一种防泄漏注塑模具的制作方法

文档序号:34668658发布日期:2023-07-05 15:35阅读:43来源:国知局
一种防泄漏注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,具体涉及一种防泄漏注塑模具。


背景技术:

1、模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具在使用过程中经常出现所制造的塑料制件因自身造型的问题,在被顶出机构顶出时产品仍包夹在顶出机构上,造成取件困难。

2、针对上述技术问题,如公告号为cn216400384u公开了一种防泄漏注塑模具注塑件加工用注塑模具,由于限位块的限制和弹簧的作用,第一推杆板无法继续运动,第二推杆板可以进一步运动完成第二次顶出,从而实现了对塑料制件的二次顶出,整个顶出机构结构简单,可以充分保证注塑模具的二次顶出效果;

3、虽然一种防泄漏注塑模具注塑件加工用注塑模具可以实现二次顶出效果,但是在实际的使用过程中其无法在对冷却管的连接端进行防泄漏,由于现有管道的连接处由单一螺栓连接,长时间的使用出现锈蚀造成松动而泄漏。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防泄漏注塑模具,具备冷却液管道防泄漏的优点,以便于其稳定进行冷却液的输送,防止冷却液因泄漏导致消耗较快以及降低了冷却的效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防泄漏注塑模具,包括模具支架和防泄漏机构,所述防泄漏机构设置于模具支架的顶部,所述防泄漏机构中的冷却液箱安装与模具支架顶部的一侧;

3、还包括有下连接管和插座,所述下连接管连通于冷却液箱顶部的一侧,所述插座安装于下连接管的一端;

4、还包括有上连接管、螺纹套管和法兰盘以及插槽,所述上连接管设置于下连接管的上方,所述螺纹套管螺纹连接于上连接管的表面,所述法兰盘分别安装于下连接管和上连接管的表面,所述插槽开设于上连接管的一端。

5、优选的,所述模具支架的顶部设置有注塑机构,所述注塑机构包括液压缸和连接板,所述液压缸分别安装于模具支架一侧的上下两部,所述连接板安装于液压缸的输出端。

6、优选的,所述注塑机构还包括有连接座,所述连接座安装于连接板的一侧,所述连接座的一端通过软管与上连接管的一端连通。

7、优选的,所述注塑机构还包括有弹簧和顶针,所述弹簧分别安装于连接座一侧的上部和下部,所述顶针分别安装于连接座一侧的上部和下部且位于弹簧的内部。

8、优选的,所述注塑机构还包括有左模座,所述左模座安装于弹簧的一端,所述顶针的一端通过贯穿口贯穿左模座。

9、优选的,所述注塑机构还包括有支柱和支板,所述支柱分别安装于模具支架另一侧的上部和下部,所述支板安装于支柱的一端。

10、优选的,所述注塑机构还包括有右模座,所述右模座安装于支板的一侧,所述右模座的一侧开设有右成型腔,所述左模座的一侧开设有左成型腔。

11、优选的,所述模具支架的底部安装有底板,所述连接板的另一侧安装有顶杆。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、1、本实用新型通过防泄漏机构的设置,使其具备冷却液管道防泄漏的优点,以便于其稳定进行冷却液的输送,防止冷却液因泄漏导致消耗较快以及降低了冷却的效果,利用下连接管和上连接管之间通过插座和插槽之间进行初次连接密封,之后再由螺纹套管配合下连接管上表面的外螺纹进行螺纹连接形成二次密封工作,最后再由两组法兰盘配合螺栓形成三次密封,以便于提高其密封防泄漏的效果。

14、2、本实用新型经注塑机构的设置,使其具备快速成型取料的优点,从而增加其工作的效率,利用液压缸推拉左模座配合右模座形成连接注塑以及分离的作用,而弹簧和顶针的配合利于其在回缩时起到将注塑完成的模具顶出掉落进行收集。



技术特征:

1.一种防泄漏注塑模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏注塑模具,其特征在于:所述模具支架的顶部设置有注塑机构,所述注塑机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种防泄漏注塑模具,其特征在于:所述注塑机构还包括有连接座;所述连接座安装于连接板的一侧,所述连接座的一端通过软管与上连接管的一端连通。

4.根据权利要求3所述的一种防泄漏注塑模具,其特征在于:所述注塑机构还包括:

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏注塑模具,其特征在于:所述注塑机构还包括:安装于所述弹簧一端的左模座;

6.根据权利要求5所述的一种防泄漏注塑模具,其特征在于:所述注塑机构还包括:

7.根据权利要求6所述的一种防泄漏注塑模具,其特征在于:所述注塑机构还包括:

8.根据权利要求7所述的一种防泄漏注塑模具,其特征在于:所述模具支架的底部安装有底板,所述连接板的另一侧安装有顶杆。


技术总结
本技术公开了一种防泄漏注塑模具,包括模具支架和防泄漏机构,所述防泄漏机构设置于模具支架的顶部,所述防泄漏机构中的冷却液箱安装与模具支架顶部的一侧;本技术通过防泄漏机构的设置,使其具备冷却液管道防泄漏的优点,以便于其稳定进行冷却液的输送,防止冷却液因泄漏导致消耗较快以及降低了冷却的效果,利用下连接管和上连接管之间通过插座和插槽之间进行初次连接密封,之后再由螺纹套管配合下连接管上表面的外螺纹进行螺纹连接形成二次密封工作,最后再由两组法兰盘配合螺栓形成三次密封,以便于提高其密封防泄漏的效果,经注塑机构的设置,使其具备快速成型取料的优点,从而增加其工作的效率。

技术研发人员:侍孝振,殷威,李胜男
受保护的技术使用者:苏州吉雄精密机械有限公司
技术研发日:20221201
技术公布日:2024/1/12
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