一种气动执行器气密检测装置的制作方法

文档序号:34422577发布日期:2023-06-09 21:56阅读:28来源:国知局

本技术涉及气动执行器检测,具体为一种气动执行器气密检测装置。


背景技术:

1、气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,其装配完成后需要经过气密性测试才能装箱出货,传统的气密检测利用冒泡法,即将气动执行器放入水中,插上气管通气,观察是否冒泡,不仅效率低,操作比较麻烦,现在一些厂家测试采用气密检测仪器,从气密检测仪器上拉出检测用气管,接在气动执行器上,贯穿仪器上压力数值即可判断是否漏气,虽然简化了操作,但是当需要进行大批量产品的测试时,操作人员需要持续进行插管和拔管操作,还需要进行气动执行器的上下料操作,劳动强度大,而且人工插装时为了插装到位,需要耗费大量时间,效率较低。


技术实现思路

1、为了解决现有气动执行器气密性检测劳动强度大,效率低的问题,本实用新型提供了一种气动执行器气密检测装置,其能够有效降低劳动强度,提高检测效率。

2、其技术方案是这样的:一种气动执行器气密检测装置,其包括气密检测仪,其特征在于,其还包括底座,所述底座上右侧设置有定位机构、左侧安装有双活塞杆气缸,所述双活塞杆气缸的活塞杆端部连接滑块左端,所述滑块右端安装有两个与气动执行器上的气孔配合的插头,所述滑块顶部安装有两个接头,所述接头与所述插头一一对应内部连通,所述接头通过软管连接所述气密检测仪。

3、其进一步特征在于,所述滑块左端开设有与所述双活塞杆气缸的活塞杆配合的沉孔,所述双活塞杆气缸的活塞杆插入所述沉孔内并由锁紧螺钉固定;

4、所述定位机构包括侧定位装置和端部定位装置,所述侧定位装置包括侧固定板,所述侧固定板左侧安装有侧定位板,所述端部定位装置包括端部固定板,所述端部固定板内侧安装有端部定位块;

5、所述侧固定板和所述端部固定板上均开设有通孔,所述侧定位板和所述端部定位块均连接贯穿所述通孔的螺杆,所述螺杆上安装有锁紧螺母。

6、采用本实用新型后,将待检测的气动执行器放到底座上由定位机构定位,双活塞杆气缸驱动滑块靠近气动执行器并让插头插入气动执行器上的气孔,气密检测仪工作往气动执行器内通气进行气密检测,检测完成后滑块复位,取走气动执行器,准备下一个气动执行器的检测,操作人员只需要进行气动执行器的上下料,有效降低了劳动强度,利用气缸驱动滑块代替人工插管,简单快捷,提高了检测效率。



技术特征:

1.一种气动执行器气密检测装置,其包括气密检测仪,其特征在于,其还包括底座,所述底座上右侧设置有定位机构、左侧安装有双活塞杆气缸,所述双活塞杆气缸的活塞杆端部连接滑块左端,所述滑块右端安装有两个与气动执行器上的气孔配合的插头,所述滑块顶部安装有两个接头,所述接头与所述插头一一对应内部连通,所述接头通过软管连接所述气密检测仪。

2.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密检测装置,其特征在于,所述滑块左端开设有与所述双活塞杆气缸的活塞杆配合的沉孔,所述双活塞杆气缸的活塞杆插入所述沉孔内并由锁紧螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种气动执行器气密检测装置,其特征在于,所述定位机构包括侧定位装置和端部定位装置,所述侧定位装置包括侧固定板,所述侧固定板左侧安装有侧定位板,所述端部定位装置包括端部固定板,所述端部固定板内侧安装有端部定位块。

4.根据权利要求3所述的一种气动执行器气密检测装置,其特征在于,所述侧固定板和所述端部固定板上均开设有通孔,所述侧定位板和所述端部定位块均连接贯穿所述通孔的螺杆,所述螺杆上安装有锁紧螺母。


技术总结
本技术涉及气动执行器检测技术领域,具体为一种气动执行器气密检测装置,其能够有效降低劳动强度,提高检测效率,其包括气密检测仪,其特征在于,其还包括底座,所述底座上右侧设置有定位机构、左侧安装有双活塞杆气缸,所述双活塞杆气缸的活塞杆端部连接滑块左端,所述滑块右端安装有两个与气动执行器上的气孔配合的插头,所述滑块顶部安装有两个接头,所述接头与所述插头一一对应内部连通,所述接头通过软管连接所述气密检测仪。

技术研发人员:杨利群,肖亮,赵建群
受保护的技术使用者:无锡市华机机械制造有限公司
技术研发日:20221223
技术公布日:2024/1/12
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