一种电池钢带抱箍自动定位装置的制作方法

本技术涉及电池钢带抱箍加工，具体是一种电池钢带抱箍自动定位装置。

背景技术：

1、现有技术下，应用于电动汽车电池上的钢带抱箍半成品的形状一般为u形，为了钢带抱箍在使用时，能够对其抱紧部结合更加紧密，起到防水防渗漏的目的，也为了防止钢带抱箍受到外界腐蚀，一般需要在钢带抱箍上缠绕胶布进行包覆，中国专利公开了一种电池钢带抱箍自动定位套热收缩管机(授权公告号(cn114311646a)，该专利技术能够通过定位组件能够对电池钢带进行夹持定位，从而便于电池钢带的加工，但是，单一的定位组件再对电池钢带进行定位时，且定位组件中的夹子压力过大时，会对电池钢带留下印痕，从而会对电池钢带进行损坏；因此，本领域技术人员提供了一种电池钢带抱箍自动定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池钢带抱箍自动定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电池钢带抱箍自动定位装置，包括工作板和气缸，所述工作板下侧固定连接有工作箱，工作箱的内部固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑动块和移动块，移动块一侧设置有复位弹簧，复位弹簧套接在滑杆上，复位弹簧一端与工作箱的内壁固定连接，工作箱内部设置有辊轮，辊轮上缠绕有皮带，皮带的两端分别与工作箱内的滑动块以及移动块固定连接，工作板上设置有对称的夹块，夹块分别与移动块和滑动块固定连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述滑动块的一侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧套接在滑杆上，且与工作箱的内壁固定连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作箱的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端与辊轮固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作板上开设有滑动槽，夹块与滑动槽滑动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述夹块之间设置有夹板，夹块上螺旋连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与夹板通过滚轴活动连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作板上固定连接有安装架，安装架上固定连接有固定块，固定块上安装有气缸，气缸的输出端两端通过旋转轴活动连接有连杆，固定块的下侧通过旋转轴活动连接有对称的驱动杆，连杆与驱动杆之间通过旋转轴活动连接，对称对的驱动杆相邻的一端固定连接有固定板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、设置的伺服电机能够驱动辊轮进行旋转，其中伺服电机外接有plc，能够控制伺服电机的运行，其中辊轮在顺时针运转时，辊轮会通过皮带拉动移动块向右移动，滑动块会在复位弹簧的作用下复位，从而使夹板分离，对电池钢带抱箍起到松开的作用，逆时针旋转辊轮时，移动块会在复位弹簧的作用下复位，而皮带会拉动滑动块向右移动，使夹块相互靠近，使夹板可以对电池钢带起到夹紧定位对的作用，且夹板的面积较大，可以减小对电池钢带造成的压强，避免因压力过大，会对电池钢带上造成印记。

11、2、设置的气缸的输出端在收缩时，会使连杆向内夹紧，连杆会带动驱动杆相互移动，从而使固定板能够对电池钢带起到夹紧的作用，反之气缸的输出端在伸开时，会使连杆向外扩散，从而使固定板向外端扩散，从而松开电池钢带，上述结构对电池钢带抱箍的加工起到了夹紧定位的作用。

技术特征：

1.一种电池钢带抱箍自动定位装置，包括工作板(1)和气缸(401)，其特征在于，所述工作板(1)下侧固定连接有工作箱(2)，工作箱(2)的内部固定连接有滑杆(204)，滑杆(204)上滑动连接有滑动块(201)和移动块(202)，移动块(202)一侧设置有复位弹簧(203)，复位弹簧(203)套接在滑杆(204)上，复位弹簧(203)一端与工作箱(2)的内壁固定连接，工作箱(2)内部设置有辊轮(207)，辊轮(207)上缠绕有皮带(206)，皮带(206)的两端分别与工作箱(2)内的滑动块(201)以及移动块(202)固定连接，工作板(1)上设置有对称的夹块(208)，夹块(208)分别与移动块(202)和滑动块(201)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池钢带抱箍自动定位装置，其特征在于，所述滑动块(201)的一侧设置有缓冲弹簧(205)，缓冲弹簧(205)套接在滑杆(204)上，且与工作箱(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池钢带抱箍自动定位装置，其特征在于，所述工作箱(2)的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端与辊轮(207)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池钢带抱箍自动定位装置，其特征在于，所述工作板(1)上开设有滑动槽(101)，夹块(208)与滑动槽(101)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池钢带抱箍自动定位装置，其特征在于，所述夹块(208)之间设置有夹板(210)，夹块(208)上螺旋连接有螺纹杆(209)，螺纹杆(209)的一端与夹板(210)通过滚轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池钢带抱箍自动定位装置，其特征在于，所述工作板(1)上固定连接有安装架(3)，安装架(3)上固定连接有固定块(4)，固定块(4)上安装有气缸(401)，气缸(401)的输出端两端通过旋转轴活动连接有连杆(403)，固定块(4)的下侧通过旋转轴活动连接有对称的驱动杆(402)，连杆(403)与驱动杆(402)之间通过旋转轴活动连接，对称对的驱动杆(402)相邻的一端固定连接有固定板(404)。

技术总结
本技术公开了一种电池钢带抱箍自动定位装置，涉及电池钢带抱箍加工技术领域，包括工作板和气缸，所述工作板下侧固定连接有工作箱，工作箱的内部固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有滑动块和移动块，移动块一侧设置有复位弹簧，复位弹簧套接在滑杆上，复位弹簧一端与工作箱的内壁固定连接，工作箱内部设置有辊轮，辊轮上缠绕有皮带，皮带的两端分别与工作箱内的滑动块以及移动块固定连接，工作板上设置有对称的夹块；设置的伺服电机能够驱动辊轮进行旋转，皮带会拉动滑动块向右移动，使夹块相互靠近，使夹板可以对电池钢带起到夹紧定位对的作用，且夹板的面积较大，可以减小对电池钢带造成的压强，避免因压力过大，会对电池钢带上造成印记。

技术研发人员：刘峰,刘振洲
受保护的技术使用者：深圳市斌峰电源材料有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12