一种设置有毛边冲裁结构的成型模具的制作方法

文档序号:33312515发布日期:2023-03-01 01:23阅读:49来源:国知局
一种设置有毛边冲裁结构的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具的技术领域,具体为一种设置有毛边冲裁结构的成型模具。


背景技术:

2.现在人们都是手机不离手,手机的手机壳可用来保护手机,目前在手机壳制造的生产过程中,大部分手机壳通常采用注塑的方式成型的,注塑是一种电器配件产品生产造型的方法,注塑模具是将热原材料利用成型模具压制,冷却后制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,其主要包括上模座和下模座。
3.在此基础上,中国专利公告号cn208978063u公开了的中国专利公开了一种手机壳快速成型模具,包括组合模具、外壳正模板、边框正模板、上模具、模具上板、契合柱、下模具、边框背模板、模具下板、外壳背模板、散热通道、蓄水池和散热管,其特征在于,所述组合模具为上模具的契合柱插入下模具的通入孔而组成,所述下模具由上下两部分组成,所述上模具的上方固定设有进水孔,所述上模具的正方固定设有契合柱,所述契合柱连通进水孔,所述上模具正面上固定设有模具上板,所述下模具正面,上固定设有通入孔和模具下板,所述下模具的下部分固定设有蓄水池,所述蓄水池的上方连通有散热通道,所述下模具的上部分和下部分的连接处,固定设有散热管,所述散热管由上散热半管和下散热半管组成。本实用新型所达到的有益效果是:该种实用新型可以通过散热通道内的水,将模具上板和模具下板之间的灌注液体的高温传递到蓄水池内,再通过散热管水流将问题传递到下模具的各个部位,使得散热面积更大,散热速度更快。
4.但是该专利申请中存在不足之处:传统的成型模具在使用过程中,比如采用注塑的方式成型的模具,由于在压铸过程中会有多余料液会从缝隙向外侧漏,若不在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,会使得侧漏的料液冷却固定在成型的手机壳外侧边,形成毛边,再后期进行人工手动刮除,此工作较为耗费时间且实际刮除毛边的效果一般,降低装置的实用性。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种设置有毛边冲裁结构的成型模具采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中传统的成型模具在使用过程中,比如采用注塑的方式成型的模具,由于在压铸过程中会有多余料液会从缝隙向外侧漏,若不在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,会使得侧漏的料液冷却固定在成型的手机壳外侧边,形成毛边,再后期进行人工手动刮除,此工作较为耗费时间且实际刮除毛边的效果一般,降低装置的实用性的问题。
6.为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,包括模具组件和设置在模具组件一侧的刮除组件,且刮除组件设置有两组,模具组件另一侧还设置有收料组件,模具组件底部设置有滚轮组件,且滚轮组件设置有四组,模具
组件一侧设置有主把手,所述模具组件包括主底座和设置在主底座顶面的u型框架,主底座顶面中部设置有定模主体,u型框架顶面设置有液压缸,且液压缸设置有两组,两组所述的液压缸下端设置有动模板,动模板与两组所述的液压缸输出端相连接,刮除组件包括设置在u型框架一侧的第一电机,第一电机一侧设置有丝杆,且丝杆一端穿过u型框架与第一电机输出端相连接,丝杆外周螺纹连接有冲裁刮板。
7.优选的,所述冲裁刮板一侧设置有第一连接块,第一连接块底部设置有第二连接块,第二连接块与定模主体顶面的条腔槽滑动连接。
8.优选的,所述动模板两侧均设置有第一固定块,第一固定块与u型框架内壁两侧的条腔槽滑动连接,动模板顶面设置有注塑管,注塑管顶面设置有密封塞。
9.优选的,所述动模板底面设置有固定板块,定模主体顶面中部设置有第一腔槽,第一腔槽与固定板块之间可形成成型腔槽,成型腔槽与注塑管相连通。
10.优选的,所述定模主体底部设置有卡合块,且卡合块设置有两组,两组所述的卡合块与主底座顶面的腔槽卡合连接,定模主体一侧设置有第二磁铁。
11.优选的,所述收料组件包括设置在定模主体一侧的收集盒,收集盒一侧设置有第一限位块,且第一限位块与定模主体一侧的条腔槽滑动连接,收集盒一侧设置有第一把手。
12.优选的,所述收集盒上端设置有第二固定块,且第二固定块设置有两组,两组所述的第二固定块之间转动连接有转动杆,转动杆一侧设置有第一磁铁,且第一磁铁与第二磁铁磁性相吸。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型公开了一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,操作者拉动主把手,通过滚轮组件将装置移动到需要使用的地方,开启液压缸,直至动模板与定模主体顶面相接触,动模板底面的固定板块与第一腔槽合模形成成型腔槽,向注塑管通入料液,由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏,侧漏的料液积攒在定模主体顶面上,需要清洁模具残留时,启动第一电机,使得冲裁刮板内侧紧贴动模板外侧且向前侧水平移动,在残留料液未冷却固定前,冲裁刮板用来刮除缝隙漏出的残留液,这种设置使得装置在压铸过程中,在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,而避免其冷却固定在手机壳外侧边,形成毛边,可以节省手动刮除毛边的时间,提升装置的实用性。
