一种塑胶搅拌混合机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌混合机技术领域，特别涉及一种塑胶搅拌混合机。


背景技术：

2.在塑胶的加工过程中，通常会用到搅拌混合机对原料进行搅拌，可以减少工人的工作负担，在现有的塑胶搅拌混合机中至少有以下弊端：1、现有的塑胶搅拌混合机大多固定的放置在某个位置，但当需要挪动搅拌混合机的位置时需要人工搬运移动，增加工作人员的劳动力，实用性较差；2、现有的塑胶搅拌混合机在对原料进行搅拌的过程中，不能够很好的对堆积在搅拌混合机底部的原料进行充分搅拌，影响原料的混合，影响混合效果，且在对原料搅拌完成之后，不便于将搅拌叶拆卸下来对其进行清理，影响后期使用，故此，我们推出一种新的塑胶搅拌混合机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶搅拌混合机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种塑胶搅拌混合机，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有移动轮，所述底座下端中部开有活动槽，所述底座右端中部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端贯穿底座延伸至活动槽内并固定连接有双向丝杆，且双向丝杆左端通过轴承与活动槽左壁中部活动连接，所述双向丝杆外表面左部和外表面右部均螺纹连接有固定机构，所述底座上端固定连接有支撑架，所述支撑架内壁固定连接有混合罐，所述混合罐外表面上部螺纹连接有密封盖，所述密封盖上端中部设置有混合机构，所述密封盖上端前部和上端后部均固定连接有进料口，所述密封盖上端中左部设有旋钮，所述密封盖外表面固定连接有六个转把。
6.优选的，所述底座下端前部和下端后部均开有滑槽，六个所述转把呈环形阵列分布。
7.优选的，所述混合机构包括二号电机，所述二号电机输出端贯穿密封盖延伸至混合罐内并固定连接有转柱，所述转柱下端中部开有一号螺纹槽，所述转柱通过一号螺纹槽螺纹连接有转动柱，所述转动柱外表面上部和外表面中下部均固定连接有三个搅拌叶，所述转动柱外表面下部固定连接有三个混合叶，纵向的两个所述搅拌叶远离转动柱的一端共同固定连接有二号刮板，三个所述混合叶远离转动柱的一端均固定连接有一号刮板，所述转动柱外表面上部固定连接有三个凹形块，三个所述凹形块左壁和右壁均通过轴承共同活动连接有插座，所述转柱外表面上部开有三个插槽，所述二号电机固定安装在密封盖上端中部。
8.优选的，三个所述插座均通过插槽与转柱插接连接，三个所述搅拌叶和三个一号刮板原料转动柱的一侧均与混合罐内壁接触，若干个所述搅拌叶、三个混合叶、三个插座和
三个插槽均呈环形阵列分布。
9.优选的，所述固定机构包括移动座，所述移动座左端固定连接有两个限位座，所述移动座下壁前部和下壁后部均固定连接有滑块，所述移动座下端中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有固定座，所述移动座左端上中部开有左右穿通的二号螺纹槽，所述移动座通过二号螺纹槽和双向丝杆外表面左部螺纹连接。
10.优选的，所述移动座通过滑块和滑槽与底座滑动连接，两个所述限位座均呈凹形设置，所述移动座呈“t”形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置移动轮，从而当装置需要挪动位置时，推动装置使其通过移动轮移动至合适的位置，并通过设置一号电机、双向丝杆和固定机构，启动一号电机，带动双向丝杆转动，使两个移动座在二号螺纹槽、滑块和滑槽的作用下带动限位座相互远离或相互靠拢，使四个限位座接触到移动轮，并使限位座对移动轮进行限位固定，再启动电动推杆，使固定座向下移动，从而使装置固定，便于装置的移动和固定，不需要人工搬运即可挪动装置的位置，减轻工作人员的劳动力，提高实用性；
13.2、本实用新型中，通过设置混合机构，使原料通过进料口倒入混合罐内，再启动二号电机，使转柱带动转动柱转动，使搅拌叶和混合叶转动，从而使搅拌叶和混合叶对混合罐内的原料进行混合搅拌，在混合叶的作用下对位于混合罐底部的原料进行充分混合搅拌，避免堆积在混合罐底部的原料受不到搅拌而影响原料混合，提高混合效果，使用完成之后，通过转把转动密封盖，将密封盖带动混合机构向上移动出混合罐，再拨动插座，使插座脱离插槽，并转动转动柱，使转动柱脱离一号螺纹槽，从而将转动柱拆卸下来，以便于工作人员将转动柱拆卸下来对搅拌叶和混合叶进行清理，避免影响后期使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种塑胶搅拌混合机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种塑胶搅拌混合机的部分结构连接示意图；
