一种便于生产和维护的模温机的制作方法

本技术涉及模温机制造，尤其是涉及一种便于生产和维护的模温机。

背景技术：

1、模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业，其中，模温机在塑胶行业的运用十分普遍。现今市场上的此类模温机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处。

2、现有的此类模温机大多采用的是加热器平躺设置，水泵的轴线平行于加热器轴线方向设置在机器内部，初看觉得这个方案很合理，但详细研究后就会发现，平躺的加热器需要两端分别固定在机架上，增加了焊接成本和配件成本。平躺的加热器还容易导致缺水时加热器内部的加热管干烧，容易出故障。另外水泵的高速运转中会产生沿水泵轴线的震动，当水泵与机架的侧边平行设置时，轴线上的震动传导给机架，容易导致机架侧边同步震动，发生机架侧倾或侧移。因为机架的侧边位置比较窄，不利于稳定。经常如此震动，容易导致模温机后期使用中出现故障，不利于后期使用时的维护。

3、另外现有的此类模温机在控制电箱内部设置也不合理，通常把电力系统的电路开关和接线端子设置在控制电箱的下部，而电路开关和接线端子生产时需要在控制电箱内部进行安装和接线，位于下部的位置不方便工人进行加工和操作。

4、再者此类模温机通常采用机械控制的方式，在调整参数时需要使用者到模温机的本体旁进行相关设置和控制，比较浪费时间，降低了效率，而且模温机的工作环境附近一般伴随高温，也影响使用者的使用感受。

5、因此，面对现有模温机在生产时不便于生产，在使用时不便于使用和维护的技术问题，是值得考虑和解决的。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种便于生产和维护的模温机，包括机架和位于机架前侧的控制电箱，机架整体成长方体形状，长方体短边部位设置在机架的前后两侧，长方体长边部位设置在机架的左右两侧，机架设置有相互水管连通的进水管路、抽水机构、出水管路、回水管路、发热容器、以及阀体组件；阀体组件用于控制水管内水流的流量大小；进水管路一端位于机架后侧的外部用于接入常温水，进水管路的另一端位于机架内部并通过水管连通抽水机构的进水口；抽水机构的出水口通过水管连通发热容器，发热容器通过水管连通出水管路的一端，出水管路的另一端位于机架后侧的外部用于向外部设备提供高温水；回水管路的一端位于机架后侧的外部并用于接入外部设备使用后的低温水，回水管路的另一端位于机架内部并通过水管连通抽水机构的进水口；抽水机构以横向于机架前侧的方式设置在机架内，即抽水机构的轴线平行于机架长方体短边部位；发热容器以竖直安放的方式设置在机架内，即发热容器的轴线垂直于机架长方体的短边部位和长边部位。

3、作为本实用新型进一步的方案：进水管路设置有阀体组件和压力检测仪器，阀体组件用于控制进水管路内水流的流量大小，压力检测仪器用于检测进水管路内部的水压。

4、作为本实用新型进一步的方案：机架内设置有旁通管路和安装在旁通管路上的阀体组件，旁通管路的一端连通回水管路，旁通管路的另一端连通出水管路，旁通管路用于把回水管路内部的低温水直接导入出水管路，从而降低出水管路的水温；阀体组件用于控制旁通管路内水流的流量大小。

5、作为本实用新型进一步的方案：机架内设置有排气管路和安装在排气管路上的阀体组件，排气管路的一端连通旁通管路，排气管路的另一端位于机架后侧的外部，用于排出旁通管路内部的气体或水；阀体组件用于控制排气管路内水流的流量大小。

6、作为本实用新型进一步的方案：控制电箱设置有电力系统和控制系统，电力系统位于控制电箱的上部，电力系统用于从外部接入电力，并经过相应的处理后提供给模温机内部需要电力的零部件使用；控制系统用于对模温机内部的零部件进行控制。

7、作为本实用新型进一步的方案：控制系统设置有控制芯片和远程芯片，控制芯片与模温机内部的相关零部件进行电性连接，控制芯片用于对相关零部件进行智能控制；远程芯片与控制芯片电性连接，远程芯片用于实现对控制芯片的远程访问和远程控制。

8、作为本实用新型进一步的方案：发热容器设置有压力检测反馈组件，压力检测反馈组件的一端连通发热容器，压力检测反馈组件的另一端位于机架后侧的外部，压力检测反馈组件用于检测发热容器内部的压力数值并显示和反馈给控制系统。

