一种管件加工用注塑机的制作方法

文档序号:34468422发布日期:2023-06-15 11:24阅读:27来源:国知局
一种管件加工用注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机的,特别是涉及一种管件加工用注塑机。


背景技术:

1、众所周知,注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,其在塑料管件加工中应用广泛。

2、经检索,公开号为cn210911045u的中国专利公开了一种高强度pvc管件的注塑机,包含有机筒,机筒内横向设置有螺杆;机筒的右上端竖直设置有可拆卸的加料斗,该加料斗的下端为入料口,机筒的内部通过该入料口与加料斗相连通,加料斗的下端,位于入料口上方的内壁上设置有缓冲装置,缓冲装置包含有水平设置于加料斗内壁上的连接轴,连接轴上套装有空心轴套,空心轴套上固定有导流板,导流板跟随空心轴套围绕连接轴旋转;导流板的下表面设置有多个与其下表面垂直的限位杆,相邻两个限位杆与导流板的下表面形成凹槽;位于连接轴下方的加料斗的内壁上铰接有支撑杆,支撑杆的一端与加料斗的内壁铰接,另一端则插置于导流板下表面的凹槽中,支撑住导流板,导流板斜向下设置,其在使用时,将注塑原料倒入加料斗内,然后加料斗内的注塑原料通过入料口进入机筒,随着螺杆的旋转搅拌慢慢的往机筒内注入注塑原料,通过注塑机将注塑原料热塑后挤出成型。

3、上述的现有技术中存在缺陷,由于加料斗的顶端开口较高,导致将往加料斗内添加塑料颗粒原料较困难。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种便于将加料斗的开口往下进行调节,方便对加料斗内添加塑料颗粒原料,可减轻操作人员的工作负担的管件加工用注塑机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件加工用注塑机,包括底板和固定安装在底板上的注塑机本体,所述注塑机本体的内部转动连接有螺杆一,底板上固定安装有驱动螺杆一转动的驱动电机,所述注塑机本体上开设有加料槽,所述加料槽的外部设置有与注塑机本体转动连接的固定环,所述固定环上固定连通有加料斗;

5、所述底板上通过移动机构连接有滑块,滑块上固定安装有长条形齿条,所述固定环上固定连接有与长条形齿条相啮合的弧形齿条。

6、优选的,还包括防堵机构,所述防堵机构包括与加料斗的底部转动连接的转轴,转轴上固定连接有多个设置在加料斗内底部的弧形杆,所述驱动电机的输出轴与螺杆一通过传动杆固定连接,所述传动杆和转轴上均固定连接有传动轮,两个所述传动轮通过皮带传动连接。

7、优选的,所述移动机构包括固定安装在底板上的移动箱,所述移动箱上设置有螺杆二和驱动螺杆二转动的正反转电机,所述滑块与螺杆二螺纹连接,并且滑块与移动箱的内壁滑动配合。

8、优选的,所述长条形齿条的底端与移动箱滑动配合。

9、优选的,所述固定环的两侧均设置有与注塑机本体固定连接的限位环。

10、优选的,还包括固定环上固定连接有支托,所述转轴与支托转动连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种管件加工用注塑机,具备以下有益效果:

13、该管件加工用注塑机,通过移动机构便于带动滑块往前或者往后移动,进而带动长条形齿条同步往前或者往后移动,通过长条形齿条与弧形齿条的啮合,进而带动固定环沿着注塑机本体顺时针或者逆时针转动,从而便于将固定环上的加料斗往后或者往前旋转,从而加料斗的高度降低,从而使操作人员往加料斗内添加塑料颗粒原料更方便,可减轻操作人员的工作负担,通过在注塑机本体上开设加料槽,从而无需将加料斗调节至最高处的中间位置即可使加料斗内的塑料颗粒原料导入注塑机本体内,实用性较高。



技术特征:

1.一种管件加工用注塑机,包括底板(1)和固定安装在底板(1)上的注塑机本体(2),所述注塑机本体(2)的内部转动连接有螺杆一(3),底板(1)上固定安装有驱动螺杆一(3)转动的驱动电机(4),其特征在于,所述注塑机本体(2)上开设有加料槽(5),所述加料槽(5)的外部设置有与注塑机本体(2)转动连接的固定环(6),所述固定环(6)上固定连通有加料斗(7);

2.根据权利要求1所述的管件加工用注塑机,其特征在于,还包括防堵机构,所述防堵机构包括与加料斗(7)的底部转动连接的转轴(11),转轴(11)上固定连接有多个设置在加料斗(7)内底部的弧形杆(12),所述驱动电机(4)的输出轴与螺杆一(3)通过传动杆(13)固定连接,所述传动杆(13)和转轴(11)上均固定连接有传动轮(14),两个所述传动轮(14)通过皮带(15)传动连接。

3.根据权利要求1所述的管件加工用注塑机,其特征在于,所述移动机构包括固定安装在底板(1)上的移动箱(16),所述移动箱(16)上设置有螺杆二(17)和驱动螺杆二(17)转动的正反转电机(18),所述滑块(8)与螺杆二(17)螺纹连接,并且滑块(8)与移动箱(16)的内壁滑动配合。

4.根据权利要求3所述的管件加工用注塑机,其特征在于,所述长条形齿条(9)的底端与移动箱(16)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的管件加工用注塑机,其特征在于,所述固定环(6)的两侧均设置有与注塑机本体(2)固定连接的限位环(19)。

6.根据权利要求2所述的管件加工用注塑机,其特征在于,还包括固定环(6)上固定连接有支托(20),所述转轴(11)与支托(20)转动连接。


技术总结
本技术涉及注塑机的技术领域,特别是涉及一种管件加工用注塑机,其便于将加料斗的开口往下进行调节,方便对加料斗内添加塑料颗粒原料,可减轻操作人员的工作负担,包括底板和固定安装在底板上的注塑机本体,所述注塑机本体的内部转动连接有螺杆一,底板上固定安装有驱动螺杆一转动的驱动电机,其特征在于,所述注塑机本体上开设有加料槽,所述加料槽的外部设置有与注塑机本体转动连接的固定环,所述固定环上固定连通有加料斗,所述底板上通过移动机构连接有滑块,滑块上固定安装有长条形齿条,所述固定环上固定连接有与长条形齿条相啮合的弧形齿条。

技术研发人员:马晓威,贾宁宁
受保护的技术使用者:沧州威肯管道制造有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
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