一种方便清洗的减震阻尼器挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种方便清洗的减震阻尼器挤出机。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。
3.挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
4.当使用该种方便清洗的减震阻尼器挤出机时，螺杆内部需要对塑料颗粒进行加热，当内部塑料颗粒加热不充分，塑料原料进行挤压成形时，造成挤出的原料密度不同，内部结构有空隙等，从而使装置的工作效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，在一种方便清洗的减震阻尼器挤出机使用时，螺杆内部需要对塑料颗粒进行加热，当内部塑料颗粒加热不充分，塑料原料进行挤压成形时，造成挤出的原料密度不同，内部结构有空隙等，从而使装置的工作效率降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，包括外框，所述外框的底端固定连接有底座，所述外框的底部固定连接有加热组件，所述加热组件的顶端设置有筒体，所述筒体的端部与外框的内侧壁固定连接，所述筒体的底端通过螺栓与外框的底部固定连接，所述筒体的内部转动连接有螺旋杆；
7.所述加热组件的顶端位于筒体的底端卡接有石棉网，所述石棉网的顶端固定连接有矩形块，所述筒体的内部位于矩形块的上方开设有矩形槽，所述矩形块内部开设有插接槽。
8.通过上述技术方案，实现了石棉网的限位与拆卸。
9.优选的，所述外框的左侧壁开设有辅助槽，所述辅助槽的内部设置有传送履带，所述外框的右侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有模具，所述气缸输出端的一侧通过贯穿辅助槽内部固定连接有切割片。
10.通过上述技术方案，实现了气缸对挤出原料的按压加工。
11.优选的，所述外框的顶端开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有入料口，所述筒体的顶端位于入料口的底端开设有凹槽，所述入料口的底端与凹槽的内部相插接。
12.通过上述技术方案，实现了筒体内的上料。
13.优选的，所述外框的左侧通过螺栓固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有电机，所述电机的输出端通过贯穿外框内部与螺旋杆相插接。
14.通过上述技术方案，实现了螺旋杆的转动挤料。
15.优选的，所述筒体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外部与矩形槽的内部相插接。
16.通过上述技术方案，实现了滑块对矩形槽的插接。
17.优选的，所述电机的输出端固定连接有卡槽，所述筒体靠近电机的输出端的端部开设有卡块。
18.通过上述技术方案，辅助了螺旋杆便于拆卸维护。
19.优选的，所述卡块的内侧形状与卡槽的外侧形状相对应，所述卡块的内侧与卡槽的外侧相插接。
20.通过上述技术方案，实现了螺旋杆便于拆卸维护。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.首先，通过设置有外框、加热组件、筒体、石棉网、矩形块、矩形槽、滑槽、滑块以及插接槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机石棉网的限位与拆卸，从而提高了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机的稳定性；其次，通过设置有辅助槽、传送履带、模具、气缸以及切割片，通过部件之间的相互配合，实现了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机内气缸动力源的共用，从而提高了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机的工作效率；最后，通过设置有筒体、电机、卡块以及卡槽，通过部件之间的相互配合，实现了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机内螺旋杆的便于拆卸维护，从而提高了该种方便清洗的减震阻尼器挤出机的适用性。
附图说明
23.图1为本实用新型装置主体内部结构示意图；
24.图2为本实用新型主体立体结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型螺旋杆与电机连接结构示意图；
27.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
28.图中：1、外框；2、底座；3、加热组件；4、辅助槽；401、传送履带；5、模具；6、气缸；7、切割片；8、筒体；9、螺旋杆；10、连接槽；11、入料口；12、凹槽；13、电机；14、壳体；15、石棉网；16、矩形块；17、矩形槽；18、滑槽；19、滑块；20、插接槽；21、卡块；22、卡槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
31.参照图1，一种方便清洗的减震阻尼器挤出机，包括外框1，外框1的底端固定连接有底座2，底座2为外框1提供支撑力，外框1的底部固定连接有加热组件3，外框1为加热组件3提供放置空间，加热组件3的顶端设置有筒体8，筒体8的端部与外框1的内侧壁固定连接，外框1为筒体8提供支撑力，筒体8的底端通过螺栓与外框1底部固定连接，筒体8的内部转动
连接有螺旋杆9，筒体8为螺旋杆9提供放置空间，外框1的左侧壁开设有辅助槽4，外框1为辅助槽4提供开设空间，辅助槽4的内部设置有传送履带401，外框1的右侧壁固定连接有气缸6，外框1为气缸6提供支撑力，气缸6的输出端固定连接有模具5，气缸6为模具5提供支撑力，气缸6输出端的一侧通过贯穿辅助槽4内部固定连接有切割片7，气缸6为切割片7提供支撑力。
32.参照图1与图2，外框1的顶端开设有连接槽10，外框1为连接槽10提供卡设空间，连接槽10的内部设置有入料口11，连接槽10为入料口11提供放置空间，筒体8的顶端位于入料口11的底端开设有凹槽12，入料口11的底端与凹槽12的内部相插接，凹槽12为入料口11提供限位，外框1的左侧通过螺栓固定连接有壳体14，壳体14的内部设置有电机13，电机13的输出端通过贯穿外框1内部与螺旋杆9相插接。
33.参照图3、图4与图5，加热组件3的顶端位于筒体8的底端，卡接有石棉网15，石棉网15为筒体8提供均匀的导热，石棉网15的顶端固定连接有矩形块16，筒体8的内部位于矩形块16的上方开设有矩形槽17，矩形块16内部开设有插接槽20，矩形槽17为矩形块16提供限位，筒体8的内部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块19，滑块19的外部与矩形槽17的内部相插接，滑块19为矩形槽17提供限位，电机13的输出端固定连接有卡槽22，筒体8靠近电机13的输出端的端部开设有卡块21，卡块21的内侧形状与卡槽22的外侧形状相对应，卡块21的内侧与卡槽22的外侧相插接，卡槽22为卡块21提供限位。
34.工作原理：首先，当使用该种方便清洗的减震阻尼器挤出机，先使加热组件3进行预热工作，当加热组件3预热完毕，再将塑胶颗粒放置在入料口11内，此时电机13进行工作，带动螺旋杆9在筒体8内部转动，此时石棉网15为筒体8提供均匀受热，使筒体8内部的塑胶颗粒进行融化，接着螺旋杆9带动塑胶原料进行挤出工作，当融化的塑胶颗粒到达传送履带401上方时，此时气缸6进行工作，带动切割片7下降将塑胶原料，进行切分，与此同时，模具5再将切分好的原料进行按压成形，再由传送履带401输送走。
35.其次，当石棉网15进行不间断工作，需要拆卸更换时，只需将滑块19相远离矩形块16的方向滑动，此时滑槽18为滑块19提供滑动空间，此时插接槽20脱离滑块19的插接，矩形块16脱离滑块19的限位，再将矩形块16脱离矩形槽17的限位即可完成石棉网15的拆卸。
36.最后，当筒体8内部的螺旋杆9内部有原料残留，此时只需抽出螺旋杆9，使卡块21脱离卡槽22的限位，即可完成维护清理工作，最终完成工作。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。