一种绝缘子生产用注塑装置的制作方法

本技术属于绝缘子生产，具体涉及一种绝缘子生产用注塑装置。

背景技术：

1、绝缘子是一种特殊的绝缘控件， 能够在架空输电线路中起到重要作用，其中绝缘子主要由伞裙、环氧筒和金具组成，在环氧筒两端分别压接两个不同形状的金具后，随后压接好的工件放置在注塑装置内，将伞裙注塑而成。

2、在工件进行注塑时，工件放置在下模具上，注塑部分与两个金具之间的长度相同，在放置时难以保证工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，使得环氧筒一端的金具的一部分会注塑到部分，而环氧筒另一端则会出现无注塑的问题，现有的为了避免此类问题，通过延长模具，增加注塑长度，使得环氧筒两端金具一起被注塑到一部份，通过后续多出的部分进行修整，此时方式不仅提高生产成本、而且多出的修整工序会影响环氧筒的生产效率，为此提出一种能在伞裙注塑时不会出现偏差的注塑装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种绝缘子生产用注塑装置，以解决放置时难以保证工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，导致后续注塑出现偏差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子生产用注塑装置，包括安装架，所述安装架的底部设置有安装板，所述安装板上安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具和上模具相互靠近的一侧均设置有凸起，所述凸起上设置有伞裙槽，所述凸起的两侧均连接有卡板，所述下模具的一侧连接有左板，所述下模具的另一侧连接有右板，所述右板靠近凸起的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有弹性件，且凹槽内滑动设置有滑块。

3、进一步的，所述滑块的形状呈直角梯形，所述滑块靠近凸起的一侧可转动设置有滚动轴，所述滑块斜面向上设置。

4、进一步的，所述安装架的形状呈u型，所述安装架底部内壁的两侧均连接有安装块，两个所述安装块的顶部均开设有一号滑槽，所述安装板通过一号滑槽与两个安装块滑动连接。

5、进一步的，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转动轴，所述转动轴上连接有齿轮，所述安装板的底部开设有若干个齿口，所述齿轮通过齿口与安装板啮合连接。

6、进一步的，所述下模具的数量有两个，两个所述下模具在同一水平面上。

7、进一步的，所述安装架的内壁上开设有二号滑槽，所述上模具通过限位块和二号滑槽与安装架滑动连接。

8、进一步的，所述安装架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的推动轴与上模具的顶部相连接。

9、进一步的，所述卡板上开设有一号弧形槽，所述一号弧形槽内连接有密封件。

10、进一步的，所述上模具的顶部开设有注入口，所述注入口与伞裙槽相连通。

11、进一步的，所述左板上开设有二号弧形槽，所述右板上开设有三号弧形槽，所述二号弧形槽和三号弧形槽分别与工件上左右金具相适配。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该绝缘子生产用注塑装置，将工件的两端分别放置在左板和右板上，在工件放置时，右金具先抵触到滑块的斜面，使得滑块回缩凹槽内，通过弹性件的弹力使得左金具紧紧抵触左板，在工件无法左移时，左右金具相互靠近的一侧刚好与左右卡板相互靠近的一侧平齐，使得工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，从而避免因摆放导致注塑出现偏差的问题，无需延长注塑长度，进而节约生产成本、加快绝缘子的生产效率；

14、该绝缘子生产用注塑装置，通过启动电机，电机带动转动轴，转动轴带动齿轮，齿轮通过齿口带动安装板进行前后移动，在一个下模具注塑冷却时，另一个下模具可以进行上料，进一步加快该装置的工作效率。

技术特征：

1.一种绝缘子生产用注塑装置，包括安装架（10），其特征在于：所述安装架（10）的底部设置有安装板（11），所述安装板（11）上安装有下模具（12），所述下模具（12）的上方设置有上模具（13），所述下模具（12）和上模具（13）相互靠近的一侧均设置有凸起（14），所述凸起（14）上设置有伞裙槽（141），所述凸起（14）的两侧均连接有卡板（15），所述下模具（12）的一侧连接有左板（121），所述下模具（12）的另一侧连接有右板（122），所述右板（122）靠近凸起（14）的一侧开设有凹槽（1221），所述凹槽（1221）的内部连接有弹性件（16），且凹槽（1221）内滑动设置有滑块（1222）。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述滑块（1222）的形状呈直角梯形，所述滑块（1222）靠近凸起（14）的一侧可转动设置有滚动轴（1223），所述滑块（1222）斜面向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述安装架（10）的形状呈u型，所述安装架（10）底部内壁的两侧均连接有安装块（17），两个所述安装块（17）的顶部均开设有一号滑槽（171），所述安装板（11）通过一号滑槽（171）与两个安装块（17）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述安装架（10）的一侧安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴上连接有转动轴（181），所述转动轴（181）上连接有齿轮（182），所述安装板（11）的底部开设有若干个齿口（111），所述齿轮（182）通过齿口（111）与安装板（11）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述下模具（12）的数量有两个，两个所述下模具（12）在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述安装架（10）的内壁上开设有二号滑槽（101），所述上模具（13）通过限位块（131）和二号滑槽（101）与安装架（10）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述安装架（10）的顶部安装有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的推动轴与上模具（13）的顶部相连接。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述卡板（15）上开设有一号弧形槽（151），所述一号弧形槽（151）内连接有密封件（152）。

9.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述上模具（13）的顶部开设有注入口（132），所述注入口（132）与伞裙槽（141）相连通。

10.根据权利要求1所述的一种绝缘子生产用注塑装置，其特征在于：所述左板（121）上开设有二号弧形槽（1211），所述右板（122）上开设有三号弧形槽（1224），所述二号弧形槽（1211）和三号弧形槽（1224）分别与工件（20）上左右金具相适配。

技术总结
本技术公开了一种绝缘子生产用注塑装置，属于绝缘子生产领域，包括安装架，所述安装架的底部设置有安装板，所述安装板上安装有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具和上模具相互靠近的一侧均设置有凸起，所述凸起上设置有伞裙槽，将工件的两端分别放置在左板和右板上，在工件放置时，右金具先抵触到滑块的斜面，使得滑块回缩凹槽内，通过弹性件的弹力使得左金具紧紧抵触左板，在工件无法左移时，左右金具相互靠近的一侧刚好与左右卡板相互靠近的一侧平齐，使得工件中的环氧筒位于伞裙模具的正中间，从而避免因摆放导致注塑出现偏差的问题，无需延长注塑长度，进而节约生产成本，加快绝缘子的生产效率。

技术研发人员：方蓓蕾
受保护的技术使用者：南京艾通电气有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12