本技术涉及pvc板生产设备,尤其是涉及一种粉体进料装置。
背景技术:
1、pvc板大多通过挤塑机挤塑成型,在使用挤塑机之前需要使用搅拌装置将pvc粉料及其它辅助粉料预先混合。在现有技术中,工作人员将pvc粉料或其它辅助粉料直接倒入进料装置中,接着真空抽吸装置将进料装置内的粉料抽送至搅拌装置内。然而,工作人员将粉料倒入现有的进料装置内时会产生大量的粉尘,而这些粉尘又会四处扩散,导致整个工作环境内弥漫有大量的粉尘,不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种粉体进料装置,旨在解决现有的进料装置在使用过程中容易让粉尘四处扩散并弥漫整个工作环境的技术问题。
2、本申请提供了一种粉体进料装置,其包括料仓、过滤筒和离心风机,料仓具有料腔和吹吸腔,料仓固设有用于隔开料腔与吹吸腔的隔板,吹吸腔位于料腔的上方,料仓的前端面开设有连通料腔的进料口,料仓的底部开设有连通料腔的出料口,隔板开设有贯穿该隔板的安装孔,过滤筒穿设安装孔与隔板固定连接,用于供气体从料腔内流动至吹吸腔内,离心风机装设于料仓的顶部,离心风机具有相互连通的进风端和出风端,进风端密封穿入吹吸腔内,出风端位于料仓外。
3、在其中一个实施例中,过滤筒包括滤纸和两个端盖,滤纸绕竖直轴卷绕呈上下两侧均开口的柱状结构,滤纸穿设安装孔,两个端盖分别固定连接于滤纸的上下两侧,位于上方的端盖装设于隔板。
4、在其中一个实施例中,粉体进料装置还包括吹料组件,吹料组件的一端装设于料仓的外表面,吹料组件的另一端密封穿入吹吸腔内,吹料组件用于向吹吸腔内吹出气体。
5、在其中一个实施例中,吹料组件包括储气罐、电磁阀和通气管,储气罐装设于料仓的外表面,电磁阀的两端分别与储气罐和通气管固定连接,电磁阀用于控制储气罐与通气管的通断,通气管密封穿入吹吸腔内。
6、在其中一个实施例中,通气管密封穿入吹吸腔内的一端还穿入过滤筒内。
7、在其中一个实施例中,粉体进料装置还包括用于封闭或打开进料口的门体,门体上固设有转轴,转轴转动连接于料仓,且位于进料口的一侧。
8、在其中一个实施例中,料仓上装设有第一磁吸件,第一磁吸件与转轴分别位于进料口相对的两侧,门体上装设有第二磁吸件,第一磁吸件与第二磁吸件被配置为相吸。
9、在其中一个实施例中,门体远离进料口的表面固设有手把。
10、在其中一个实施例中,料仓的外部固设有放置板,放置板位于进料口的前侧下方。
11、本实用新型提供的粉体进料装置的有益效果是:工作人员将袋装的原料粉体从料仓的进料口处倒入该料仓的料腔内,离心风机工作将吹吸腔内的空气抽送至料仓外,使得吹吸腔内形成负压。在负压作用下,料腔内的空气经过滤筒进入吹吸腔内,并又在离心风机的抽吸作用下流动至料仓外。在工作人员倒入原料粉体的过程中所产生的粉尘则在离心风机的抽吸作用以及过滤筒的过滤作用下贴附在过滤筒的外表面上,而原料粉体则通过料仓的出料口进入下一道工序。如此,大大减少了扩散出料仓外的粉尘,从而减少了飘散在工作环境内的粉尘,有益于工作人员的身体健康。
1.一种粉体进料装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的粉体进料装置,其特征在于:所述过滤筒包括滤纸和两个端盖,所述滤纸绕竖直轴卷绕呈上下两侧均开口的柱状结构,所述滤纸穿设所述安装孔,两个所述端盖分别固定连接于所述滤纸的上下两侧,位于上方的所述端盖装设于所述隔板。
3.根据权利要求1所述的粉体进料装置,其特征在于:所述粉体进料装置还包括吹料组件,所述吹料组件的一端装设于所述料仓的外表面,所述吹料组件的另一端密封穿入所述吹吸腔内,所述吹料组件用于向所述吹吸腔内吹出气体。
4.根据权利要求3所述的粉体进料装置,其特征在于:所述吹料组件包括储气罐、电磁阀和通气管,所述储气罐装设于所述料仓的外表面,所述电磁阀的两端分别与所述储气罐和所述通气管固定连接,所述电磁阀用于控制所述储气罐与所述通气管的通断,所述通气管密封穿入所述吹吸腔内。
5.根据权利要求4所述的粉体进料装置,其特征在于:所述通气管密封穿入所述吹吸腔内的一端还穿入所述过滤筒内。
6.根据权利要求1所述的粉体进料装置,其特征在于:所述粉体进料装置还包括用于封闭或打开所述进料口的门体,所述门体上固设有转轴,所述转轴转动连接于所述料仓,且位于所述进料口的一侧。
7.根据权利要求6所述的粉体进料装置,其特征在于:所述料仓上装设有第一磁吸件,所述第一磁吸件与所述转轴分别位于所述进料口相对的两侧,所述门体上装设有第二磁吸件,所述第一磁吸件与所述第二磁吸件被配置为相吸。
8.根据权利要求6所述的粉体进料装置,其特征在于:所述门体远离所述进料口的表面固设有手把。
9.根据权利要求1所述的粉体进料装置,其特征在于:所述料仓的外部固设有放置板,所述放置板位于所述进料口的前侧下方。