一种密封圈生产用废料收集装置的制作方法

本技术涉及密封圈废料回收的，特别是涉及一种密封圈生产用废料收集装置。

背景技术：

1、密封圈，由聚四氟乙烯树脂粉末，用模具压制后烧结而成，具有优良耐腐蚀性能，良好的自润滑性和不粘连性，故几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、食品、电力等腐蚀介质的管道、泵、阀各类设备的法兰密封。密封圈在生产时会产生大量的废料，这些废料需要进行收集破碎并且再利用。现有的废料收集粉碎装置破碎效果差，破碎后的碎料粒径参差不齐，大块的废料在后续回收阶段无法使用，常常需要二次分拣并进行二次破碎，影响废料回收效率，导致使用实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置破碎筛分机构，便于对密封圈废料进行破碎，在进行筛分，使大小颗粒不一的废料分离，直至废料全部被破碎成统一粒径的小颗粒，以便于后续回收再利用，提高使用实用性的密封圈生产用废料收集装置。

2、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，包括主体支架和破碎筛分机构，所述破碎筛分机构固定安装在主体支架上，用于对密封圈废料进行破碎回收；

3、所述破碎筛分机构包括进料斗、筛分箱、下料斗、粗料箱、排料管、破碎辊、辊轴链轮、从动带轮、电机、主动带轮、翻搅轴、翻搅片、第一链轮和传动链，所述进料斗固定安装在主体支架顶端，所述筛分箱固定安装在主体支架中部，所述筛分箱内部设置有筛分腔，所述筛分箱进料口与进料斗下料口连通，所述筛分箱底端设置有筛分网板，所述下料斗连通固定安装在筛分箱底端，所述粗料箱连通固定安装在筛分箱上，所述排料管连通固定安装在粗料箱底端，所述筛分箱进料口与进料斗下料口对接口部转动安装有两组破碎辊，两组所述破碎辊转轴上均套装有辊轴链轮，其中一组所述破碎辊转轴上紧固套装有一组从动带轮，所述电机固定安装在主体支架上，所述电机输出端固定安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接，所述翻搅轴转动安装在筛分箱中，所述翻搅轴上螺旋排列固定安装有若干组翻搅片，所述第一链轮紧固套装在翻搅轴上，所述传动链绕搭设置在各组辊轴链轮与第一链轮上。

4、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，还包括输送轴、第二链轮和螺旋叶，所述输送轴转动安装在进料斗中，所述第二链轮紧固套装在输送轴上，所述第二链轮与辊轴链轮、第一链轮均通过传动链传动连接，所述输送轴上盘绕固定安装有螺旋叶。

5、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，还包括防堵拨片，所述输送轴上相对固定安装有若干组防堵拨片。

6、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，还包括移动轮，所述主体支架底端固定安装有四组移动轮。

7、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，还包括挡板，所述排料管排料口处摆动盖装有挡板。

8、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，还包括收集箱，所述收集箱可拆装安装在下料斗底端。

9、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，还包括透明塑料板，所述排料管上固定安装有透明塑料板。

10、本实用新型的一种密封圈生产用废料收集装置，所述移动轮为万向移动轮。

11、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

12、将密封圈废料输送至进料斗中，之后废料下落至进料斗下料口处，之后启动电机，电机输出端带动主动带轮转动，然后转动的主动带轮通过皮带传动带动从动带轮转动，之后转动的从动带轮带动相应的一组破碎辊转动，然后转动的该组破碎辊带动相应的辊轴链轮转动，然后转动的辊轴链轮与另一组辊轴链轮、第一链轮等轮通过传动链传动，使各组链轮转动，之后第二组破碎辊同步转动，翻搅轴也开始转动，转动的两组破碎辊对废料进行破碎，使密封圈废料破碎成颗粒废料，以便于回收再利用，然后废料下落至筛分箱中，转动的翻搅轴带动各组翻搅片转动，之后翻转的翻搅片对颗粒废料进行翻搅，使细颗粒透过筛分网板筛分下落至下料斗中，粗料通过翻搅片翻搅移动至粗料箱处，通过排料管排出粗料，然后对粗料进行收集，将粗料再次输送至进料斗中，进行二次破碎，细料从下料斗处排出收集回收即可，通过设置破碎筛分机构，便于对密封圈废料进行破碎，在进行筛分，使大小颗粒不一的废料分离，直至废料全部被破碎成统一粒径的小颗粒，以便于后续回收再利用，提高使用实用性。

技术特征：

1.一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，包括主体支架(1)和破碎筛分机构，所述破碎筛分机构固定安装在主体支架(1)上，用于对密封圈废料进行破碎回收；

2.如权利要求1所述的一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，还包括输送轴(16)、第二链轮(17)和螺旋叶(18)，所述输送轴(16)转动安装在进料斗(2)中，所述第二链轮(17)紧固套装在输送轴(16)上，所述第二链轮(17)与辊轴链轮(8)、第一链轮(14)均通过传动链(15)传动连接，所述输送轴(16)上盘绕固定安装有螺旋叶(18)。

3.如权利要求2所述的一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，还包括防堵拨片(19)，所述输送轴(16)上相对固定安装有若干组防堵拨片(19)。

4.如权利要求1所述的一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，还包括移动轮(20)，所述主体支架(1)底端固定安装有四组移动轮(20)。

5.如权利要求1所述的一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，还包括挡板(21)，所述排料管(6)排料口处摆动盖装有挡板(21)。

6.如权利要求1所述的一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，还包括收集箱(22)，所述收集箱(22)可拆装安装在下料斗(4)底端。

7.如权利要求1所述的一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，还包括透明塑料板(23)，所述排料管(6)上固定安装有透明塑料板(23)。

8.如权利要求4所述的一种密封圈生产用废料收集装置，其特征在于，所述移动轮(20)为万向移动轮。

技术总结
本技术涉及密封圈废料回收的技术领域，特别是涉及一种密封圈生产用废料收集装置，其通过设置破碎筛分机构，便于对密封圈废料进行破碎，在进行筛分，使大小颗粒不一的废料分离，直至废料全部被破碎成统一粒径的小颗粒，以便于后续回收再利用，提高使用实用性；包括主体支架和破碎筛分机构，破碎筛分机构固定安装在主体支架上，用于对密封圈废料进行破碎回收；破碎筛分机构包括进料斗、筛分箱、下料斗、粗料箱、排料管、破碎辊、辊轴链轮、从动带轮、电机、主动带轮、翻搅轴、翻搅片、第一链轮和传动链，进料斗固定安装在主体支架顶端，筛分箱固定安装在主体支架中部，筛分箱内部设置有筛分腔，筛分箱进料口与进料斗下料口连通。

技术研发人员：周荣平,李帅
受保护的技术使用者：苏州利萨斯密封技术有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12