16.图3为本实用新型一种塑胶搅拌混合机的混合机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种塑胶搅拌混合机的固定机构整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、移动轮；3、一号电机；4、活动槽；5、双向丝杆；6、固定机构；7、支撑架；8、混合罐；9、混合机构；10、密封盖；11、进料口；12、旋钮；13、转把；14、滑槽；15、一号刮板；90、混合叶；91、二号电机；92、转柱；93、一号螺纹槽；94、转动柱；95、插槽；96、凹形块；97、插座；98、搅拌叶；99、二号刮板；61、移动座；62、二号螺纹槽；63、电动推杆；64、固定座；65、滑块；66、限位座。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种塑胶搅拌混合机，包括底座1，底座1下端四角均固定连接有移动轮2，底座1下端中部开有活动槽4，底座1右端中部固定安装有一号电机3，一号电机3输出端贯穿底座1延伸至活动槽4内并固定连接有双向丝杆5，且双向丝杆5左端通过轴承与活动槽4左壁中部活动连接，双向丝杆5外表面左部和外表面右部均螺纹连接有固定机构6，底座1上端固定连接有支撑架7，支撑架7内壁固定连接有混合罐8，混合罐8外表面上部螺纹连接有密封盖10，密封盖10上端中部设置有混合机构9，密封盖10上端前部和上端后部均固定连接有进料口11，密封盖10上端中左部设有旋钮12，密封盖10外表面固定连接有六个转把13。
25.本实施例中，固定机构6包括移动座61，移动座61左端固定连接有两个限位座66，移动座61下壁前部和下壁后部均固定连接有滑块65，移动座61下端中部固定连接有电动推杆63，电动推杆63伸缩端固定连接有固定座64，移动座61左端上中部开有左右穿通的二号螺纹槽62，移动座61通过二号螺纹槽62和双向丝杆5外表面左部螺纹连接；移动座61通过滑块65和滑槽14与底座1滑动连接，两个限位座66均呈凹形设置，移动座61呈“t”形设置；通过设置移动轮2、一号电机3、双向丝杆5和固定机构6，从而便于装置的移动和固定，不需要人工搬运即可挪动装置的位置，减轻工作人员的劳动力，提高实用性。
26.本实施例中，底座1下端前部和下端后部均开有滑槽14，六个转把13呈环形阵列分布；混合机构9包括二号电机91，二号电机91输出端贯穿密封盖10延伸至混合罐8内并固定连接有转柱92，转柱92下端中部开有一号螺纹槽93，转柱92通过一号螺纹槽93螺纹连接有转动柱94，转动柱94外表面上部和外表面中下部均固定连接有三个搅拌叶98，转动柱94外表面下部固定连接有三个混合叶90，纵向的两个搅拌叶98远离转动柱94的一端共同固定连接有二号刮板99，三个混合叶90远离转动柱94的一端均固定连接有一号刮板15，转动柱94外表面上部固定连接有三个凹形块96，三个凹形块96左壁和右壁均通过轴承共同活动连接有插座97，转柱92外表面上部开有三个插槽95，二号电机91固定安装在密封盖10上端中部；三个插座97均通过插槽95与转柱92插接连接，三个搅拌叶98和三个一号刮板15原料转动柱94的一侧均与混合罐8内壁接触，若干个搅拌叶98、三个混合叶90、三个插座97和三个插槽95均呈环形阵列分布；通过设置混合机构9，从而便于对位于混合罐8底部的原料进行充分混合搅拌，避免堆积在混合罐8底部的原料受不到搅拌而影响原料混合，提高混合效果，并便于在使用完成之后，将转动柱94拆卸下来对搅拌叶98和混合叶90进行清理，避免影响后期使用。
27.需要说明的是，本实用新型为一种塑胶搅拌混合机，在使用过程中，首先当装置需要挪动位置时，推动装置使其通过移动轮2移动至合适的位置，再启动一号电机3，带动双向
丝杆5转动，使两个移动座61在二号螺纹槽62、滑块65和滑槽14的作用下带动限位座66相互远离或相互靠拢，使四个限位座66接触到移动轮2，并使限位座66对移动轮2进行限位固定，再启动电动推杆63，使固定座64向下移动，从而使装置固定，便于装置的移动和固定，不需要人工搬运即可挪动装置的位置，减轻工作人员的劳动力，提高实用性，之后，在对塑胶进行加工时，将原料通过进料口11倒入混合罐8内，再启动二号电机91，使转柱92带动转动柱94转动，使搅拌叶98和混合叶90转动，从而使搅拌叶98和混合叶90对混合罐8内的原料进行混合搅拌，在混合叶90的作用下对位于混合罐8底部的原料进行充分混合搅拌，避免堆积在混合罐8底部的原料受不到搅拌而影响原料混合，提高混合效果，使用完成之后，通过转把13转动密封盖10，将密封盖10带动混合机构9向上移动出混合罐8，再拨动插座97，使插座97脱离插槽95，并转动转动柱94，使转动柱94脱离一号螺纹槽93，从而将转动柱94拆卸下来，以便于工作人员将转动柱94拆卸下来对搅拌叶98和混合叶90进行清理，避免影响后期使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。