一种注塑盒子处理和组装的设备的制作方法

本技术涉及一种组装设备，特别涉及一种注塑盒子处理和组装的设备。

背景技术：

1、注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。塑料用注塑成型机注塑成型制品品种比较繁多，应用范围也比较广，特别是在纺织设备和汽车制造业中，有多种形状注塑制品作配件。医疗器械、文教用品及人们日常生活中随处可见的各种容器、周转箱、鞋。还有各种复杂的注塑结构件、功能件及其特殊用途的精密件等，注塑制品广泛应用在运输，包装，邮电，通讯，建筑，家电，计算机，航空航天和国防尖端等国民经济的所有领域，已成为不可缺少的生产资料和消费物品。

2、在注塑盒子的生产加工中，首先需要将成型后的盒盖以及盒盖的水口进行处理，在进行剪切铣平后，进而将盒盖与盖体进行组装以形成盒子。一般的，组装过程为人工组装，但人工组装时无法将盒盖与盒体一次性组装至成品，不仅可能造成注塑制品的磨损，且工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种注塑盒子处理和组装的设备。

2、为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

3、本实用新型实施例提供了一种注塑盒子处理和组装的设备，包括：沿产品输送方向依次设置的剪铣单元和组装单元，所述剪铣单元至少用于对盒体和/或盒盖上的水口进行剪切和铣平处理，所述组装单元至少用于将盒体和盒盖组装形成盒子；

4、其中，所述组装单元包括第一转运机构和第二转运机构；

5、所述第一转运机构包括一第一转运臂，所述第一转运臂与一第一驱动单元传动连接，并在所述第一驱动单元驱使下将注塑盒体从第一工位移放至第二工位；

6、所述第二转运机构包括一第二转运臂，所述第二转运臂与一第二驱动单元传动连接，并在所述第二驱动单元驱使下将所述注塑盒盖从第三工位移放至第二工位并与注塑盒体组装。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点包括：使用本实用新型实施例提供的一种注塑盒子处理和组装的设备与常规的人工组装相比，在组装过程中，能够减少与注塑产品的直接接触，从而避免对注塑产品的外观产生磨损。并且组装的效率较高，在单位时间内组装的盒子的数量要多于人工组装的盒子的数量，生产更加高效。

技术特征：

1.一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于，包括：沿产品输送方向依次设置的剪铣单元（1）和组装单元（2），所述剪铣单元（1）至少用于对注塑盒体和/或注塑盒盖上的水口进行剪切和铣平处理，所述组装单元（2）至少用于将注塑盒体和注塑盒盖组装形成盒子；

2.根据权利要求1所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述第一转运机构（21）还包括第一约束组件（212），所述第一约束组件（212）设置在所述第一转运臂（211）上，当第一约束组件（212）处于第一工位时，所述第一约束组件（212）约束注塑盒体，当第一约束组件（212）处于第二工位时，所述第一约束组件（212）释放所述注塑盒体。

3.根据权利要求1所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述第二转运机构（22）还包括第二约束组件（222），所述第二约束组件（222）设置在所述第二转运臂（221）上，当第二约束组件（222）处于第三工位时，所述第二约束组件（222）约束注塑盒盖，当第二约束组件（222）处于第二工位时，所述第二约束组件（222）将所述注塑盒盖安装在所述注塑盒体的开口上并释放注塑盒盖。

4.根据权利要求2所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述第一转运臂（211）沿其长度方向依次设置有连接部和转运部，所述连接部与所述第一驱动单元（3）的输出轴连接，并使所述第一转运臂（211）能够沿所述第一驱动单元（3）的输出轴的周向转动，所述第一约束组件（212）设置在所述转运部上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述第一转运臂（211）的转动半径与所述第一驱动单元（3）的输出轴的轴线方向交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述第二驱动单元（4）包括安装架（41）和一活动件（42），所述安装架（41）横置在所述第二工位与第三工位的上方，所述活动件（42）沿第一方向滑动设置在所述安装架（41）上，并且所述活动件（42）能够在一外力驱使下在第二工位和第三工位之间移动；

7.根据权利要求1所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述组装单元（2）还包括一第一限位机构（23），所述第一限位机构（23）至少用于将注塑盒体约束在第二工位；

8.根据权利要求7所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述第一限位机构（23）包括两个第一限位板（231），且至少其中一个第一限位板（231）能够在一外力驱使下朝向另一第一限位板（231）移动，从而将所述注塑盒体夹合约束在第二工位。

9.根据权利要求3所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述组装单元（2）还包括一第二限位机构（24），所述第二限位机构（24）至少用于将注塑盒盖约束在第三工位；

10.根据权利要求9所述的一种注塑盒子处理和组装的设备，其特征在于：所述第二限位机构（24）包括两个第二限位板（241），且至少其中一个第二限位板（241）能够在一外力驱使下朝向另一第二限位板（241）移动，从而将所述注塑盒体夹合约束在第二工位。

技术总结
本技术公开了一种注塑盒子处理和组装的设备，包括：沿产品输送方向依次设置的剪铣单元和组装单元，剪铣单元至少用于对盒体和/或盒盖上的水口进行剪切和铣平处理，组装单元至少用于将盒体和盒盖组装形成盒子。使用本技术实施例提供的一种注塑盒子处理和组装的设备与常规的人工组装相比，在组装过程中，能够减少与注塑产品的直接接触，从而避免对注塑产品的外观产生磨损。并且组装的效率较高，在单位时间内组装的盒子的数量要多于人工组装的盒子的数量，生产更加高效。

技术研发人员：黎黄平,翁晓花
受保护的技术使用者：贝尔纳塑料制品（苏州）有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/11