本技术涉及输送装置,特别涉及一种瓶胚冷却输送装置。
背景技术:
1、pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶由于具有重量轻、保持性佳、耐热、耐压等优点已成为今日饮品和调味品等包装的主流。在制造pet瓶的过程中,需要首先将pet材料经过注塑机成型出瓶胚,然后通过吹瓶机吹瓶处理以获得pet瓶。
2、注塑机成型出瓶胚后,瓶胚需要借助输送装置输送至装箱机中装箱,然后送入吹瓶车间进行吹瓶处理。由于注塑成型出的瓶胚温度较高,其在输送带上输送的过程中容易相互碰撞,而较热的瓶胚在碰撞的过程中容易发生变形,因此,通常会在输送装置上方设置风扇,瓶胚输送过程中对瓶胚进行降温。申请号为cn201822010225.1的专利文献公开了一种瓶胚冷却输送装置,该输送装置在输送瓶胚的过程中,冷却风机将冷却风引入通风管,再由通风管上的冷却风管对瓶胚进行冷却,但是该输送装置的上方设有罩体,瓶胚冷却产生的热风无法及时排出,从而导致瓶胚的冷却效果有限。
3、可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种瓶胚冷却输送装置,旨在提升瓶胚的冷却效果。
2、旨在降低瓶胚温度所需的能耗。
3、为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
4、一种瓶胚冷却输送装置,包括输送机构和第一防尘板;所述输送机构具有第一水平输送段、爬升输送段和第二水平输送段;所述爬升输送段的首尾两端分别与第一水平输送段和第二水平输送段衔接;所述第一防尘板盖设于爬升输送段和第二水平输送段上;还包括:
5、送风箱,所述送风箱设于爬升输送段上;
6、风扇,所述风扇设于送风箱内;
7、抽风管,所述抽风管与盖设于爬升输送段上的第一防尘板连接,且抽风管位于送风箱最上方;
8、抽风机,所述抽风机与抽风管连接。
9、所述的瓶胚冷却输送装置中,还包括冷却盘管,所述冷却盘管设于送风箱内并位于所述风扇的上方,且冷却盘管内循环通入有冷却水。
10、所述的瓶胚冷却输送装置中,还包括滤网;所述滤网盖设于送风箱上。
11、所述的瓶胚冷却输送装置中,所述滤网包括:
12、滤网本体;
13、网框,所述网框用于安装滤网本体,且网框与所述送风箱的上部卡接。
14、所述的瓶胚冷却输送装置中,所述第一水平输送段的首端设有挡板,且第一水平输送段的上部连接有防尘罩;所述防尘罩面向第一水平输送段输入端的一侧设有开口,且防尘罩包括第二防尘板和设于第二防尘板底部的支撑架。
15、所述的瓶胚冷却输送装置中,所述第一防尘板和第二防尘板均为透明防尘板。
16、所述的瓶胚冷却输送装置中,所述第二水平输送段的输出端下部倾斜向下设有缓冲板。
17、有益效果:
18、本实用新型提供了一种瓶胚冷却输送装置,通过在爬升输送段上方设置抽风管,并使抽风管位于送风箱最上方,即使瓶胚的输送机构上方设置有第一防尘板,瓶胚冷切产生的热风也能够通过抽风管及时抽出输送机构,因而第一防尘板下方的输送机构温度不会太高,瓶胚的冷却效果更好。
1.一种瓶胚冷却输送装置,包括输送机构和第一防尘板;所述输送机构具有第一水平输送段、爬升输送段和第二水平输送段;所述爬升输送段的首尾两端分别与第一水平输送段和第二水平输送段衔接;所述第一防尘板盖设于爬升输送段和第二水平输送段上;其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的瓶胚冷却输送装置,其特征在于,还包括冷却盘管,所述冷却盘管设于送风箱内并位于所述风扇的上方,且冷却盘管内循环通入有冷却水。
3.根据权利要求1所述的瓶胚冷却输送装置,其特征在于,还包括滤网;所述滤网盖设于送风箱上。
4.根据权利要求3所述的瓶胚冷却输送装置,其特征在于,所述滤网包括:滤网本体;
5.根据权利要求1所述的瓶胚冷却输送装置,其特征在于,所述第一水平输送段的首端设有挡板,且第一水平输送段的上部连接有防尘罩;所述防尘罩面向第一水平输送段输入端的一侧设有开口,且防尘罩包括第二防尘板和设于第二防尘板底部的支撑架。
6.根据权利要求5所述的瓶胚冷却输送装置,其特征在于,所述第一防尘板和第二防尘板均为透明防尘板。
7.根据权利要求1所述的瓶胚冷却输送装置,其特征在于,所述第二水平输送段的输出端下部倾斜向下设有缓冲板。