一种用于亚克力材料本体聚合的粘接系统的制作方法

本技术涉及复合材料连接，尤其涉及一种用于亚克力材料本体聚合的粘接系统。

背景技术：

1、亚克力材料具有价格低廉、易于加工成型、强度高和质量轻等优点，被广泛应用于航空航天、建筑材料、光学仪器等领域。但是，由于亚克力材料属于脆性材料，将两个亚克力材料的不同结构件进行连接时，若采用螺栓等紧固件进行连接，需要在亚克力材料上打螺纹孔，这种连接方式会在螺纹孔处产生应力集中，影响连接的可靠性；因此，通常采用粘接的方式对两个亚克力结构件进行连接，尤其是对于对连接强度要求较高的情况，一般以mma作为粘接料，通过本体聚合的方式来对两个亚克力材料结构件进行连接。

2、现有的本体聚合粘接过程中，通常直接将粘接料注入粘接面来进行粘接，难以保证粘接面的清洁度，易于因粘接面清洁度不高而影响本体聚合粘接效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中因粘接面清洁度不高而影响本体聚合粘接效果的问题，本实用新型提供一种用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，该粘接系统通过供气单元、注料单元与吹风单元的配合，在注料之前通过吹风单元来对粘接面进行清洁，以保证粘接面的洁净度，从而解决了现有技术中因粘接面清洁度不高而影响本体聚合粘接效果的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，包括供气单元、注料单元以及吹风单元；其中，

4、所述注料单元以及所述吹风单元的输入端均与所述供气单元的输出端相连；

5、所述注料单元以及所述吹风单元的输出端均与本体聚合的粘接面相邻设置。

6、可选地，所述供气单元包括储气结构，以及与所述储气结构相连的供气总管线。

7、可选地，所述供气总管线上设置有减压阀。

8、可选地，所述注料单元包括注料筒、注料供气管线、注料管线；所述注料筒通过所述注料供气管线与所述供气总管线相连；所述注料管线的输入端与所述注料筒相连，输出端与所述粘接面相邻设置；所述注料供气管线上设置有第一电磁阀，所述注料管线上设置有第二电磁阀。

9、可选地，所述注料筒上设置有安全阀。

10、可选地，所述吹风单元包括吹风管线，以及设置于所述吹风管线上的第三电磁阀；所述吹风管线的输入端与所述供气总管线相连，输出端与所述粘接面相邻设置。

11、可选地，还包括与所述注料单元相连的抽真空单元。

12、可选地，所述抽真空单元包括真空泵、第一真空管线、第二真空管线；所述第一真空管线的输入端与所述注料筒相连，输出端与所述真空泵的输入端相连；所述第二真空管线的输入端与所述真空泵的输出端相连。

13、可选地，所述第二真空管线上设置有第四电磁阀；所述第二真空管线的输出端设置有放气阀。

14、可选地，还包括控制单元，所述供气单元、所述注料单元、所述吹风单元以及所述抽真空单元均与所述控制单元信号连接。

15、本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型提供的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，通过供气单元、注料单元以及吹风单元的配合，在通过注料单元将粘接料注入粘接面之前，先通过吹风单元来将洁净气体注入粘接面处，对粘接面进行清洁后，再将粘接料注入清洁后的粘接面，保证粘接面的清洁度，保证本体聚合的粘接效果。

技术特征：

1.一种用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，包括供气单元(1)、注料单元(2)以及吹风单元(3)；其中，

2.如权利要求1所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，所述供气单元(1)包括储气结构(11)，以及与所述储气结构(11)相连的供气总管线(12)。

3.如权利要求2所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，所述供气总管线(12)上设置有减压阀(13)。

4.如权利要求2所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，所述注料单元(2)包括注料筒(21)、注料供气管线(22)、注料管线(23)；所述注料筒(21)通过所述注料供气管线(22)与所述供气总管线(12)相连；所述注料管线(23)的输入端与所述注料筒(21)相连，输出端与所述粘接面相邻设置；所述注料供气管线(22)上设置有第一电磁阀(24)，所述注料管线(23)上设置有第二电磁阀(25)。

5.如权利要求4所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，所述注料筒(21)上设置有安全阀(211)。

6.如权利要求2所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，所述吹风单元(3)包括吹风管线(31)，以及设置于所述吹风管线(31)上的第三电磁阀(32)；所述吹风管线(31)的输入端与所述供气总管线(12)相连，输出端与所述粘接面相邻设置。

7.如权利要求4所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，还包括与所述注料单元(2)相连的抽真空单元(4)。

8.如权利要求7所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，所述抽真空单元(4)包括真空泵(41)、第一真空管线(42)、第二真空管线(43)；所述第一真空管线(42)的输入端与所述注料筒(21)相连，输出端与所述真空泵(41)的输入端相连；所述第二真空管线(43)的输入端与所述真空泵(41)的输出端相连。

9.如权利要求8所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，所述第二真空管线(43)上设置有第四电磁阀(44)；所述第二真空管线(43)的输出端设置有放气阀(45)。

10.如权利要求7所述的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，其特征在于，还包括控制单元(5)，所述供气单元(1)、所述注料单元(2)、所述吹风单元(3)以及所述抽真空单元(4)均与所述控制单元(5)信号连接。

技术总结
本技术提供一种用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，涉及复合材料连接技术领域，包括供气单元、注料单元以及吹风单元；其中，所述注料单元以及所述吹风单元的输入端均与所述供气单元的输出端相连；所述注料单元以及所述吹风单元的输出端均与本体聚合的粘接面相邻设置。本技术提供的用于亚克力材料本体聚合的粘接系统，通过供气单元、注料单元以及吹风单元的配合，在通过注料单元将粘接料注入粘接面之前，先通过吹风单元来将洁净气体注入粘接面处，对粘接面进行清洁后，再将粘接料注入清洁后的粘接面，保证粘接面的清洁度，保证本体聚合的粘接效果。

技术研发人员：张高峰,钱小辉,马骁妍,汤宏强,李晞闻,王超璇
受保护的技术使用者：江苏汤臣新材料科技有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12