15.2、本实用新型公开了一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,在操作人员进行毛边刮除工作前,将收集盒利用第一限位块滑入定模主体一侧的腔槽内,使得收集盒放置在两组冲裁刮板前侧,转动转动杆使得第一磁铁转动至第二磁铁前侧且磁吸固定住,收集盒起到对废料液的收集作用,若需要清洁处理收集盒内腔时,则可拔开第一磁铁,拉动第一把手将收集盒与定模主体分离,这种设置使得装置在进行毛边冲裁的同时将废料进行收集,提升工作效率,且收集盒与定模主体的安装拆卸过程简单,方便人员后续对收集盒进行清理工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构图;
17.图2为本实用新型的模具组件和收料组件立体结构图;
18.图3为本实用新型的刮除组件和收料组件立体结构图;
19.图4为本实用新型的模具组件的合模剖视图。
20.图中:1、模具组件;11、主底座;12、u型框架;13、液压缸;14、动模板;15、第一固定块;16、注塑管;161、密封塞;17、定模主体;171、第二磁铁;172、卡合块;173、第一腔槽;18、成型腔槽;19、固定板块;2、刮除组件;21、第一电机;22、丝杆;23、冲裁刮板;24、第一连接块;25、第二连接块;3、收料组件;31、收集盒;32、第一把手;33、第一限位块;34、第二固定块;35、转动杆;36、第一磁铁;4、滚轮组件;5、主把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
23.结合图1-3,一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,包括模具组件1和设置在模具组件1一侧的刮除组件2,且刮除组件2设置有两组,模具组件1另一侧还设置有收料组件3,模具组件1底部设置有滚轮组件4,且滚轮组件4设置有四组,模具组件1一侧设置有主把手5,模具组件1包括主底座11和设置在主底座11顶面的u型框架12,主底座11顶面中部设置有定模主体17,u型框架12顶面设置有液压缸13,且液压缸13设置有两组,两组的液压缸13下端设置有动模板14,动模板14与两组的液压缸13输出端相连接,刮除组件2包括设置在u型框架12一侧的第一电机21,第一电机21一侧设置有丝杆22,且丝杆22一端穿过u型框架12与第一电机21输出端相连接,丝杆22外周螺纹连接有冲裁刮板23。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例1
26.请参阅图1和图3-4,冲裁刮板23一侧设置有第一连接块24,第一连接块24底部设置有第二连接块25,第二连接块25与定模主体17顶面的条腔槽滑动连接,动模板14两侧均设置有第一固定块15,第一固定块15与u型框架12内壁两侧的条腔槽滑动连接,动模板14顶面设置有注塑管16,注塑管16顶面设置有密封塞161,动模板14底面设置有固定板块19,定模主体17顶面中部设置有第一腔槽173,第一腔槽173与固定板块19之间可形成成型腔槽18,成型腔槽18与注塑管16相连通,模主体17底部设置有卡合块172,且卡合块172设置有两组,两组的卡合块172与主底座11顶面的腔槽卡合连接,定模主体17一侧设置有第二磁铁171。
27.实施例2
28.请参阅图1-3,收料组件3包括设置在定模主体17一侧的收集盒31,收集盒31一侧设置有第一限位块33,且第一限位块33与定模主体17一侧的条腔槽滑动连接,收集盒31一侧设置有第一把手32,收集盒31上端设置有第二固定块34,且第二固定块34设置有两组,两组的第二固定块34之间转动连接有转动杆35,转动杆35一侧设置有第一磁铁36,且第一磁铁36与第二磁铁171磁性相吸。
29.综上所述:本实用新型公开了一种设置有毛边冲裁结构的成型模具,操作者拉动主把手5,通过滚轮组件4将装置移动到需要使用的地方,开启液压缸13,液压缸13伸长带动
动模板14向靠近定模主体17一侧运动,直至动模板14与定模主体17顶面相接触,其中第一固定块15与u型框架12内壁的腔槽限位配合有利于动模板14更加稳定的下降,动模板14底面的固定板块19与第一腔槽173合模形成成型腔槽18,成型腔槽18即为手机壳成型腔,打开密封塞161,向注塑管16通入料液,使得料液流入成型腔槽18直至将成型腔槽18填满,由于在压铸过程中会有多余料液通过缝隙向外侧漏,侧漏的料液积攒在定模主体17顶面上,需要清洁模具残留时,启动第一电机21,第一电机21转动带动丝杆22转动,由于第二连接块25与定模主体17顶面腔槽的限位配合,使得冲裁刮板23内侧紧贴动模板14外侧且向前侧水平移动,在残留料液未冷却固定前,冲裁刮板23用来刮除动模板14与定模主体17合模时缝隙漏出的残留液,这种设置使得装置在压铸过程中,在料液冷却固定前及时对侧漏液进行清理,而避免其冷却固定在手机壳外侧边,形成毛边,可以节省手动刮除毛边的时间,提升装置的实用性,在操作人员进行毛边刮除工作前,将收集盒31利用第一限位块33滑入定模主体17一侧的腔槽内,使得收集盒31放置在两组冲裁刮板23前侧,且收集盒31一侧紧贴定模主体17,转动转动杆35使得第一磁铁36转动至第二磁铁171前侧且磁吸固定住,可增加收集盒31与定模主体17之间的稳固性,后可开启刮除组件2的刮除工作,多余刮除的料液会随着冲裁刮板23靠近收集盒31一侧的运动,将废液留在收集盒31中,收集盒31起到对废料液的收集作用,若需要清洁处理收集盒31内腔时,则可拔开第一磁铁36,拉动第一把手32将收集盒31与定模主体17分离,操作者还可方便拿起定模主体17使其与主底座11分离,方便对定模主体17内腔进行清理,这种设置使得装置在进行毛边冲裁的同时将废料进行收集,提升工作效率,且收集盒31与定模主体17的安装拆卸过程简单,方便人员后续对收集盒31进行清理工作。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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