一种发泡硅胶板热压成型机的制作方法

文档序号:33890759发布日期:2023-04-21 01:36阅读:107来源:国知局
一种发泡硅胶板热压成型机的制作方法

本技术涉及发泡硅胶板生产,尤其涉及一种发泡硅胶板热压成型机。


背景技术:

1、发泡硅胶板是引进国外发泡技术,具有发泡均匀、环保无毒无臭味、回弹性好、柔韧性好、表面无气泡无气孔的特点;在发泡硅胶板的制作过程中,需要将发泡硅胶板原料放置在热压成型机上,热压成型机将原料经过加热压模塑型成发泡硅胶板。

2、常见的热压成型机,在对发泡硅胶板进行压模塑型之后,工作人员需要用手伸进下压模上才能取出发泡硅胶板,工作人员在取发泡硅胶板的过程中,手的位置刚好位于上压模的下方位置,刚加热压模塑型后的上压模会产生高温,工作人员用手取出发泡硅胶板的过程中,上压模散发的高温会烧伤工作人员的手臂,同时工作人员在下压模上取出发泡硅胶板时,也会非常的危险,万一上压模突然启动,会对工作人员的手臂造成损伤;其次,在压模塑型之后的发泡硅胶板往往没有可以统一放置的地方,发泡硅胶板直接放置在地面上会显得杂乱不美观。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种发泡硅胶板热压成型机,用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种发泡硅胶板热压成型机,包括底板、第一机体和收集箱,所述第一机体固定安装在底板的顶侧,第一机体的顶侧固定多个滑杆,多个滑杆的顶侧固定安装有同一个第二机体,多个滑杆上活动安装同一个上压模,上压模位于第二机体的下方位置,第一机体的顶侧开设有两个第一移动槽,第一机体内设有内腔,内腔与两个第一移动槽相连通,内腔的底侧内壁安装有两个移动组件,移动组件上包括有连接条,两个连接条延伸至相对应的第一移动槽外并固定安装有同一个下压模,下压模位于上压模的下方位置,第一机体的一侧固定安装有固定板,固定板的顶侧开设有两个第二移动槽,第二移动槽与第一移动槽相适配。

4、优选的,所述连接条的一侧安装有多个第一斜齿,多个第一斜齿呈线性阵列分布。

5、优选的,所述内腔的底侧内壁固定安装有两个电机,电机的输出轴固定安装有旋转杆,旋转杆的顶侧安装有旋转轮,旋转轮上固定安装有多个第二斜齿,相对应的第二斜齿与相对应的第一斜齿相啮合。

6、优选的,所述第一机体的顶侧开设有两个第一滑槽,固定板的顶侧开设有两个第二滑槽,第二滑槽与第一滑槽相适配。

7、优选的,所述下压模的底侧固定安装有两个滑条,两个滑条分别滑动安装在相对应的第一滑槽内。

8、优选的,所述上压模内安装有第一电热棒,下压模内安装有第二电热棒,第一电热棒和第二电热棒分别对上压模和下压模产生高温,进而对下压模上放置的发泡硅胶原料进行加热压模塑型。

9、优选的,所述收集箱放置在底板的顶侧,收集箱位于固定板的下方位置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该发泡硅胶板热压成型机,通过调节两个电机,两个电机间接控制两个连接条产生向前或向后位置移动,进而对下压模的位置进行调节,减少工作人员取发泡硅胶板时上压模产生高温对工作人员手臂的烧伤问题,同时,工作人员在取出发泡硅胶板时也不会产生上压模突然运行,产生对工作人员手臂损伤的情况;其次,通过将压模塑型之后的发泡硅胶板统一放置在收集箱内,收集箱对压模塑型之后的发泡硅胶板进行收集,防止发泡硅胶板直接放置在地面上显得杂乱,保障了发泡硅胶板的摆放美观。



技术特征:

1.一种发泡硅胶板热压成型机,包括底板、第一机体和收集箱,其特征在于,所述第一机体固定安装在底板的顶侧,第一机体的顶侧固定多个滑杆,多个滑杆的顶侧固定安装有同一个第二机体,多个滑杆上活动安装同一个上压模,上压模位于第二机体的下方位置,第一机体的顶侧开设有两个第一移动槽,第一机体内设有内腔,内腔与两个第一移动槽相连通,内腔的底侧内壁安装有两个移动组件,移动组件上包括有连接条,两个连接条延伸至相对应的第一移动槽外并固定安装有同一个下压模,下压模位于上压模的下方位置,第一机体的一侧固定安装有固定板,固定板的顶侧开设有两个第二移动槽,第二移动槽与第一移动槽相适配。

2.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶板热压成型机,其特征在于,所述连接条的一侧安装有多个第一斜齿,多个第一斜齿呈线性阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种发泡硅胶板热压成型机,其特征在于,所述内腔的底侧内壁固定安装有两个电机,电机的输出轴固定安装有旋转杆,旋转杆的顶侧安装有旋转轮,旋转轮上固定安装有多个第二斜齿,相对应的第二斜齿与相对应的第一斜齿相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶板热压成型机,其特征在于,所述第一机体的顶侧开设有两个第一滑槽,固定板的顶侧开设有两个第二滑槽,第二滑槽与第一滑槽相适配。

5.根据权利要求4所述的一种发泡硅胶板热压成型机,其特征在于,所述下压模的底侧固定安装有两个滑条,两个滑条分别滑动安装在相对应的第一滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶板热压成型机,其特征在于,所述上压模内安装有第一电热棒,下压模内安装有第二电热棒。

7.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶板热压成型机,其特征在于,所述收集箱放置在底板的顶侧,收集箱位于固定板的下方位置。


技术总结
本技术公开了一种发泡硅胶板热压成型机,包括底板、第一机体和收集箱,所述第一机体固定安装在底板的顶侧,第一机体的顶侧固定多个滑杆,多个滑杆的顶侧固定安装有同一个第二机体,多个滑杆上活动安装同一个上压模,上压模位于第二机体的下方位置,第一机体的顶侧开设有两个第一移动槽,第一机体内设有内腔,内腔的底侧内壁安装有两个移动组件,移动组件上包括有连接条,两个连接条延伸至相对应的第一移动槽外并固定安装有同一个下压模,通过调节两个电机,两个电机间接控制两个连接条产生向前或向后位置移动,进而对下压模的位置进行调节,减少工作人员取发泡硅胶板时上压模产生高温对工作人员手臂的烧伤问题。

技术研发人员:罗怀宇,陈丽君
受保护的技术使用者:惠州市格致新材料有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/11
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