本技术涉及原料预热机,具体为一种密胺餐具原料预热机。
背景技术:
1、高周波预热机,其工作原理是高周波介质加热方式,高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接以及预热的目的,并常用于密胺餐具的加工。
2、现有的在密胺餐具的加工过程中,高周波预热机在运行时机内会产生大量的热量,直接侧出散热容易使得围绕机器操作的人员腿部烫伤,并且热量较大,仅凭侧开口进行散热,散热效果远不达标,使得高周波预热机长时间处于高温运行,影响机器的使用寿命。
3、基于此,本实用新型设计了一种密胺餐具原料预热机,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密胺餐具原料预热机,包括高周波预热机本体,所述高周波预热机本体的左右侧壁中央上部均固定设置有排气风箱,所述排气风箱的内侧壁上端均与高周波预热机本体侧壁连通设置有排风口,所述排气风箱的底部连通内嵌设置有第一滤网,所述第一滤网,所述第一滤网上部的排气风箱侧壁之间水平固定前后均设置有第一风机,所述高周波预热机本体的后侧壁中部固定设置有进气风箱,所述进气风箱的外侧壁上部竖直连通内嵌固定设置有第二滤网,所述进气风箱的内腔外部前后固定设置有第二风机,所述进气风箱的内侧壁上部设置有与高周波预热机本体后壁相连通的进风口,所述进气风箱的内腔底部的内端固定设置有水槽,所述水槽内腔底部的前后端均固定设置有水泵,两组所述水泵的上端相互连通固定设置有换热弯管,所述进气风箱的前后侧壁下部均固定设置有连通于水槽内腔的制冷压缩机,所述水槽的底部竖直设置有贯穿于进气风箱底部的排液管。
3、优选的,所述换热弯管的上部固定设置于进气风箱的内腔顶部,所述换热弯管来回弯曲密布设置于进气风箱的上部,所述换热弯管为导热性良好的金属管体构成,增加与空气的接触面积,对吸入的空气实现冷却降温。
4、优选的,排风口的水平高度大于进风口的水平高度促进热空气上排,提升机器内腔气体的流动性。
5、优选的,所述进风口、换热弯管和第二风机处于同一水平高度,使得进风气流更加顺畅,且气体与换热弯管充分接触。
6、优选的,所述排气风箱的外侧壁设置有隔热涂层,阻拦温度传递至排气风箱的外壁,避免人员误触烫伤。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、(1)本实用新型通过设置有排气风箱,将其通过内嵌设置第一风机,可以加快机器内部热气外排的流速,提升机器内部热量的排放效率。
9、(2)本实用新型通过设置有水槽、水泵和换热弯管,可以将吸入的空气进行冷却除湿,通过冷气对机器的内部进行快速的冷却降温,并且取出了大部分空气中的水分,可以避免机器内部元器件受潮,提升散热降温性能的同时,有效保护机器,有利于本实用新型的推广。
1.一种密胺餐具原料预热机,包括高周波预热机本体(1),其特征在于:所述高周波预热机本体(1)的左右侧壁中央上部均固定设置有排气风箱(2),所述排气风箱(2)的内侧壁上端均与高周波预热机本体(1)侧壁连通设置有排风口(3),所述排气风箱(2)的底部连通内嵌设置有第一滤网(4),所述第一滤网(4),所述第一滤网(4)上部的排气风箱(2)侧壁之间水平固定前后均设置有第一风机(5),所述高周波预热机本体(1)的后侧壁中部固定设置有进气风箱(6),所述进气风箱(6)的外侧壁上部竖直连通内嵌固定设置有第二滤网(7),所述进气风箱(6)的内腔外部前后固定设置有第二风机(8),所述进气风箱(6)的内侧壁上部设置有与高周波预热机本体(1)后壁相连通的进风口(9),所述进气风箱(6)的内腔底部的内端固定设置有水槽(10),所述水槽(10)内腔底部的前后端均固定设置有水泵(11),两组所述水泵(11)的上端相互连通固定设置有换热弯管(12),所述进气风箱(6)的前后侧壁下部均固定设置有连通于水槽(10)内腔的制冷压缩机(13),所述水槽(10)的底部竖直设置有贯穿于进气风箱(6)底部的排液管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种密胺餐具原料预热机,其特征在于:所述换热弯管(12)的上部固定设置于进气风箱(6)的内腔顶部,所述换热弯管(12)来回弯曲密布设置于进气风箱(6)的上部,所述换热弯管(12)为导热性良好的金属管体构成。
3.根据权利要求1所述的一种密胺餐具原料预热机,其特征在于:排风口(3)的水平高度大于进风口(9)的水平高度。
4.根据权利要求1所述的一种密胺餐具原料预热机,其特征在于:所述进风口(9)、换热弯管(12)和第二风机(8)处于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种密胺餐具原料预热机,其特征在于:所述排气风箱(2)的外侧壁设置有隔热涂层。