一种具有搅拌功能的树脂槽的制作方法

文档序号:34284238发布日期:2023-05-27 16:19阅读:37来源:国知局
一种具有搅拌功能的树脂槽的制作方法

本申请涉及树脂槽制备,尤其是涉及一种具有搅拌功能的树脂槽。


背景技术:

1、3d打印是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或树脂等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3d打印一般采用光固化3d打印机来完成打印,光固化3d打印机的结构一般包括平台升降机构、成型平台、树脂槽、显示屏、光源等,树脂槽为盛放树脂液的容器,光源透过显示屏在树脂槽底部形成待固化的透射区域,位于成型平台成型面或已固化层底部与树脂槽底部之间的液态树脂在透射区域固化成型。

2、打印成型过程中要求树脂液始终处于恒定浓度和恒定密度范围内,现有的树脂液容易出现沉淀,从而导致树脂液出现浓度密度不均匀的情况。

3、上述树脂槽中的树脂液在使用一段时间后,可能出现沉淀、分层的情况,从而影响3d打印产品的质量。


技术实现思路

1、为了减少树脂槽中的树脂液出现下沉或者分层的情况,本申请提供一种具有搅拌功能的树脂槽。

2、本申请提供的一种具有搅拌功能的树脂槽采用如下的技术方案:

3、一种具有搅拌功能的树脂槽,包括用于放置树脂液的树脂箱,所述树脂箱顶端侧壁设置有滑轨,所述树脂箱上设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括与滑轨适配且滑动连接的刮板,所述刮板在树脂箱内往复滑动以便对树脂液进行搅拌。

4、通过采用上述技术方案,当树脂箱内的树脂液工作一段时间后,工作人员带动刮板沿着滑轨往复滑动,以便对树脂箱内的树脂液进行搅拌,从而减少树脂箱内的树脂液出现下沉或者分层的情况,进而减少树脂液对3d打印的影响。

5、优选的,所述搅拌组件包括用于驱动刮板移动的驱动件,所述驱动件包括转动穿设在刮板上的丝杠、用于放置丝杠的支架和用于驱动丝杠转动的驱动部,所述支架固定在树脂箱上。

6、通过采用上述技术方案,驱动部驱动丝杠转动,丝杠带动刮板在滑轨上滑动,以便对树脂箱内的树脂液进行搅拌,从而减少树脂箱内的树脂液出现下沉或者分层的情况。

7、优选的,所述刮板上设置有转动穿设在刮板上的搅拌件,所述搅拌件包括搅拌杆和固定设置在搅拌杆上的搅拌叶片,所述刮板上开设有用于放置搅拌杆的放置槽一和用于放置搅拌叶片的放置槽二,所述搅拌叶片在搅拌杆的带动下在放置槽二内转动。

8、通过采用上述技术方案,搅拌杆转动,带动搅拌叶片在放置槽二内转动,从而随着刮板的移动而转动,进而对经过刮板的树脂液进一步搅拌,以便进一步减少树脂液出现下沉或者分层的情况。

9、优选的,所述搅拌叶片设置为多组,多组所述搅拌叶片沿着刮板高度方向间隔排布。

10、通过采用上述技术方案,搅拌叶片设置为多组,且沿着刮板高度方向排布,便于对位于树脂箱不同高度的树脂液进行搅拌,以便进一步减少树脂液出现下沉或者分散的情况。

11、优选的,每组所述搅拌叶片包括两个搅拌叶片,两个所述搅拌叶片位于同一水平线上。

12、通过采用上述技术方案,两个搅拌叶片位于同一水平线上,一方面便于提高对树脂液的搅拌强度,一方面当不需要使用刮板进行搅拌时,搅拌叶片可以放置到放置槽二内,从而节省刮板占用的空间。

13、优选的,所述刮板上固定设置有动力件,所述动力件用于驱动多个搅拌杆同时转动。

14、通过采用上述技术方案,动力件的设置便于驱动搅拌杆转动,以便驱动搅拌叶片转动,进而对刮板经过的树脂液进行搅拌,从而进一步减少树脂液出现分层或者下沉的情况。

15、优选的,所述动力件包括动力部、连接部和皮带,所述连接部与搅拌杆相互对应且固定套设在搅拌杆上,所述皮带转动套设在连接部上,所述动力部的输出轴固定穿设在其中一个连接部上。