9、作为本实用新型进一步的方案：回水管路和出水管路分别设置有温度传感器，温度传感器用于分别检测回水管路和出水管路内部的水流温度，并将温度数值反馈给控制系统。

10、作为本实用新型进一步的方案：发热容器设置有不锈钢管和发热管，不锈钢管用于提供储存水的容器，发热管用于加热不锈钢管容器内的水。

11、作为本实用新型进一步的方案：阀体组件是电磁阀，抽水机构是高温水泵。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过把原来平躺设置的发热容器改为竖直设置，从而只需要在竖直设置的发热容器的底部进行固定即可，减少了原来两端固定的焊接配件和焊接工序，从而便于工人进行生产，也节约了成本和提高了生产效率。还把原来平行于机架左右侧的抽水机构改为平行于机架前后侧，从而减小抽水机构本身震动对发热容器和机架的影响，减少了发热容器因为震动而发生故障的几率，减少了机架发生侧倾的可能性，也减少了后期使用中停机维护的次数和时间，提高了后期使用中的安全性。还通过把电力系统的电路开关和接线端子移到控制电箱的上部，从而便于工人的生产。另外还设置有远程芯片，从而可以通过远程控制的方式对模温机的状况和使用进行远程监控和远程操作，便于后期使用中的运行和维护。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种便于生产和维护的模温机，包括机架(20)和位于机架(20)前侧的控制电箱(10)，机架(20)整体成长方体形状，长方体短边部位(21)设置在机架(20)的前后两侧，长方体长边部位(22)设置在机架(20)的左右两侧，机架(20)设置有相互水管连通的进水管路(23)、抽水机构(30)、出水管路(24)、回水管路(25)、发热容器(40)、以及阀体组件(50)；其特征在于，阀体组件(50)用于控制水管内水流的流量大小；进水管路(23)一端位于机架(20)后侧的外部用于接入常温水，进水管路(23)的另一端位于机架(20)内部并通过水管连通抽水机构(30)的进水口；抽水机构(30)的出水口通过水管连通发热容器(40)，发热容器(40)通过水管连通出水管路(24)的一端，出水管路(24)的另一端位于机架(20)后侧的外部用于向外部设备提供高温水；回水管路(25)的一端位于机架(20)后侧的外部并用于接入外部设备使用后的低温水，回水管路(25)的另一端位于机架(20)内部并通过水管连通抽水机构(30)的进水口；抽水机构(30)以横向于机架(20)前侧的方式设置在机架(20)内，即抽水机构(30)的轴线平行于机架(20)长方体短边部位(21)；发热容器(40)以竖直安放的方式设置在机架(20)内，即发热容器(40)的轴线垂直于机架(20)长方体的短边部位(21)和长边部位(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，进水管路(23)设置有阀体组件(50)和压力检测仪器(60)，阀体组件(50)用于控制进水管路(23)内水流的流量大小，压力检测仪器(60)用于检测进水管路(23)内部的水压。

3.根据权利要求1所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，机架(20)内设置有旁通管路(26)和安装在旁通管路(26)上的阀体组件(50)，旁通管路(26)的一端连通回水管路(25)，旁通管路(26)的另一端连通出水管路(24)，旁通管路(26)用于把回水管路(25)内部的低温水直接导入出水管路(24)，从而降低出水管路(24)的水温；阀体组件(50)用于控制旁通管路(26)内水流的流量大小。

4.根据权利要求3所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，机架(20)内设置有排气管路(27)和安装在排气管路(27)上的阀体组件(50)，排气管路(27)的一端连通旁通管路(26)，排气管路(27)的另一端位于机架(20)后侧的外部，用于排出旁通管路(26)内部的气体或水；阀体组件(50)用于控制排气管路(27)内水流的流量大小。

5.根据权利要求1所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，控制电箱(10)设置有电力系统(11)和控制系统(12)，电力系统(11)位于控制电箱(10)的上部，电力系统(11)用于从外部接入电力，并经过相应的处理后提供给模温机内部需要电力的零部件使用；控制系统(12)用于对模温机内部的零部件进行控制。

6.根据权利要求5所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，控制系统(12)设置有控制芯片(13)和远程芯片(14)，控制芯片(13)与模温机内部的相关零部件进行电性连接，控制芯片(13)用于对相关零部件进行智能控制；远程芯片(14)与控制芯片(13)电性连接，远程芯片(14)用于实现对控制芯片(13)的远程访问和远程控制。

7.根据权利要求1所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，发热容器(40)设置有压力检测反馈组件(41)，压力检测反馈组件(41)的一端连通发热容器(40)，压力检测反馈组件(41)的另一端位于机架(20)后侧的外部，压力检测反馈组件(41)用于检测发热容器(40)内部的压力数值并显示和反馈给控制系统(12)。

8.根据权利要求1所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，回水管路(25)和出水管路(24)分别设置有温度传感器(61)，温度传感器(61)用于分别检测回水管路(25)和出水管路(24)内部的水流温度，并将温度数值反馈给控制系统(12)。

9.根据权利要求1所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，发热容器(40)设置有不锈钢管(42)和发热管(43)，不锈钢管(42)用于提供储存水的容器，发热管(43)用于加热不锈钢管(42)容器内的水。

10.根据权利要求1所述的一种便于生产和维护的模温机，其特征在于，阀体组件(50)是电磁阀(51)，抽水机构(30)是高温水泵(31)。

技术总结
本技术涉及模温机制造技术领域，尤其是涉及一种便于生产和维护的模温机，包括机架和电箱，机架设置有进水管路、抽水机构、出水管路、回水管路、发热容器、以及阀体组件；进水管路一端位于机架内部并通过水管连通抽水机构的进水口；抽水机构的出水口通过水管连通发热容器，发热容器通过水管连通出水管路一端；回水管路一端位于机架内部并通过水管连通抽水机构的进水口；抽水机构横向设置在机架内；发热容器竖直设置在机架内。通过把发热容器改为竖直，只需在底部进行固定，减少焊接配件和焊接工序，便于工人生产，节约成本和提高生产效率。把抽水机构改为平行于机架前后侧，减小抽水机构震动的影响，减少故障几率，提高使用的安全性。

技术研发人员：敖雪林,曹阳南,刘锦
受保护的技术使用者：东莞市统益塑料机械制造有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12