一种粉末涂料挤出机的制作方法

本技术涉及粉末涂料生产，特别涉及一种粉末涂料挤出机。

背景技术：

1、粉末涂料是一种以树脂和颜料为主要原料所加工而成的一种涂料，相对于市面上大部分的溶剂涂料，粉末涂料具有无溶剂污染，易于成膜，能耗低的特点，因此所被人们所广泛应用。

2、在现有的粉末涂料加工技术中，常常采用相对独立的粉碎过筛设备对混合完成的粉末涂料半成品进行粉碎，使其呈现粉末状。但在实际使用时，由于树脂在被挤出机挤出后，会整体以条状以及块状进行下料，从而使得粉碎过筛设备需要反复对其进行粉碎方能保证其成品的粉末状，从而使得加工过程较为繁琐；同时在挤出机下料过程中，由于传统挤出机的加工过程多为横向挤出，因此使得挤出机在下料完成后内部依旧存在部分树脂残留。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种粉末涂料挤出机，在进行后续加工时无需经过粉碎过筛装置进行反复粉碎。

2、为实现以上目的，本实用新型提出的一种粉末涂料挤出机，包括进料口，所述进料口的下端连通有外壳，所述外壳的端部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的内表面滑动连接有按钮，所述按钮的内表面接触有连接板，所述连接板的外表面滑动连接有螺旋杆，所述连接板的上表面固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面卡接有活动板，所述连接板的外表面固定连接有复位弹簧，所述外壳靠近活动板的一端固定连接有固定板，所述固定板的内表面转动连接有螺旋杆。

3、优选的，所述外壳的下表面开设有矩形的滑槽，所述进料口设置为漏斗形，所述螺旋杆的外表面开设有螺旋形纹路。

4、优选的，所述按钮的内表面开设有倒圆台形槽，所述螺旋杆的外表面开设有矩形槽，所述连接板设置有两组，且两组连接板之间通过复位弹簧弹性连接。

5、优选的，所述活动板的内弧面处开设有矩形槽，所述活动板的内表面开设有多组贯穿的矩形通孔，所述固定板的内表面开设有多组贯穿的通孔。

6、优选的，所述外壳的下表面滑槽内固定连接有弧形块，所述外壳的下表面接触有滑块，所述外壳的下表面固定连接有托块。

7、优选的，所述托块的上端设置为弧形，所述托块的外表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离托块的一端固定连接有底板。

8、优选的，所述底板的上表面固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴处螺纹连接有同步板。

9、优选的，所述同步板的两端分别固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定连接有底板，所述弹性伸缩杆的上端铰接有滑块。

10、相对于现有技术本实用新型具备如下有益效果：

11、(1)该粉末涂料挤出机在使用时，需要通过进料口将等待进行加工的树脂原料投入其中，此时需要启动电机使得树脂原料不断向远离进料口的方向运动，同时螺旋杆的旋转也会带动内部的矩形块随之产生旋转，由于矩形块嵌入在活动板的内部，因此使得外表面的活动板也会随之产生旋转，此时被挤出至固定板处的树脂将会在活动板以及固定板之间被分割成细小的块状，从而使其在进行后续加工时无需经过粉碎过筛装置进行多次粉碎。

12、(2)该粉末涂料挤出机在使用时，由于外壳内部的物料越来越少，因此需要启动直线电机，当直线电机启动时将会带动其输出轴处的同步板整体上升，同时同步板也会带动两侧的弹性伸缩杆向上延伸，此时弹性伸缩杆将会带动上方的滑块整体上升并沿着外壳的下表面滑槽滑动，同时在滑动途中弧形块将会不断挤压下方滑块从而使外壳产生震动，此时外壳内部的物料将会在倾斜的震动中加速下料，从而降低外壳内部堆料的发生。

技术特征：

1.一种粉末涂料挤出机，其特征在于：包括进料口(1)，所述进料口(1)的下端连通有外壳(2)，所述外壳(2)的端部固定连接有电机(3)；所述电机(3)的输出轴处固定连接有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的内表面滑动连接有按钮(6)，所述按钮(6)的内表面接触有连接板(17)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述外壳(2)的下表面开设有矩形的滑槽，所述进料口(1)设置为漏斗形，所述螺旋杆(5)的外表面开设有螺旋形纹路。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述按钮(6)的内表面开设有倒圆台形槽，所述螺旋杆(5)的外表面开设有矩形槽，所述连接板(17)设置有两组，且两组连接板(17)之间通过复位弹簧(18)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述活动板(15)的内弧面处开设有矩形槽，所述活动板(15)的内表面开设有多组贯穿的矩形通孔，所述固定板(14)的内表面开设有多组贯穿的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述外壳(2)的下表面滑槽内固定连接有弧形块(13)，所述外壳(2)的下表面接触有滑块(9)，所述外壳(2)的下表面固定连接有托块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述托块(7)的上端设置为弧形，所述托块(7)的外表面转动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离托块(7)的一端固定连接有底板(4)。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述底板(4)的上表面固定连接有直线电机(12)，所述直线电机(12)的输出轴处螺纹连接有同步板(10)。

8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料挤出机，其特征在于：所述同步板(10)的两端分别固定连接有弹性伸缩杆(11)，所述弹性伸缩杆(11)的下端固定连接有底板(4)，所述弹性伸缩杆(11)的上端铰接有滑块(9)。

技术总结
本技术公开了一种粉末涂料挤出机，包括进料口，所述进料口的下端连通有外壳，所述外壳的端部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的内表面滑动连接有按钮，该粉末涂料挤出机在使用时，需要通过进料口将等待进行加工的树脂原料投入其中，此时需要启动电机使得树脂原料不断向远离进料口的方向运动，同时螺旋杆的旋转也会带动内部的矩形块随之产生旋转，由于矩形块嵌入在活动板的内部，因此使得外表面的活动板也会随之产生旋转，此时被挤出至固定板处的树脂将会在活动板以及固定板之间被分割成细小的块状，从而使其在进行后续加工时无需经过粉碎过筛装置进行多次粉碎。

技术研发人员：张军伟,周学山,秦虎文,秦小文
受保护的技术使用者：陕西正阳邦格恩新材料科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12