一种高分子材料改性共混自动化生产设备

本技术涉及高分子材料，尤其涉及一种高分子材料改性共混自动化生产设备。

背景技术：

1、高分子材料改性共混是指将多种高分子材料放置在自动化生产设备内进行加热并物理搅拌混匀的混合方式，可使多种材料均匀混合，以此来提高材料的性能。现有的自动化生产设备在对高分子材料进行改性共混时，通常是采用直接将多种材料混合在一起并直接加热搅拌的方式，而由于多种高分子材料的粒径大小不相同，使其在进行加工时无法均匀的受热，从而会导致改性共混的效率较低，且无法同时进行多种高分子材料的进料，具有一定的局限性；

2、为此，专利公开号“cn217594534u”一种高分子材料改性共混自动化生产设备中，能够同时进行多种高分子材料的进料工作，且可对多种高分子材料进行碾压，既可减小高分子材料的粒径大小使其更易受热，又可使多种高分子材料的粒径保持大致相同，使其受热与混合更为均匀，改性混料的效率更高，实用性较强；

3、但是进料盖转动安装在混料桶上部的，高分子材料通过多个进料管同时进行进料工作，会导致进料管进料不稳定，出现摆动的情况，其次，无法控制进料的速度，进料过多容易堆积在固定槽内，影响碾碎的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其能够将不同的高分子材料进行匀速输送，避免一次性投入量过大影响碾压的效果，且能够在送料口处进行初步的预混处理，将不同的高分子材料混合。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高分子材料改性共混自动化生产设备，包括下壳体，所述下壳体的下端固定连接有多个支脚，所述下壳体的上端固定连接有上壳体，所述下壳体的内侧固定安装有加热板，所述下壳体的下端对称设置有两个出料口，所述下壳体的内部设置有搅拌机构，所述上壳体的上端对称设置有两个进料口，所述上壳体的内部设置有碾压机构。

4、优选地，所述搅拌机构包括固定连接在下壳体下端上的第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至下壳体的内部并固定连接有搅拌组件。

5、优选地，所述搅拌组件由搅拌轴与多个等间距设置的搅拌叶组成。

6、优选地，所述碾压机构包括转动连接在上壳体内侧上的两个碾压辊，所述上壳体的侧壁转动连接有两个齿轮，两个所述齿轮分别与两个碾压辊同轴固定连接，所述上壳体的内侧固定连接有隔板，所述隔板的中部设置有送料口，所述送料口位于两个碾压辊之间的位置，所述上壳体的内侧转动连接有螺旋输送杆，所述上壳体的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋输送杆同轴固定连接，所述螺旋输送杆与其中一个碾压辊通过传动组件传动连接。

7、优选地，所述螺旋输送杆由杆体与两个对称设置的螺旋叶片组成，所述螺旋叶片与杆体焊接成型。

8、优选地，所述传动组件由两个传动链轮与传动链构成，两个所述传动链轮分别与螺旋输送杆、碾压辊同轴固定连接。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、1、通过输送机构的设置，能够将不同的高分子材料进行匀速输送，避免一次性投入量过大影响碾压的效果，且能够在送料口处进行初步的预混处理，将不同的高分子材料混合；

11、2、通过碾压机构的设置，能够将高分子材料进行碾压处理，以便于高分子材料粒径大小差不多，从而能够更好的进行均匀加热软化处理；

12、3、通过搅拌机构与加热板的设置，能够对高分子材料再次进行混合处理，同时进行加热软化，以便于均匀、高效的改性共混处理。

技术特征：

1.一种高分子材料改性共混自动化生产设备，包括下壳体(1)，其特征在于，所述下壳体(1)的下端固定连接有多个支脚(2)，所述下壳体(1)的上端固定连接有上壳体(6)，所述下壳体(1)的内侧固定安装有加热板(5)，所述下壳体(1)的下端对称设置有两个出料口(3)，所述下壳体(1)的内部设置有搅拌机构，所述上壳体(6)的上端对称设置有两个进料口(8)，所述上壳体(6)的内部设置有碾压机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在下壳体(1)下端上的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴末端延伸至下壳体(1)的内部并固定连接有搅拌组件(15)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述搅拌组件(15)由搅拌轴与多个等间距设置的搅拌叶组成。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述碾压机构包括转动连接在上壳体(6)内侧上的两个碾压辊(14)，所述上壳体(6)的侧壁转动连接有两个齿轮(13)，两个所述齿轮(13)分别与两个碾压辊(14)同轴固定连接，所述上壳体(6)的内侧固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的中部设置有送料口(10)，所述送料口(10)位于两个碾压辊(14)之间的位置，所述上壳体(6)的内侧转动连接有螺旋输送杆(9)，所述上壳体(6)的侧壁固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴与螺旋输送杆(9)同轴固定连接，所述螺旋输送杆(9)与其中一个碾压辊(14)通过传动组件(7)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述螺旋输送杆(9)由杆体与两个对称设置的螺旋叶片组成，所述螺旋叶片与杆体焊接成型。

6.根据权利要求4所述的一种高分子材料改性共混自动化生产设备，其特征在于，所述传动组件(7)由两个传动链轮与传动链构成，两个所述传动链轮分别与螺旋输送杆(9)、碾压辊(14)同轴固定连接。

技术总结
本技术公开了一种高分子材料改性共混自动化生产设备，包括下壳体，所述下壳体的下端固定连接有多个支脚，所述下壳体的上端固定连接有上壳体，所述下壳体的内侧固定安装有加热板，所述下壳体的下端对称设置有两个出料口，所述下壳体的内部设置有搅拌机构，所述上壳体的上端对称设置有两个进料口。本技术能够将不同的高分子材料进行匀速输送，避免一次性投入量过大影响碾压的效果，且能够在送料口处进行初步的预混处理，将不同的高分子材料混合。

技术研发人员：张婧瑶
受保护的技术使用者：广西大学
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12