一种用于管状物料的变距翻转装置的制作方法

本技术涉及管状物料生产，具体涉及一种用于管状物料的变距翻转装置。

背景技术：

1、目前在工业领域里，管状物料从模具里注塑成型后，由于模具的穴位排列是固定的，与实际要装入的管状物料盘不匹配，因此往往需要人工将注塑机模具上管状物料装入实际的管状物料盘，工作效率很低。

2、基于上述情况，本实用新型提出了一种用于管状物料的变距翻转装置，可有效解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于管状物料的变距翻转装置。本实用新型的用于管状物料的变距翻转装置结构简单，使用方便，通过变距机构将管状物料自动装入实际的管状物料盘，无需人工进行干预，提高了工作效率，同时设置了翻转机构，便于管状物料进入下一道工序。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种用于管状物料的变距翻转装置，包括管状物料、吸料盘、用于改变管状物料之间间距的变距机构和用于翻转管状物料的翻转机构；

4、所述吸料盘连通有气源，所述管状物料吸附在吸料盘上，所述吸料盘、变距机构、翻转机构由上至下依次连接。

5、本实用新型的目的在于提供一种用于管状物料的变距翻转装置。本实用新型的用于管状物料的变距翻转装置结构简单，使用方便，通过变距机构将管状物料自动装入实际的管状物料盘，无需人工进行干预，提高了工作效率，同时设置了翻转机构，便于管状物料进入下一道工序。

6、优选的，所述吸料盘上设有若干个吸料管，所述变距机构包括变距顶板、变距支撑杆和变距底座，所述变距顶板上对应吸料管上设有进料口，所述变距底座上设有与进料口数量相同的出料口，所述进料口和出料口通过输送管件连通，每个所述出料口之间的间距与每个所述进料口之间的间距不同。

7、优选的，所述输送管件为软管。

8、优选的，所述翻转机构包括翻转壳体、翻转推板、翻转电机和翻转气缸；

9、所述翻转壳体转动连接于变距底座内，且所述翻转壳体与翻转电机连接，所述翻转壳体外壁设有翻转气缸，所述翻转气缸的推杆延伸至翻转壳体内连接有翻转推板，所述翻转推板上设有翻转吸料管，所述翻转吸料管与进料口相匹配。

10、优选的，所述翻转壳体两侧设有翻转导轨，所述翻转推板两侧固设有翻转滑块，所述翻转滑块滑动连接于翻转导轨上。

11、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

12、本实用新型的用于管状物料的变距翻转装置结构简单，使用方便，通过变距机构将管状物料自动装入实际的管状物料盘，无需人工进行干预，提高了工作效率，同时设置了翻转机构，便于管状物料进入下一道工序。

技术特征：

1.一种用于管状物料的变距翻转装置，包括管状物料，其特征在于：包括吸料盘、用于改变管状物料之间间距的变距机构和用于翻转管状物料的翻转机构；

2.根据权利要求1所述的用于管状物料的变距翻转装置，其特征在于：所述吸料盘上设有若干个吸料管，所述变距机构包括变距顶板、变距支撑杆和变距底座，所述变距顶板上对应吸料管上设有进料口，所述变距底座上设有与进料口数量相同的出料口，所述进料口和出料口通过输送管件连通，每个所述出料口之间的间距与每个所述进料口之间的间距不同。

3.根据权利要求2所述的用于管状物料的变距翻转装置，其特征在于：所述输送管件为软管。

4.根据权利要求3所述的用于管状物料的变距翻转装置，其特征在于：所述翻转机构包括翻转壳体、翻转推板、翻转电机和翻转气缸；

5.根据权利要求4所述的用于管状物料的变距翻转装置，其特征在于：所述翻转壳体两侧设有翻转导轨，所述翻转推板两侧固设有翻转滑块，所述翻转滑块滑动连接于翻转导轨上。

技术总结
本技术公开了一种用于管状物料的变距翻转装置，包括管状物料、吸料盘、用于改变管状物料之间间距的变距机构和用于翻转管状物料的翻转机构；所述吸料盘连通有气源，所述管状物料吸附在吸料盘上，所述吸料盘、变距机构、翻转机构由上至下依次连接。本技术的用于管状物料的变距翻转装置结构简单，使用方便，通过变距机构将管状物料自动装入实际的管状物料盘，无需人工进行干预，提高了工作效率，同时设置了翻转机构，便于管状物料进入下一道工序。

技术研发人员：殷强,于昆
受保护的技术使用者：浙江玖星医疗科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12