16、通过采用上述技术方案,动力部驱动其中一个连接部转动,连接部带动搅拌杆转动,进而带动搅拌叶片转动,以便与刮板相互配合,对树脂箱内的树脂液进行搅拌,减少树脂液出现下沉或者分层的情况。

17、优选的,所述搅拌叶片上设置有多个滚动件,多个所述滚动件与搅拌叶片转动连接,所述滚动件用于与刮板转动连接。

18、通过采用上述技术方案,搅拌叶片上设置滚动件,便于当刮板移动时,搅拌杆带动搅拌叶片转动,减少搅拌叶片与刮板之间的摩擦力,从而减少搅拌叶片出现磨损情况。

19、优选的,所述树脂箱上设置有加热组件,所述加热组件包括加热件和用于放置树脂箱的加热箱,所述加热箱内开设有用于放置加热件的加热腔,所述加热箱上连通设置有进水管、出水管。

20、通过采用上述技术方案,水从进水管进入到加热腔内,加热件对加热腔内的水进行加热,热水将热量传入树脂箱内的树脂液中,以便与刮板相互配合,便于进一步减少树脂箱内的树脂液出现下沉或者分层的情况,有助于提高3d打印的质量。



技术特征:

1.一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:包括用于放置树脂液的树脂箱(1),所述树脂箱(1)顶端侧壁设置有滑轨(12),所述树脂箱(1)上设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括与滑轨(12)适配且滑动连接的刮板(32),所述刮板(32)在树脂箱(1)内往复滑动以便对树脂液进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:所述搅拌组件(3)包括用于驱动刮板(32)移动的驱动件(31),所述驱动件(31)包括转动穿设在刮板(32)上的丝杠(312)、用于放置丝杠(312)的支架(313)和用于驱动丝杠(312)转动的驱动部(311),所述支架(313)固定在树脂箱(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:所述刮板(32)上设置有转动穿设在刮板(32)上的搅拌件(34),所述搅拌件(34)包括搅拌杆(341)和固定设置在搅拌杆(341)上的搅拌叶片(342),所述刮板(32)上开设有用于放置搅拌杆(341)的放置槽一和用于放置搅拌叶片(342)的放置槽二,所述搅拌叶片(342)在搅拌杆(341)的带动下在放置槽二内转动。

4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:所述搅拌叶片(342)设置为多组,多组所述搅拌叶片(342)沿着刮板(32)高度方向间隔排布。

5.根据权利要求4所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:每组所述搅拌叶片(342)包括两个搅拌叶片(342),两个所述搅拌叶片(342)位于同一水平线上。

6.根据权利要求5所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:所述刮板(32)上固定设置有动力件(35),所述动力件(35)用于驱动多个搅拌杆(341)同时转动。

7.根据权利要求6所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:所述动力件(35)包括动力部(351)、连接部和皮带(352),所述连接部与搅拌杆(341)相互对应且固定套设在搅拌杆(341)上,所述皮带(352)转动套设在连接部上,所述动力部(351)的输出轴固定穿设在其中一个连接部上。

8.根据权利要求7所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:所述搅拌叶片(342)上设置有多个滚动件(343),多个所述滚动件(343)与搅拌叶片(342)转动连接,所述滚动件(343)用于与刮板(32)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的树脂槽,其特征在于:所述树脂箱(1)上设置有加热组件(2),所述加热组件(2)包括加热件(22)和用于放置树脂箱(1)的加热箱(21),所述加热箱(21)内开设有用于放置加热件(22)的加热腔(211),所述加热箱(21)上连通设置有进水管(23)、出水管(24)。


技术总结
本申请涉及树脂槽制备技术领域,尤其是涉及一种具有搅拌功能的树脂槽,包括用于放置树脂液的树脂箱,所述树脂箱顶端侧壁设置有滑轨,所述树脂箱上设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括与滑轨适配且滑动连接的刮板,所述刮板在树脂箱内往复滑动以便对树脂液进行搅拌。本申请的树脂槽便于减少树脂液出现下沉或者分层的情况。

技术研发人员:孟龙,林锦睿,邱显星,李燕
受保护的技术使用者:上海信斯帝克新材料有限公司
技术研发日:20221223
技术公布日:2024/1/12
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