一种可调节的模具支撑台的制作方法

本技术涉及一种冲压机内的下模具支撑结构，尤其涉及一种可调节的模具支撑台。

背景技术：

1、吸塑盒在现在应用很广，用于成型吸塑盒的塑料片材，往往根据需要根据吸塑盒的形状对塑料片材进行裁剪或者将塑料片材进行冲压。塑料片材冲压一般都是采用冲压机，冲压机包括工作台，工作台上放置有模具支撑台，将冲压的下模板放置在模具支撑台上，然后上模板固定在压头上，通过压头向下运动，从而将上下模板之间的塑料片材冲压成型。

2、吸塑盒根据应用场合的不同，大小有所不同，那么针对不同大小的吸塑盒，需要更换不同的模具，也就需要使用型号不同的冲压机，成本高，操作复杂费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型提供了结构简单，能根据塑料片材的大小方便快捷的进行调节，可以冲压不同规格的吸塑片材，成型不同大小的吸塑盒，成本低的一种可调节的模具支撑台；解决了现有技术中存在的只能适用于一种规格的吸塑片材的冲压，对于多种规格吸塑片材进行冲压时，成本高，操作费时费力的技术问题。

2、本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种可调节的模具支撑台，包括支撑平台，在支撑平台上设有支撑本体，在支撑本体的至少一侧设有调节支撑件，调节支撑件上连接有驱动结构，支撑本体与调节支撑件相接一面设有导向支撑结构。支撑本体是主要用来支撑下模具，为了适应不同宽度的塑料片材，在支撑本体的一侧连接有调节支撑件，通过调整调节支撑件与支撑本体之间的距离，来调整整个支撑台的宽度，从而可以在支撑台上放不同规格的下模具，这样也就能满足不同规格的塑料片材冲压要求。因为塑料片材容易变形，因此在支撑板体和调节支撑件两者分开时，需要利用导向支撑结构来对两者之间的间隙进行支撑，保证冲压是塑料片材的成型效果。

3、作为优选，所述的导向支撑结构包括开设在支撑本体上的相互平行的卡槽，所述的调节支撑件上设有与卡槽间隙配合的凸起。卡槽与凸起配合，在调节支撑件进行调节时，可以沿着卡槽的方向向两侧运动，运动平稳性好，方便调节。而且利用卡槽的方式进行导向，还能尽量多的增加支撑本体与调节支撑件的重合部分，提高支撑的稳定性，让下模具放置在支撑台上时，能得到更好的支撑。

4、作为优选，在所述的调节支撑件上设有相互平行的多个凹槽，各个凹槽纵向连接形成一个支撑凹槽，支撑凹槽的开设的方向与卡槽垂直，在支撑凹槽内设有支撑块。在调节支撑件拉开的距离较大时，支撑凹槽位于支撑本体与调节支撑件重叠范围之外。为了防止在压头向下压时破坏了塑料片材的形状，给下模具提供尽量多的支撑部分，所以在支撑凹槽内放置支撑块，让下模具下方的支撑平台成为一个平面，方便下模具的放置。提高冲压的稳定性。

5、作为优选，所述的支撑本体的两侧各设有一个调节支撑件，调节支撑件呈u形，两个调节支撑件拼接呈框体。两个调节支撑件位于支撑本体外，在调节支撑件上设置安装螺纹孔，通过螺栓将调节支撑件与放置在上面的下模具固定。

6、作为优选，两个调节支撑件通过驱动结构同时向支撑本体方向运动，或者同时向远离支撑本体方向运动。两个调节支撑件同时向内或者向外运动，提高运动效率，提高调整的便利性。

7、作为优选，所述的驱动结构包括驱动电机，驱动电机通过减速箱连接有两个蜗杆，蜗杆上套接有蜗轮，蜗轮位于蜗轮架内，蜗轮架与调节支撑件相连。驱动电机通过减速箱驱动蜗轮蜗杆运动，同时带动两侧的调节支撑件同步运动，操作便捷，省时省力。

