一种塑胶壳料加工用上料装置的制作方法

本技术涉及塑胶壳料加工，特别涉及一种塑胶壳料加工用上料装置。

背景技术：

1、塑胶壳在生产的过程中，主要通过注塑成型，目前的注塑机在注塑的过程中，需要不断的通过人工对塑料粒子进行添加。

2、传统的塑胶壳注塑机在上料的过程中，首先需要人工对加工的塑料粒子与颜料进行混合，混合后的塑料粒子再通过人工注入至注塑机的料斗中，操作繁琐，影响注塑机的上料的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑胶壳料加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的塑胶壳注塑机在上料的过程中，首先需要人工对加工的塑料粒子与颜料进行混合，混合后的塑料粒子再通过人工注入至注塑机的料斗中，操作繁琐，影响注塑机的上料的工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶壳料加工用上料装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部开设有混料腔，所述混料腔的底端转动连接有搅拌轴，所述固定箱的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗与混料腔连通，所述固定箱的底部开设有设备腔，所述设备腔的内部固定安装有驱动电机，所述搅拌轴的底端延伸至设备腔的内部固定安装有传动轮，所述驱动电机的输出轴与传动轮之间传动连接有皮带，所述固定箱的一侧固定安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端与混料腔的内部连通，所述抽料泵的出料端固定安装有固定管，所述固定管的端头处固定设有连接件，所述连接件的顶端固定连接有出料管。

3、优选的，所述连接件的内壁两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均嵌设有弧形固定片，两个所述弧形固定片与出料管的外部接触连接，两个所述弧形固定片的另一侧均固定设有连接座，两个所述凹槽的中心处均转动连接有螺纹推杆，两根所述螺纹推杆的一端与连接座转动连接。

4、优选的，所述出料管与连接件连接处的顶部和底部均套设有密封圈。

5、优选的，所述设备腔的一侧开设有多个散热孔，多个所述散热孔的内部均固定安装有防尘网。

6、优选的，所述固定箱底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮。

7、优选的，所述固定箱的一侧固定安装有控制面板，抽料泵和驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过固定箱内部设置的混料腔和固定箱一侧安装的抽料泵配合，便于对注塑粒子与颜料混合，混合的注塑粒子通过抽料泵抽入至注塑机的料斗中，取代传统的通过人工混料上料，有效的提高了混料和上料的工作效率。

10、2、出料管通过连接件与固定管连接，连接件与出料管之间通过弧形固定片固定，弧形固定片通过螺纹杆控制伸缩，方便控制出料管插入的深度，便于适应不同高度条件下的注塑机上料，提高了上料装置的实用性。

技术特征：

1.一种塑胶壳料加工用上料装置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的顶部开设有混料腔(9)，所述混料腔(9)的底端转动连接有搅拌轴(10)，所述固定箱(1)的顶端固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)与混料腔(9)连通，所述固定箱(1)的底部开设有设备腔(11)，所述设备腔(11)的内部固定安装有驱动电机(14)，所述搅拌轴(10)的底端延伸至设备腔(11)的内部固定安装有传动轮(12)，所述驱动电机(14)的输出轴与传动轮(12)之间传动连接有皮带(13)，所述固定箱(1)的一侧固定安装有抽料泵(3)，所述抽料泵(3)的进料端与混料腔(9)的内部连通，所述抽料泵(3)的出料端固定安装有固定管(4)，所述固定管(4)的端头处固定设有连接件(5)，所述连接件(5)的顶端固定连接有出料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳料加工用上料装置，其特征在于，所述连接件(5)的内壁两侧均开设有凹槽(18)，两个所述凹槽(18)的内部均嵌设有弧形固定片(17)，两个所述弧形固定片(17)与出料管(6)的外部接触连接，两个所述弧形固定片(17)的另一侧均固定设有连接座(19)，两个所述凹槽(18)的中心处均转动连接有螺纹推杆(15)，两根所述螺纹推杆(15)的一端与连接座(19)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶壳料加工用上料装置，其特征在于，所述出料管(6)与连接件(5)连接处的顶部和底部均套设有密封圈(16)。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶壳料加工用上料装置，其特征在于，所述设备腔(11)的一侧开设有多个散热孔(8)，多个所述散热孔(8)的内部均固定安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶壳料加工用上料装置，其特征在于，所述固定箱(1)底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶壳料加工用上料装置，其特征在于，所述固定箱(1)的一侧固定安装有控制面板，抽料泵(3)和驱动电机(14)均通过控制面板与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种塑胶壳料加工用上料装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部开设有混料腔，所述混料腔的底端转动连接有搅拌轴，所述固定箱的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗与混料腔连通，所述固定箱的底部开设有设备腔，所述设备腔的内部固定安装有驱动电机，所述搅拌轴的底端延伸至设备腔的内部固定安装有传动轮，所述驱动电机的输出轴与传动轮之间传动连接有皮带。本技术通过固定箱内部设置的混料腔和固定箱一侧安装的抽料泵配合，便于对注塑粒子与颜料混合，混合的注塑粒子通过抽料泵抽入至注塑机的料斗中，取代传统的通过人工混料上料，有效的提高了混料和上料的工作效率。

技术研发人员：李勇权
受保护的技术使用者：武汉市科迈康科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12