聚碳酸酯助剂添加装置的制作方法

本技术涉及聚碳酸酯生产，尤其涉及聚碳酸酯助剂添加装置。

背景技术：

1、在现有技术中，聚碳酸酯，又称pc塑料；是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，现有技术中在对聚碳酸酯助剂进行添加时，往往通过工作人员直接进行添加，此时缺少有效的控制机构对聚碳酸酯助剂进行控制。

2、但是上述技术方案由于在对聚碳酸酯助剂进行添加时，往往通过工作人员直接进行添加，因此还存在当助剂单次添加量较大时，混合的过程中容易产生混合不均匀情况，会严重影响整体工作效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当助剂单次添加量较大时，混合的过程中容易产生混合不均匀情况，会严重影响整体工作效率的缺点，而提出的聚碳酸酯助剂添加装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、聚碳酸酯助剂添加装置，包括混合机，所述混合机的左侧固定连接有控制箱，混合机的顶部固定连接有进料斗，且进料斗的底部延伸至混合机内，所述控制箱的左侧内壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有齿轮，控制箱内固定连接有支撑板，且支撑板的顶部转动连接有转动柱，进料斗的底部滑动连接有活动板，且活动板的底部延伸至控制箱内，所述控制箱内设有控制机构。

4、优选的，所述控制机构包括齿条、连接板、辅助板与引导带，所述齿条滑动连接在控制箱的前侧内壁，且齿条与齿轮相啮合，所述连接板转动连接在齿条的左侧，所述辅助板滑动连接在支撑板的底部，且辅助板的顶部贯穿支撑板，辅助板的前侧与连接板的左侧转动连接，所述引导带固定连接在辅助板的左侧，且引导带的一端与活动板的左侧固定连接，引导带与转动柱的外壁相接触。

5、进一步的，控制机构通过控制齿条进行移动，此时齿条通过连接板可以控制辅助板进行移动，同时当辅助板进行移动时，辅助板通过拉动引导带进行移动，可以拉动活动板同步进行移动，方便物料下落。

6、优选的，所述齿条的底部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与控制箱的底部内壁固定连接。

7、进一步的，通过设置一号弹簧，一号弹簧通过自身弹力可以推动齿条进行移动。

8、优选的，所述支撑板设有内辅助槽，且辅助板的顶部贯穿辅助槽并与辅助槽的内壁滑动连接。

9、进一步的，通过设置辅助槽，辅助槽起到配合辅助板进行移动的效果，同时限制辅助板进行横向移动。

10、优选的，所述活动板的右侧固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与控制箱的右侧内壁固定连接。

11、进一步的，通过设置二号弹簧，二号弹簧通过自身弹力可以拉动活动板进行回位。

12、优选的，所述混合机的底部内壁设有电动混合杆。

13、进一步的，通过设置电动混合杆，当电动混合杆进行工作时，可以对物料进行自动混合的效果。

14、有益效果：

15、1、通过将物料加入进料斗内，此时通过控制电机的输出轴进行转动，电机控制齿轮同步进行转动，并且齿轮通过齿纹控制齿条下降，同时齿条拉动连接板进行移动，此时连接板同步控制辅助板向右进行移动；

16、2、随着辅助板的移动，辅助板拉动引导带进行移动，同时引导带拉动活动板进行移动，此时随着活动板的移动，活动板与进料斗的底部脱离接触，此时进料斗内的物料进入混合机内，同时启动电动混合杆对物料进行混合；

17、3、通过控制电机的输出轴循环进行转动，活动板通过与二号弹簧进行配合，可以循环进行移动，从而实现循环与进料斗底部进行接触的效果，进而实现循环控制物料下落的效果，通过循环控制物料下落，起到防止物料单次加入过多导致混合不均匀的情况发生，保证物料添加的效果。

18、本实用新型中：通过将物料加入进料斗内，通过控制电机的输出轴循环进行转动，从而实现控制活动板循环进行移动的效果，通过控制活动板循环进行移动，从而实现防止物料单次加入过多导致混合不均匀的情况发生， 保证物料添加的效果。

技术特征：

1.聚碳酸酯助剂添加装置，包括混合机（1），其特征在于，所述混合机（1）的左侧固定连接有控制箱（2），混合机（1）的顶部固定连接有进料斗（14），且进料斗（14）的底部延伸至混合机（1）内，所述控制箱（2）的左侧内壁固定连接有电机（3），且电机（3）输出轴的一端固定连接有齿轮（4），控制箱（2）内固定连接有支撑板（9），且支撑板（9）的顶部转动连接有转动柱（10），进料斗（14）的底部滑动连接有活动板（12），且活动板（12）的底部延伸至控制箱（2）内，所述控制箱（2）内设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯助剂添加装置，其特征在于，所述控制机构包括齿条（5）、连接板（7）、辅助板（8）与引导带（11），所述齿条（5）滑动连接在控制箱（2）的前侧内壁，且齿条（5）与齿轮（4）相啮合，所述连接板（7）转动连接在齿条（5）的左侧，所述辅助板（8）滑动连接在支撑板（9）的底部，且辅助板（8）的顶部贯穿支撑板（9），辅助板（8）的前侧与连接板（7）的左侧转动连接，所述引导带（11）固定连接在辅助板（8）的左侧，且引导带（11）的一端与活动板（12）的左侧固定连接，引导带（11）与转动柱（10）的外壁相接触。

3.根据权利要求2所述的聚碳酸酯助剂添加装置，其特征在于，所述齿条（5）的底部固定连接有一号弹簧（6），且一号弹簧（6）的一端与控制箱（2）的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的聚碳酸酯助剂添加装置，其特征在于，所述支撑板（9）内设有辅助槽，且辅助板（8）的顶部贯穿辅助槽并与辅助槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯助剂添加装置，其特征在于，所述活动板（12）的右侧固定连接有二号弹簧（13），且二号弹簧（13）的一端与控制箱（2）的右侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的聚碳酸酯助剂添加装置，其特征在于，所述混合机（1）的底部内壁设有电动混合杆（15）。

技术总结
本技术属于.聚碳酸酯生产技术领域，尤其是一种聚碳酸酯助剂添加装置，针对现有的技术中存在当助剂单次添加量较大时，混合的过程中容易产生混合不均匀情况，会严重影响整体工作效率的问题，现提出如下方案，其包括混合机，所述混合机的左侧固定连接有控制箱，混合机的顶部固定连接有进料斗，且进料斗的底部延伸至混合机内，所述控制箱的左侧内壁固定连接有电机，有益效果：通过将物料加入进料斗内，通过控制电机的输出轴循环进行转动，从而实现控制活动板循环进行移动的效果，通过控制活动板循环进行移动，从而实现防止物料单次加入过多导致混合不均匀的情况发生，保证物料添加的效果。

技术研发人员：邓彬彬
受保护的技术使用者：福建华塑新材料有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12