一种新型的PE双壁波纹管挤出模具的制作方法

本技术属于波纹管生产，尤其涉及一种新型的pe双壁波纹管挤出模具。

背景技术：

1、目前常通过双壁波纹管挤出模具与挤出机配合从而进行pe双壁波纹管的生产。申请号为cn201820599785.2的一种双壁波纹管挤出模具，包括模具主体、第一挤压模、安装槽、轴承、第二挤压模、固定块、连接凸块、挤压槽、第一固定孔、固定板、连接槽和连接柱，所述模具主体的一侧设置有第一挤压模，所述第一挤压模的一端连接有第二挤压模。

2、现有的双壁波纹管挤出模具还存在着如下问题：

3、第一、不便于拆卸散热板从而提高检修维护的便捷性；

4、第二、不便于安装带有模具铭牌的安装板。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的pe双壁波纹管挤出模具，便于拆卸散热板从而提高检修维护的便捷性并且便于安装带有模具铭牌的安装板。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种新型的pe双壁波纹管挤出模具，包括侧模具，安装座，安装孔，波纹成型腔，限位条，可拆卸散热板结构和可拆卸记录板结构，两个相对设置的所述的侧模具的外侧均螺栓连接有安装座，安装座上下两侧分别开设有安装孔，侧模具的内部开设有波纹成型腔，其中右侧所述的侧模具的左侧上下两侧一体化设置的限位条分别设置在左侧所述的侧模具的右侧上下两侧开设的插槽内部；多个所述的可拆卸散热板结构和两个可拆卸记录板结构均连接侧模具；所述的可拆卸散热板结构包括散热板，安装螺栓和橡胶垫片，所述的散热板的水平段四角部位分别安装有安装螺栓，且安装螺栓与散热板的水平段之间设置有橡胶垫片。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

5、1.本实用新型中，所述的散热板，安装螺栓和橡胶垫片的设置，有利于拆卸散热板从而提高检修维护的便捷性。

6、2.本实用新型中，所述的可拆卸记录板结构的设置，有利于安装带有模具铭牌的记录板。

7、3.本实用新型中，所述的侧模具和波纹成型腔的设置，有利于对pe材料塑型成波纹管。

8、4.本实用新型中，所述的限位条的设置，有利于在侧模具合模时起到限位的作用。

9、5.本实用新型中，所述的安装座和安装孔的设置，有利于将侧模具与外部挤出机设备固定。

技术特征：

1.一种新型的pe双壁波纹管挤出模具，其特征在于，该新型的pe双壁波纹管挤出模具包括侧模具(1)，安装座(2)，安装孔(3)，波纹成型腔(4)，限位条(5)，可拆卸散热板结构(6)和可拆卸记录板结构(7)，两个相对设置的所述的侧模具(1)的外侧均螺栓连接有安装座(2)，安装座(2)上下两侧分别开设有安装孔(3)，侧模具(1)的内部开设有波纹成型腔(4)，其中右侧所述的侧模具(1)的左侧上下两侧一体化设置的限位条(5)分别设置在左侧所述的侧模具(1)的右侧上下两侧开设的插槽内部；多个所述的可拆卸散热板结构(6)和两个可拆卸记录板结构(7)均连接侧模具(1)。

2.如权利要求1所述的新型的pe双壁波纹管挤出模具，其特征在于，所述的可拆卸散热板结构(6)包括散热板(61)，安装螺栓(62)和橡胶垫片(63)，所述的散热板(61)的水平段四角部位分别安装有安装螺栓(62)，且安装螺栓(62)与散热板(61)的水平段之间设置有橡胶垫片(63)。

3.如权利要求1所述的新型的pe双壁波纹管挤出模具，其特征在于，所述的可拆卸记录板结构(7)包括安装板(71)，记录板(72)和固定螺栓(73)，所述的安装板(71)的后侧中部一体化设置有记录板(72)，安装板(71)的上下两侧分别安装有固定螺栓(73)。

4.如权利要求2所述的新型的pe双壁波纹管挤出模具，其特征在于，多个所述的散热板(61)分别设置在两个所述的侧模具(1)的上下两侧，且散热板(61)通过安装螺栓(62)与侧模具(1)连接设置。

5.如权利要求3所述的新型的pe双壁波纹管挤出模具，其特征在于，所述的安装板(71)通过固定螺栓(73)与侧模具(1)连接设置。

技术总结
本技术提供一种新型的PE双壁波纹管挤出模具，包括侧模具，安装座，安装孔，波纹成型腔，限位条，可拆卸散热板结构和可拆卸记录板结构，两个相对设置的所述的侧模具的外侧均螺栓连接有安装座，安装座上下两侧分别开设有安装孔，侧模具的内部开设有波纹成型腔，其中右侧所述的侧模具的左侧上下两侧一体化设置的限位条分别设置在左侧所述的侧模具的右侧上下两侧开设的插槽内部；多个所述的可拆卸散热板结构和两个可拆卸记录板结构均连接侧模具。本技术散热板，安装螺栓和橡胶垫片的设置，有利于拆卸散热板从而提高检修维护的便捷性；可拆卸记录板结构的设置，有利于安装带有模具铭牌的记录板。

技术研发人员：田家伟,田晓勇
受保护的技术使用者：山东德源管业有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12