一种自动吹膜设备的制作方法

本技术涉及薄膜制造，尤其涉及一种自动吹膜设备。

背景技术：

1、吹膜机是一种将塑料粒子加热融化，然后将其吹成薄膜的加工设备。现有的吹膜机使用过程中需要随时补充料斗的原料，防止吹膜机空转导致其损坏，一般需要人工一直看守，浪费时间和人力。

2、因此，有必要提供一种新的自动吹膜设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可自动对吹膜机料斗进行加料，减少人工干预次数，从而节省人力时间的自动吹膜设备。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动吹膜设备包括：吹膜机本体；进料斗，所述进料斗设置在所述吹膜机本体上；存料箱，所述存料箱固定安装在所述吹膜机本体上；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在所述存料箱的两侧；支撑架，所述支撑架可拆卸安装在所述存料箱上；搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述支撑架上。

3、优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和顶盖，所述电机固定安装在所述支撑架的顶部，所述搅拌杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述搅拌杆延伸至所述存料箱内，所述顶盖转动安装在所述搅拌杆上，所述存料箱的顶部开设有开口，所述顶盖与所述开口相适配。

4、优选的，所述存料箱内设置有导料块，所述存料箱的一侧外壁上铰接有加料板，所述存料箱的一侧开设有出料口，所述导料块和所述加料板均与所述出料口相对应设置。

5、优选的，所述加料板的两侧均固定安装有软垫，两个所述软垫均与所述存料箱固定连接。

6、优选的，所述加料板上固定安装有连接绳，所述存料箱的一侧固定安装有电动伸缩杆和限位环，所述连接绳穿过所述限位环与所述电动伸缩杆的输出杆固定连接。

7、优选的，所述进料斗上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有红外线传感器，所述红外线传感器与所述进料斗相对应设置，所述存料箱上设置有观察窗。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的自动吹膜设备具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种自动吹膜设备：

10、1、通过存料箱可以预先储存大量原料颗粒，便于后续自动加料，减少人工干预次数，从而节省人力，通过电机驱动搅拌杆转动，可以防止原料颗粒在存料箱内结块影响加料，通过导料块可以将原料颗粒导向加料板，通过加料板可以使原料颗粒准确的落入进料斗；

11、2、通过软垫可以防止收回加料板时原料颗粒由加料板两侧漏出，影响关闭出料口，通过使电动伸缩杆的输出杆回缩或伸出可以调节加料板的开合，便于控制放料，通过红外线传感器可以监测进料斗内原料颗粒余量，当余量较少时发出信号加料，当余量较为充足时发出信号停止加料。

技术特征：

1.一种自动吹膜设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动吹膜设备，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和顶盖，所述电机固定安装在所述支撑架的顶部，所述搅拌杆固定安装在所述电机的输出轴上，所述搅拌杆延伸至所述存料箱内，所述顶盖转动安装在所述搅拌杆上，所述存料箱的顶部开设有开口，所述顶盖与所述开口相适配。

3.根据权利要求1所述的自动吹膜设备，其特征在于，所述存料箱内设置有导料块，所述存料箱的一侧外壁上铰接有加料板，所述存料箱的一侧开设有出料口，所述导料块和所述加料板均与所述出料口相对应设置。

4.根据权利要求3所述的自动吹膜设备，其特征在于，所述加料板的两侧均固定安装有软垫，两个所述软垫均与所述存料箱固定连接。

5.根据权利要求3所述的自动吹膜设备，其特征在于，所述加料板上固定安装有连接绳，所述存料箱的一侧固定安装有电动伸缩杆和限位环，所述连接绳穿过所述限位环与所述电动伸缩杆的输出杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动吹膜设备，其特征在于，所述进料斗上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有红外线传感器，所述红外线传感器与所述进料斗相对应设置，所述存料箱上设置有观察窗。

技术总结
本技术提供一种自动吹膜设备。所述自动吹膜设备包括吹膜机本体；进料斗，所述进料斗设置在所述吹膜机本体上；存料箱，所述存料箱固定安装在所述吹膜机本体上；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在所述存料箱的两侧；支撑架，所述支撑架可拆卸安装在所述存料箱上；搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述支撑架上。本技术提供的自动吹膜设备具有操作方便、可自动对吹膜机料斗进行加料，减少人工干预次数，从而节省人力时间的优点。

技术研发人员：郭涛
受保护的技术使用者：泉州绿陆新材料科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12