8、作为优选，所述的驱动结构包括位于支撑平台上的主动驱动部件和从动驱动部件，主动驱动部件位于支撑本体的一端，从动驱动部件位于支撑本体的另一端，主动驱动部件通过连接轴与冲动驱动部件连接，所述的连接轴穿接在支撑本体中。在支撑主体的两端分别设置驱动部件，并且同步动作，可以让两侧的调节支撑件平稳快速的同步运动。

9、作为优选，所述的主动驱动部件包括驱动电机，驱动电机通过第一减速箱连接有两个第一蜗杆，第一蜗杆上套接有第一蜗轮，第一蜗轮位于第一蜗轮架内，第一蜗轮架与调节支撑件相连。

10、作为优选，所述的从动驱动部件包括第二减速箱，连接轴与第二减速箱的主动齿轮相连，第二减速箱连接有两个第二蜗杆，第二蜗杆套接有第二蜗轮，第二蜗轮位于第二蜗轮架内，第二蜗轮架与调节支撑件相连。

11、因此，本实用新型的一种可调节的模具支撑台具备下述优点：结构简单，通过在支撑本体的两侧设置调节支撑件，并通过驱动结构带动同时向支撑本体方向或者远离支撑本体方向进行运动，以满足不同规格的塑料片材下模具的固定要求，提高塑料片材冲压机的适配性，降低成本，满足不同规格的加工使用需求。

技术特征：

1.一种可调节的模具支撑台，其特征在于：包括支撑平台，在支撑平台上设有支撑本体，在支撑本体的至少一侧设有调节支撑件，调节支撑件上连接有驱动结构，支撑本体与调节支撑件相接一面设有导向支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：所述的导向支撑结构包括开设在支撑本体上的相互平行的卡槽，所述的调节支撑件上设有与卡槽间隙配合的凸起。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：在所述的调节支撑件上设有相互平行的多个凹槽，各个凹槽纵向连接形成一个支撑凹槽，支撑凹槽的开设的方向与卡槽垂直，在支撑凹槽内设有支撑块。

4.根据权利要求1或2所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：所述的支撑本体的两侧各设有一个调节支撑件，调节支撑件呈u形，两个调节支撑件拼接呈框体。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：两个调节支撑件通过驱动结构同时向支撑本体方向运动，或者同时向远离支撑本体方向运动。

6.根据权利要求1或2所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：所述的驱动结构包括驱动电机，驱动电机通过减速箱连接有两个蜗杆，蜗杆上套接有蜗轮，蜗轮位于蜗轮架内，蜗轮架与调节支撑件相连。

7.根据权利要求1或2所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：所述的驱动结构包括位于支撑平台上的主动驱动部件和从动驱动部件，主动驱动部件位于支撑本体的一端，从动驱动部件位于支撑本体的另一端，主动驱动部件通过连接轴与冲动驱动部件连接，所述的连接轴穿接在支撑本体中。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：所述的主动驱动部件包括驱动电机，驱动电机通过第一减速箱连接有两个第一蜗杆，第一蜗杆上套接有第一蜗轮，第一蜗轮位于第一蜗轮架内，第一蜗轮架与调节支撑件相连。

9.根据权利要求7所述的一种可调节的模具支撑台，其特征在于：所述的从动驱动部件包括第二减速箱，连接轴与第二减速箱的主动齿轮相连，第二减速箱连接有两个第二蜗杆，第二蜗杆套接有第二蜗轮，第二蜗轮位于第二蜗轮架内，第二蜗轮架与调节支撑件相连。

技术总结
本技术涉及一种冲压机内的下模具支撑结构。一种可调节的模具支撑台，包括支撑平台，在支撑平台上设有支撑本体，在支撑本体的至少一侧设有调节支撑件，调节支撑件上连接有驱动结构，支撑本体与调节支撑件相接一面设有导向支撑结构。本技术提供了结构简单，能根据纸板的大小方便快捷的进行调节，可以冲压不同规格的纸板，成本低的一种可调节的模具支撑台；解决了现有技术中存在的只能适用于一种规格的纸板的冲压，对于多种规格纸板冲压时，成本高，操作费时费力的技术问题。

技术研发人员：曾俊,廖瑜,朱晓康
受保护的技术使用者：浙江云中包装有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/11