端的端部滑块滑动连接的端部滑座，端部滑座内设有与端部滑块滑动连接的端部滑槽，端部滑槽内均匀设有多个用于与端部滑块卡合定位的定位槽，远离注塑机的端部滑槽内滑动设有用于压紧端部滑块的固定块，端部滑槽远离端部滑块的侧壁上螺纹连接有转动设置于固定块上的端部螺纹杆。

12、作为优选，侧面射台组件包括有固定于注塑机侧壁的侧面滑座，侧面滑座内滑动设有侧面滑块，侧面滑块上转动安装有螺纹连接在侧面滑座侧壁的侧面螺纹杆，侧面滑块顶部固定有侧面注射装置，侧面注射装置端部设有与侧面进料管组件配合的侧面出料管。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种四射台注塑机，具备以下有益效果：

15、端部进料机构上的三个端部射台组件配合连通管注塑机内部的两个端部进料管组件，通过滑动用于加工不同颜色原料的端部射台组件与所需要生产的双色、三色产品对应，实现两种颜色配比的快速切换，并根据实际产品情况将不同时使用的两中国颜色的原料分别用两侧的端部射台组件加工，提高其合理性，从而在切换不同的产品时，不需要装卸零件对料筒和螺杆进行清洗，大幅度节省了切换时间和切换工作的劳动强度，更加方便。

16、固定块配合螺纹设置在端部滑座上的端部螺纹杆，通过端部螺纹杆的转动使固定块施加对端部射台组件的压力，密封面配合端部出料管和设置在二者之间的密封圈，端部射台组件受到的压力使密封面、端部出料管和密封圈紧密压紧从而实现快速的密封，防止注塑时原料溢出，简单快速。

技术特征：

1.一种四射台注塑机，包括有用于注塑成型的注塑机(1)，其特征在于：所述注塑机(1)一端设有用于输送原料的端部进料机构(2)，注塑机(1)侧壁设有用于进料的侧面进料机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种四射台注塑机，其特征在于：所述端部进料管组件(21)包括有用于注塑原料进料的进料管(211)，进料管(211)朝向端部射台组件(22)的一侧设有导斜面(212)，进料管(211)内设有与端部射台组件(22)配合密封的密封面(213)。

3.根据权利要求2所述的一种四射台注塑机，其特征在于：所述端部射台组件(22)包括有用于融化和注射原料的端部注射装置(221)，端部注射装置(221)端部设有端部出料管(222)，端部出料管(222)端部设有与密封面(213)配合的弹性的密封圈(223)。

4.根据权利要求1所述的一种四射台注塑机，其特征在于：所述滑动组件(23)包括有分别固定在端部射台组件(22)两端的两个端部滑块(231)，多个端部滑块(231)上端之间固定有连接板(232)。

5.根据权利要求4所述的一种四射台注塑机，其特征在于：所述滑槽组件(24)包括有固定于地面的支撑壳体(241)，支撑壳体(241)上固定有两个分别与三个端部射台组件(22)两端的端部滑块(231)滑动连接的端部滑座(242)，端部滑座(242)内设有与端部滑块(231)滑动连接的端部滑槽(243)，端部滑槽(243)内均匀设有多个用于与端部滑块(231)卡合定位的定位槽(244)，远离注塑机(1)的端部滑槽(243)内滑动设有用于压紧端部滑块(231)的固定块(245)，端部滑槽(243)远离端部滑块(231)的侧壁上螺纹连接有转动设置于固定块(245)上的端部螺纹杆(246)。

6.根据权利要求1所述的一种四射台注塑机，其特征在于：所述侧面射台组件(33)包括有固定于注塑机(1)侧壁的侧面滑座(331)，侧面滑座(331)内滑动设有侧面滑块(332)，侧面滑块(332)上转动安装有螺纹连接在侧面滑座(331)侧壁的侧面螺纹杆(333)，侧面滑块(332)顶部固定有侧面注射装置(334)，侧面注射装置(334)端部设有与侧面进料管组件(31)配合的侧面出料管(335)。

技术总结
本技术涉及注塑机技术领域，具体为一种四射台注塑机；端部进料机构上的三个端部射台组件配合连通管注塑机内部的两个端部进料管组件，通过滑动用于加工不同颜色原料的端部射台组件与所需要生产的双色、三色产品对应，实现两种颜色配比的快速切换，并根据实际产品情况将不同时使用的两中国颜色的原料分别用两侧的端部射台组件加工，提高其合理性，从而在切换不同的产品时，不需要装卸零件对料筒和螺杆进行清洗，大幅度节省了切换时间和切换工作的劳动强度，更加方便；解决了在使用三色注塑机进行双色产品、三色产品生产切换的过程中，料筒及螺杆的装卸和清洗需要浪费大量人力和时间的问题。

技术研发人员：吕静伟,王磊,赵鑫
受保护的技术使用者：长春富晟安创汽车零部件有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13