一种橡塑制备小料环形输送配料机的制作方法

本技术属于橡塑制备，具体为一种橡塑制备小料环形输送配料机。

背景技术：

1、橡塑制备过程需要添加多种小料，小料在添加之前需要进行配比，然后直接进行后续的加工生产步骤，但是现有的小料在添加时，多是一种添加后，才能添加另一种，导致多种小料层之间间隔分明，即使完成配比，多种小料之间的依然不够均匀，可能影响后续的生产步骤，因此需要一种橡塑制备小料环形输送配料机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种橡塑制备小料环形输送配料机，解决了现有的小料在添加配比步骤，可能存在多种小料添加效率不佳，且各小料层之间间隔分明，不够均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑制备小料环形输送配料机，包括支撑架和环形输送板，所述支撑架上贯穿卡设有配料桶，所述配料桶上通过第一轴承连接有旋转盖，所述旋转盖外贯穿卡设有五个中间管，所述中间管与集料桶连接，所述集料桶设在环形输送板上，所述环形输送板下连接有齿圈，所述齿圈与第一齿轮啮合，所述第一齿轮下的中心位置连接有连接轴，所述连接轴的底端连接有驱动装置，所述连接轴外卡设有连接在支撑架下的敲击装置，所述驱动装置下连接有放置架，所述放置架连接在支撑架下，所述驱动装置的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴外设有若干延伸杆，所述旋转轴外套设有第三轴承，所述第三轴承贯穿卡设在配料桶下，所述连接轴外套设有第四轴承，所述第四轴承贯穿卡设在支撑架上。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述配料桶外套设有第二轴承，所述第二轴承设在环形输送板内，所述配料桶外连接有排料管。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述敲击装置包括凸轮，所述凸轮卡设在连接轴外，所述凸轮外搭接有摆动板，所述摆动板上通过销轴铰接在支撑架下。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述摆动板的侧面连接有弹性组件，所述弹性组件的另一端连接有固定板，所述固定板连接在支撑架下，所述固定板的侧面连接有敲击杆，所述敲击杆的另一端连接在配料桶外。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括驱动组件，所述驱动组件连接在放置架上，所述驱动组件的输出轴与旋转轴连接，所述驱动组件的输出轴外卡设有第三齿轮。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述第三齿轮外啮合有第二齿轮，所述第二齿轮连接在连接轴的底端，所述配料桶的正面设有刻度条。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、1、该橡塑制备小料环形输送配料机，通过设置环形输送板、齿圈、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动组件、配料桶、中间管和旋转盖，驱动组件工作带动第三齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮控制环形输送板和五个集料桶转动，同时集料桶中的小料通过中间管输送至配料桶内，多种小料输送过程及实现交叉添加，完成多种小料的预混合操作，同时旋转轴和延伸杆对配料桶中的多种小料进行搅动混合，多种小料的同时添加输送，输送添加效率更高，同时保证混合效果。

10、2、该橡塑制备小料环形输送配料机，通过设置凸轮、摆动板、敲击杆、弹性组件和配料桶，连接轴转动的同时带动凸轮转动，凸轮挤压摆动板转动时，敲击杆远离配料桶转动，当凸轮凸起位置远离摆动板转动时，敲击杆被弹性组件带动敲击在配料桶外，实现对配料桶内多种小料混合效果的更进一步增加。

11、3、该橡塑制备小料环形输送配料机，通过设置旋转盖、第一轴承和中间管，保证五个集料桶在转动的同时依然可通过中间管保持与配料桶之间的连通，保证多种小料的快速顺利添加过程。

技术特征：

1.一种橡塑制备小料环形输送配料机，包括支撑架(1)和环形输送板(5)，其特征在于：所述支撑架(1)上贯穿卡设有配料桶(2)，所述配料桶(2)上通过第一轴承(3)连接有旋转盖(4)，所述旋转盖(4)外贯穿卡设有五个中间管(18)，所述中间管(18)与集料桶(17)连接，所述集料桶(17)设在环形输送板(5)上，所述环形输送板(5)下连接有齿圈(7)，所述齿圈(7)与第一齿轮(8)啮合，所述第一齿轮(8)下的中心位置连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的底端连接有驱动装置(10)，所述连接轴(9)外卡设有连接在支撑架(1)下的敲击装置(15)，所述驱动装置(10)下连接有放置架(19)，所述放置架(19)连接在支撑架(1)下，所述驱动装置(10)的输出轴连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)外设有若干延伸杆(12)，所述旋转轴(11)外套设有第三轴承(13)，所述第三轴承(13)贯穿卡设在配料桶(2)下，所述连接轴(9)外套设有第四轴承(14)，所述第四轴承(14)贯穿卡设在支撑架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑制备小料环形输送配料机，其特征在于：所述配料桶(2)外套设有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)设在环形输送板(5)内，所述配料桶(2)外连接有排料管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑制备小料环形输送配料机，其特征在于：所述敲击装置(15)包括凸轮(151)，所述凸轮(151)卡设在连接轴(9)外，所述凸轮(151)外搭接有摆动板(152)，所述摆动板(152)上通过销轴(153)铰接在支撑架(1)下。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑制备小料环形输送配料机，其特征在于：所述摆动板(152)的侧面连接有弹性组件(154)，所述弹性组件(154)的另一端连接有固定板(155)，所述固定板(155)连接在支撑架(1)下，所述固定板(155)的侧面连接有敲击杆(156)，所述敲击杆(156)的另一端连接在配料桶(2)外。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑制备小料环形输送配料机，其特征在于：所述驱动装置(10)包括驱动组件(103)，所述驱动组件(103)连接在放置架(19)上，所述驱动组件(103)的输出轴与旋转轴(11)连接，所述驱动组件(103)的输出轴外卡设有第三齿轮(102)。

6.根据权利要求5所述的一种橡塑制备小料环形输送配料机，其特征在于：所述第三齿轮(102)外啮合有第二齿轮(101)，所述第二齿轮(101)连接在连接轴(9)的底端，所述配料桶(2)的正面设有刻度条。

技术总结
本技术公开了一种橡塑制备小料环形输送配料机，属于橡塑制备技术领域，其包括支撑架和环形输送板，所述支撑架上贯穿卡设有配料桶，所述配料桶上通过第一轴承连接有旋转盖，所述旋转盖外贯穿卡设有五个中间管。该橡塑制备小料环形输送配料机，通过设置环形输送板、齿圈、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动组件、配料桶、中间管和旋转盖，第二齿轮通过第一齿轮控制环形输送板和五个集料桶转动，同时集料桶中的小料通过中间管输送至配料桶内，多种小料输送过程及实现交叉添加，完成多种小料的预混合操作，同时旋转轴和延伸杆对配料桶中的多种小料进行搅动混合，多种小料的同时添加输送，输送添加效率更高，同时保证混合效果。

技术研发人员：赵忠春
受保护的技术使用者：湖北邦和新材料科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12