一种塑料轮子生产用新型模具的制作方法

文档序号:33849792发布日期:2023-04-20 01:32阅读:34来源:国知局
一种塑料轮子生产用新型模具的制作方法

本技术涉及模具装置,具体为一种塑料轮子生产用新型模具。


背景技术:

1、塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,塑料模具一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模。

2、经过海量检索,发现现有技术中的穿刺定位装置典型的如公开号为cn205130289u公开的一种塑料垃圾桶模具轮子连接孔抽芯机构,各抽芯油缸的活塞杆连接有芯杆,芯杆穿过型腔块与连接孔相配合,所述活塞杆与芯杆可转动连接,所述芯杆上靠近活塞缸的半段上设有螺纹形的滑移槽,所述型腔块上设有凸块,所述凸块卡嵌在滑移槽中且在滑移槽中滑动。本实用新型的优点是:防止连接孔产生毛边或毛刺。

3、现有的塑料模具在使用过程中,通常通过多个限位杆来限制两个模具的行动位置,保证上模本体和下模本体之间的合模密封性,但模具长时间使用后,会出现磨损,导致上模本体和下模本体的合模位置出现偏差,影响工件在模槽内部的成型形状。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料轮子生产用新型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料轮子生产用新型模具,包括下模本体、套管、上模本体、支撑架、连接杆和支撑板,所述下模本体上端外壁一侧设置有上模本体,所述上模本体外壁安装有矩形阵列分布的支撑架,所述支撑架下端外壁一侧安装有套管,所述套管内壁一侧设置有支撑板,所述支撑板一侧外壁安装有连接杆,所述套管内壁一侧设置有位移传感器。

3、优选的,所述下模本体和上模本体相对一侧外壁均开设有模槽本体,所述模槽本体内壁上端一侧插接安装有进液管。原料通过进液管进入模槽本体内部,从而达到了对工件进行注塑成型的目的。

4、优选的,所述下模本体上端外壁安装有矩形阵列分布的限位杆,所述限位杆位于上模本体内部。限位杆用于限制下模本体和上模本体的合模位置。

5、优选的,所述支撑板一侧外壁设置有弹簧,所述支撑板通过弹簧与套管内壁一侧弹性连接。弹簧用于推动支撑板移动。

6、优选的,所述连接杆贯穿套管一端外壁安装有固定板,所述固定板背离连接杆两侧外壁均安装有卡套,所述卡套内部转动安装有滚轮,所述滚轮与下模本体外壁相接触。连接杆推动卡套和滚轮移动,从而保证滚轮与下模本体接触。

7、优选的,所述下模本体和上模本体采用矩形形状设计,且下模本体和上模本体尺寸相等。下模本体和上模本体通过模槽本体达到了对工件进行加工的目的。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置套管、支撑板和位移传感器,达到了检测合模精准度的效果,上模本体发生垂直移动,且上模本体与下模本体相接触,从而达到了合模的目的,滚轮被支撑板和弹簧推动移动,从而使滚轮与下模本体外壁相接触,位移传感器感应支撑板的位置,从而当四个位移传感器的检测数据不一致时,能够得出下模本体和上模本体的合模位置出现偏差,达到了检测下模本体和上模本体合模精准度的目的,能够及时提醒工作人员对其进行维护,保证了工件的加工质量。



技术特征:

1.一种塑料轮子生产用新型模具,包括下模本体(1)、套管(2)、上模本体(12)、支撑架(14)、连接杆(24)和支撑板(21),其特征在于:所述下模本体(1)上端外壁一侧设置有上模本体(12),所述上模本体(12)外壁安装有矩形阵列分布的支撑架(14),所述支撑架(14)下端外壁一侧安装有套管(2),所述套管(2)内壁一侧设置有支撑板(21),所述支撑板(21)一侧外壁安装有连接杆(24),所述套管(2)内壁一侧设置有位移传感器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料轮子生产用新型模具,其特征在于:所述下模本体(1)和上模本体(12)相对一侧外壁均开设有模槽本体(11),所述模槽本体(11)内壁上端一侧插接安装有进液管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料轮子生产用新型模具,其特征在于:所述下模本体(1)上端外壁安装有矩形阵列分布的限位杆(13),所述限位杆(13)位于上模本体(12)内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料轮子生产用新型模具,其特征在于:所述支撑板(21)一侧外壁设置有弹簧(22),所述支撑板(21)通过弹簧(22)与套管(2)内壁一侧弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料轮子生产用新型模具,其特征在于:所述连接杆(24)贯穿套管(2)一端外壁安装有固定板(25),所述固定板(25)背离连接杆(24)两侧外壁均安装有卡套(26),所述卡套(26)内部转动安装有滚轮(27),所述滚轮(27)与下模本体(1)外壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料轮子生产用新型模具,其特征在于:所述下模本体(1)和上模本体(12)采用矩形形状设计,且下模本体(1)和上模本体(12)尺寸相等。


技术总结
本技术涉及模具装置技术领域,尤其涉及一种塑料轮子生产用新型模具。其技术方案包括:下模本体、套管、上模本体、支撑架、连接杆和支撑板,所述下模本体上端外壁一侧设置有上模本体,所述上模本体外壁安装有矩形阵列分布的支撑架,所述支撑架下端外壁一侧安装有套管,所述套管内壁一侧设置有支撑板,所述支撑板一侧外壁安装有连接杆,所述套管内壁一侧设置有位移传感器,通过设置套管、支撑板和位移传感器,达到了检测合模精准度的效果,达到了检测下模本体和上模本体合模精准度的目的,能够及时提醒工作人员对其进行维护,保证了工件的加工质量。

技术研发人员:胡远多,廖红星
受保护的技术使用者:上海向轮新材料科技有限公司
技术研发日:20221215
技术公布日:2024/1/12
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